一种具有保温性能的铝液输送槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保温性能的铝液输送槽，包括保温炉、过滤盒、熔炼炉、输送槽本体、吸附网、内管和外管，所述熔炼炉的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面焊接有底座，所述熔炼炉的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，所述密封盖的上表面套接有进料斗，所述保温炉的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面，所述输送槽本体连通在熔炼炉的一侧外端面，所述输送槽本体由内管和外管组成，且内管的内部嵌入固定有第一保温层，所述过滤盒固定在熔炼炉的一侧外端面，且过滤盒的内部嵌入固定有吸附网，所述过滤盒的内部位于吸附网的下方嵌入固定第一滤网、第二滤网和第三滤网。本实用新型专利技术保温性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温性能的铝液输送槽
本技术涉及铝加工的
，具体为一种具有保温性能的铝液输送槽。
技术介绍
铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。随着中国铝型材行业持快速增长，铝型材行业的销售收入也将逐年增加。铝加工产生的铝液需要通过铝液输送槽输送到静止保温炉。铝液输送的过程中温度降低可能会出现低熔点成分提前结晶，形成元素富积区，导致成分偏析，现如今的铝液输送槽保温效果较差，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保温性能的铝液输送槽，具备保温性较好的优点，解决了铝液输送的过程中温度降低可能会出现低熔点成分提前结晶，形成元素富积区，导致成分偏析，现如今的铝液输送槽保温效果较差，实用性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保温性能的铝液输送槽，包括保温炉、过滤盒、熔炼炉、输送槽本体、吸附网、内管和外管，所述熔炼炉的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面焊接有底座，所述保温炉的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面，所述输送槽本体连通在熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保温性能的铝液输送槽，包括保温炉(5)、过滤盒(6)、熔炼炉(7)、输送槽本体(10)、吸附网(15)、内管(19)和外管(21)，其特征在于：所述熔炼炉(7)的下表面焊接有固定杆(14)，且固定杆(14)的下表面焊接有底座(13)，所述保温炉(5)的下表面焊接有支撑腿(12)，且支撑腿(12)焊接在底座(13)的上表面，所述输送槽本体(10)连通在熔炼炉(7)的一侧外端面，且输送槽本体(10)与保温炉(5)连通，所述输送槽本体(10)由内管(19)和外管(21)组成，且内管(19)的内部嵌入固定有第一保温层(20)，所述过滤盒(6)固定在熔炼炉(7)的一侧外端面，且过滤盒(6)的...

【技术特征摘要】
1.一种具有保温性能的铝液输送槽，包括保温炉(5)、过滤盒(6)、熔炼炉(7)、输送槽本体(10)、吸附网(15)、内管(19)和外管(21)，其特征在于：所述熔炼炉(7)的下表面焊接有固定杆(14)，且固定杆(14)的下表面焊接有底座(13)，所述保温炉(5)的下表面焊接有支撑腿(12)，且支撑腿(12)焊接在底座(13)的上表面，所述输送槽本体(10)连通在熔炼炉(7)的一侧外端面，且输送槽本体(10)与保温炉(5)连通，所述输送槽本体(10)由内管(19)和外管(21)组成，且内管(19)的内部嵌入固定有第一保温层(20)，所述过滤盒(6)固定在熔炼炉(7)的一侧外端面，且过滤盒(6)的内部嵌入固定有吸附网(15)，所述过滤盒(6)的内部位于吸附网(15)的下方嵌入固定第一滤网(16)、第二滤网(17)和第三滤网(18)。


2.根据权利要求1所述的一种具有保温性能的铝液输送槽，其特征在于：所述熔炼炉(7)的上表面合页连接有密封盖(1)，且密封盖(1)的上表面焊接有把手(2)，密封盖(1)的上表面套接有进料斗(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢双，段佳佳，
申请(专利权)人：惠州帅翼驰铝合金新材料有限公司，帅翼驰新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44