一种Led背光模组制造技术

技术编号:39981738 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 01:35
本技术公开了一种Led背光模组,其特征是,包括:对称的铝型材中框;光学膜片组,设置在对称的所述铝型材中框之间;背板,设置在对称的所述铝型材中框一侧。所述光学膜片组包括上扩散片、0°棱镜片、90°棱镜片、下扩散片及导光板,所述上扩散片、0°棱镜片、90°棱镜片、下扩散片及导光板自上而下依次依次设置。本技术涉及显示设备技术领域,具体地讲,涉及一种Led背光模组。本技术要解决的技术问题是提供一种Led背光模组,有利于实现光学膜片安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备,具体地讲,涉及一种led背光模组。


技术介绍

1、随着led液晶显示技术的不断成熟和应用的不断扩大,led显示屏已经成为商业展示、广告传播、户外娱乐等多个领域中不可或缺的一部分。在公交车、超市货架、地铁站提示牌等场所,led显示屏通过其高亮度、高清晰度、高对比度的特点,能够吸引人们的眼球,传达广告、信息等内容,极大地提升了营销效果和信息传递的效率。而在商业显示方面,led显示屏可以根据不同场合、不同用途的需求,提供定制化的显示模组,因此商业显示会得到大量生产制造。

2、然而,现有的膜片安装采用单张膜片逐一安装,在安装时容易造成膜片刮伤和吸附异物等情况。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种led背光模组,有利于实现光学膜片安装。

2、本技术采用如下技术方案实现专利技术目的:

3、一种led背光模组,其特征是,包括:对称的铝型材中框;光学膜片组,设置在对称的所述铝型材中框之间;背板,设置在对称的所述铝型材中框一侧,所述光学膜片组包括上扩散片、0°棱镜片、90°棱镜片、下扩散片及导光板,所述上扩散片、0°棱镜片、90°棱镜片、下扩散片及导光板自上而下依次设置,所述上扩散片、所述0°棱镜片、所述90°棱镜片、所述下扩散片及所述导光板依次叠放。

4、作为本技术方案的进一步限定,所述铝型材中框包括侧安装杆、上横板及下凸起条,所述侧安装杆固定连接所述上横板及所述下凸起条,所述侧安装杆、所述上横板及所述下凸起条形成l形卡槽结构。

5、作为本技术方案的进一步限定,所述上扩散片、所述0°棱镜片、所述90°棱镜片、所述下扩散片及所述导光板依次叠放匹配对称的所述l形卡槽结构,所述上扩散片、所述0°棱镜片4所述90°棱镜片及所述下扩散片匹配对称的所述l形卡槽结构的上部,所述导光板匹配对称的所述l形卡槽结构的下部。

6、作为本技术方案的进一步限定,还包括对称的封边铝型材,对称的所述封边铝型材匹配对称的所述l形卡槽结构。

7、作为本技术方案的进一步限定,对称的所述封边铝型材的两端分别设置有槽口,每个所述槽口分别匹配对应的所述铝型材中框的一端。

8、作为本技术方案的进一步限定,所述封边铝型材固定连接一组均匀分布的led灯。

9、作为本技术方案的进一步限定,所述封边铝型材固定连接一组均匀分布的安装条,所述安装条设置有一组均匀分布的第二安装螺纹孔。

10、作为本技术方案的进一步限定,所述铝型材中框设置有一组均匀分布的第一安装螺纹孔。

11、与相关技术相比较,本技术提供的一种led背光模组具有如下有益效果:

12、(1)本装置采用了铝型材中框的特殊结构,这种结构可以很好的固定光学材料,而且安装起来非常方便。相比传统的安装方式,这种结构可以减少安装难度,避免材料安装不牢,而且可以预防于后期使用中产生的问题;

13、(2)本装置还采用了多张膜片整理好后插入式安装。这种安装方式相对于单张膜片安装方式,可以大大减少安装时的灰尘异物及膜片刮伤等不良情况。安装人员可以一次性将多张膜片整理好,然后插入式安装,既提高了安装效率,又减少了不良情况的发生;

14、(3)本装置采用的插入式安装方式,也能为生产企业提供更高的安装效率。普通的安装方式需要逐张安装,非常耗费时间和人力资源,而插入式安装可以缩短安装时间,提高安装效率。这种方式可以减少人力成本和安装周期,提高企业效益。

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【技术保护点】

1.一种Led背光模组,其特征是,包括:

2.根据权利要求1所述的Led背光模组,其特征是:所述铝型材中框(1)包括侧安装杆(101)、上横板(102)及下凸起条(104),所述侧安装杆(101)固定连接所述上横板(102)及所述下凸起条(104),所述侧安装杆(101)、所述上横板(102)及所述下凸起条(104)形成L形卡槽结构(103)。

3.根据权利要求2所述的Led背光模组,其特征是:所述上扩散片(3)、所述0°棱镜片(4)、所述90°棱镜片(5)、所述下扩散片(6)及所述导光板(7)依次叠放匹配对称的所述L形卡槽结构(103),所述上扩散片(3)、所述0°棱镜片(4)、所述90°棱镜片(5)及所述下扩散片(6)匹配对称的所述L形卡槽结构(103)的上部,所述导光板(7)匹配对称的所述L形卡槽结构(103)的下部。

4.根据权利要求3所述的Led背光模组,其特征是:还包括对称的封边铝型材(8),对称的所述封边铝型材(8)匹配对称的所述L形卡槽结构(103)。

5.根据权利要求4所述的Led背光模组,其特征是:对称的所述封边铝型材(8)的两端分别设置有槽口(801),每个所述槽口(801)分别匹配对应的所述铝型材中框(1)的一端。

6.根据权利要求4所述的Led背光模组,其特征是:所述封边铝型材(8)固定连接一组均匀分布的LED灯(10)。

7.根据权利要求4所述的Led背光模组,其特征是:所述封边铝型材(8)固定连接一组均匀分布的安装条(9),所述安装条(9)设置有一组均匀分布的第二安装螺纹孔(901)。

8.根据权利要求1所述的Led背光模组,其特征是:所述铝型材中框(1)设置有一组均匀分布的第一安装螺纹孔(105)。

...

【技术特征摘要】

1.一种led背光模组,其特征是,包括:

2.根据权利要求1所述的led背光模组,其特征是:所述铝型材中框(1)包括侧安装杆(101)、上横板(102)及下凸起条(104),所述侧安装杆(101)固定连接所述上横板(102)及所述下凸起条(104),所述侧安装杆(101)、所述上横板(102)及所述下凸起条(104)形成l形卡槽结构(103)。

3.根据权利要求2所述的led背光模组,其特征是:所述上扩散片(3)、所述0°棱镜片(4)、所述90°棱镜片(5)、所述下扩散片(6)及所述导光板(7)依次叠放匹配对称的所述l形卡槽结构(103),所述上扩散片(3)、所述0°棱镜片(4)、所述90°棱镜片(5)及所述下扩散片(6)匹配对称的所述l形卡槽结构(103)的上部,所述导光板(7)匹配对称的所述l形卡槽结构(103)的下部。

【专利技术属性】
技术研发人员:甘彩旺杨沈
申请(专利权)人:江门市宏普欣电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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