一种传热管及锅炉制造技术

本实用新型专利技术专利属于锅炉设备的技术领域，具体公开了一种传热管及锅炉，包括管体，所述管体的表面设置有凹陷区，所述凹陷区分别沿所述管体的长度方向等间距均布和环所述管体的轴线圆周均布，且在所述管体长度方向，相邻的所述凹陷区错位设置，且所述凹陷区在所述管体轴向和径向的截面均为圆弧形；通过在所述传热管的罐体设置凹陷区增大所述管体与锅炉内水的接触热交换面，且通过在所述管体的表面沿轴向和周向设置多个凹陷区，以达到替代传统翅片管的目的，降低生产难度，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种传热管及锅炉
本技术涉及过锅炉设备的
，尤其是一种传热管及锅炉。
技术介绍
传热管是锅炉常用的部件，用于实现热水和热空气之间的热交换，完成对锅炉内水的加热，但是在实际使用中，大多数厂家的锅炉中使用的传热管是翅片管，通过翅片管的翅片进行传热。但是，翅片管在生产过程中由于需要设计模具进行铸造成型，工艺复杂，且成本高，耗费大量材料。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种传热管及锅炉。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种传热管，包括管体，所述管体的表面设置有凹陷区，所述凹陷区分别沿所述管体的长度方向等间距均布和环所述管体的轴线圆周均布，且在所述管体长度方向，相邻的所述凹陷区错位设置，且所述凹陷区在所述管体轴向和径向的截面均为圆弧形。进一步，所述凹陷区的开口设置为椭圆形。进一步，在同一圆周的所述凹陷区的数量为2个。进一步，在同一圆周的一对所述凹陷区底部之间的最小间距为2-4mm。进一步，在所述管体的轴向，相邻所述凹陷区之间的距离为30-350m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传热管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的表面设置有凹陷区(2)，所述凹陷区(2)分别沿所述管体(1)的长度方向等间距均布和环所述管体(1)的轴线圆周均布，且在所述管体(1)长度方向，相邻的所述凹陷区(2)错位设置，且所述凹陷区(2)在所述管体(1)轴向和径向的截面均为圆弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种传热管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的表面设置有凹陷区(2)，所述凹陷区(2)分别沿所述管体(1)的长度方向等间距均布和环所述管体(1)的轴线圆周均布，且在所述管体(1)长度方向，相邻的所述凹陷区(2)错位设置，且所述凹陷区(2)在所述管体(1)轴向和径向的截面均为圆弧形。


2.根据权利要求1所述的传热管，其特征在于，所述凹陷区(2)的开口设置为椭圆形。


3.根据权利要求1所述的传热管，其特征在于，在同一圆周的所述凹陷区(2)的数量为2个。


4.根据权利要求1所述的传热管，其特征在于，在同一圆周的一对所述凹陷区(2)底部之间的最小间距为2-4mm。


5.根据权利要求1所述的传热管，其特征在于，在所述管体(1)的轴向，相邻所述凹陷区(2)之间的距离为30-350mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王武学，孙庆国，刘小玲，史艳丽，韩保顺，王娜，
申请(专利权)人：福士德锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41