一种制药生产用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工行业余热回收技术领域，具体涉及一种制药生产用余热回收装置，包括依次连通的分离装置、换热装置和洗涤装置，所述分离装置用于分离尾气中的固体或/和液体，所述洗涤装置用于净化尾气，所述换热装置包括外管以及穿设在所述外管内部的内管，所述外管内壁上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶和转动轴承，所述搅拌轴通过所述转动轴承安装所述外管内壁上，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴的侧壁上。本实用新型专利技术制药生产用余热回收装置，流体作用力带动搅拌叶搅动冷水，提升了冷水与热尾气之间的热交换效率，使尾气的冷却更彻底，使水获得的热能更多，加热后的水可用于各种化学反应以及各种设备的清洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种制药生产用余热回收装置
本技术涉及药品生产余热回收
，特别是一种制药生产用余热回收装置。
技术介绍
制药生产过程中，药品之间的反应常常会产生较多的尾气，特别是酸性气体直接排放到大气中不仅造成环境污染，而且高温气体的排放使周围环境温度大幅升高，影响生产。现有技术通过余热回收装置将高温尾气中热量进行收集，一方面避免高温气体对环境的影响，另一方面也有利于热能的回收利用，节约成本。但是现有的余热回收装置热量收集效率低下，存在热量收集不彻底的现象，另外单纯的热量收集也不能完全消除尾气对环境的影响。综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决传统余热回收装置效率低下，而且热量收集不彻底的技术问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在传统余热回收装置效率低下，而且热量收集不彻底的技术问题，提供一种制药生产用余热回收装置，冷水带动换热装置内的搅拌叶搅动冷水，提升了冷水与热尾气之间的热交换效率，使尾气的冷却更彻底，使水获得的热能更多，加热后的水可用于各种化学反应以及各种设备的清洗工作。为了实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药生产用余热回收装置，其特征在于，包括依次连通的分离装置(1)、换热装置(2)和洗涤装置(3)，所述分离装置(1)用于分离尾气中的固体或/和液体，所述洗涤装置(3)用于净化尾气，所述换热装置(2)包括外管(21)以及穿设在所述外管(21)内部的内管(22)，所述外管(21)内壁上设有搅拌装置(23)，所述搅拌装置(23)包括搅拌轴(231)、搅拌叶(232)和转动轴承(233)，所述搅拌轴(231)通过所述转动轴承(233)安装所述外管(21)内壁上，所述搅拌叶(232)设置在所述搅拌轴(231)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药生产用余热回收装置，其特征在于，包括依次连通的分离装置(1)、换热装置(2)和洗涤装置(3)，所述分离装置(1)用于分离尾气中的固体或/和液体，所述洗涤装置(3)用于净化尾气，所述换热装置(2)包括外管(21)以及穿设在所述外管(21)内部的内管(22)，所述外管(21)内壁上设有搅拌装置(23)，所述搅拌装置(23)包括搅拌轴(231)、搅拌叶(232)和转动轴承(233)，所述搅拌轴(231)通过所述转动轴承(233)安装所述外管(21)内壁上，所述搅拌叶(232)设置在所述搅拌轴(231)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的制药生产用余热回收装置，其特征在于，所述内管(22)设置为螺旋状。


3.根据权利要求1所述的制药生产用余热回收装置，其特征在于，所述外管(21)与所述内管(22)可拆卸式连接。


4.根据权利要求3所述的制药生产用余热回收装置，其特征在于，所述外管(21)两端分别可拆卸式的设有堵头(24)，所述堵头(24)上设有与所述内管(22)适配的安装孔(241)，所述内管(22)通过所述安装孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志阳，吴成剑，刘起军，夏方，
申请(专利权)人：四川恒通动保生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51