一种废弃金属回收用熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔炼炉技术领域，且公开了一种废弃金属回收用熔炼炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内侧转动连接有熔炼炉本体。该废弃金属回收用熔炼炉，通过防溅斗遮挡收液锅的右侧，可防止溅射液体从收液锅的右侧溅出，液压推杆继续推动熔炼炉本体转动，熔炼炉本体带动倒液斗一起转动，倒液斗推动接液斗，使接液斗带动收液锅向下挤压并压缩支撑弹簧，同时滑座向左挤压并压缩移动弹簧，从而达到接液斗跟随倒液斗进行接液的目的，倾倒彻底，不易残留余液，可以有效的防止倒液时距离收液锅太远造成溅射，且倾倒过程不用人工干涉，安全系数高，该熔炼炉，安全系数高，不易残留余液，且防溅射。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃金属回收用熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，具体为一种废弃金属回收用熔炼炉。
技术介绍
废金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，所有的金属材料都来自于金属矿产资源，由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势，目前金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品。在对分类好的废金属进行熔炼时，需要用到熔炼炉，一般的熔炼炉由人工进行反转倾倒，金属融化成液态，温度高，在倾倒时容易发生溅射，从而伤到工人，人工倾倒的危险系数高，故而提出一种废弃金属回收用熔炼炉来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废弃金属回收用熔炼炉，具备安全系数高，且防溅射等优点，解决了传统人工倾倒熔炼炉危险系数高，且容易溅射的问题。(二)技术方案为实现上述安全系数高，且防溅射的目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃金属回收用熔炼炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内侧转动连接有熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的右侧固定连接有倒液斗，所述底座的顶部铰接有液压推杆，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的左侧壁固定连接有圆柱滑动杆，所述滑槽的左侧壁固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧的右端固定连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有两个支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的顶部之间固定连接有插座，所述插座的顶部插接有收液锅，所述收液锅的顶部开设有开口槽，所述收液锅的左侧固定连接有接液斗，所述收液锅的右侧开设有插槽，所述插槽的内侧插接有插块，所述插块的顶部固定连接有防溅斗，所述滑座的正面和背面均转动连接有两个滚轮。优选的，所述支架的形状呈U字形，所述圆柱滑动杆位于移动弹簧的内侧。优选的，所述圆柱滑动杆的左端贯穿滑座并延伸至滑槽的右侧壁，且圆柱滑动杆与滑座滑动连接。优选的，所述插块和插槽的形状均呈L形，所述开口槽与接液斗相连通。优选的，所述收液锅的右侧固定连接有隔热把手，所述液压推杆的顶端与熔炼炉本体的底部铰接。优选的，两个所述支撑弹簧在插座的底部以插座的中垂线呈对称分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种废弃金属回收用熔炼炉，具备以下有益效果：该废弃金属回收用熔炼炉，通过液压推杆推动熔炼炉本体绕着支架转动，倒液斗转动到接液斗的内侧，熔炼炉本体内部的液态金属通过倒液斗流到接液斗内侧，再从接液斗右侧经过开口槽流入收液锅的内部，通过防溅斗遮挡收液锅的右侧，可防止溅射液体从收液锅的右侧溅出，液压推杆继续推动熔炼炉本体转动，熔炼炉本体带动倒液斗一起转动，倒液斗推动接液斗，使接液斗带动收液锅向下挤压并压缩支撑弹簧，同时滑座向左挤压并压缩移动弹簧，从而达到接液斗跟随倒液斗进行接液的目的，倾倒彻底，不易残留余液，可以有效的防止倒液时距离收液锅太远造成溅射，且倾倒过程不用人工干涉，安全系数高，该熔炼炉，安全系数高，不易残留余液，且防溅射。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1的A部局部放大图；图3为本技术结构滑座的剖面图。图中：1底座、2支架、3熔炼炉本体、4倒液斗、5液压推杆、6滑槽、7圆柱滑动杆、8移动弹簧、9滑座、10支撑弹簧、11插座、12收液锅、13开口槽、14接液斗、15插槽、16插块、17防溅斗、18滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种废弃金属回收用熔炼炉，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的形状呈U字形，支架2的内侧转动连接有熔炼炉本体3，熔炼炉本体3的右侧固定连接有倒液斗4，底座1的顶部铰接有液压推杆5，液压推杆5的顶端与熔炼炉本体3的底部铰接，底座1的顶部开设有滑槽6，滑槽6的左侧壁固定连接有圆柱滑动杆7，滑槽6的左侧壁固定连接有移动弹簧8，圆柱滑动杆7位于移动弹簧8的内侧，移动弹簧8的右端固定连接有滑座9，圆柱滑动杆7的左端贯穿滑座9并延伸至滑槽6的右侧壁，且圆柱滑动杆7与滑座9滑动连接，滑座9的顶部固定连接有两个支撑弹簧10，两个支撑弹簧10的顶部之间固定连接有插座11，两个支撑弹簧10在插座11的底部以插座11的中垂线呈对称分布，插座11的顶部插接有收液锅12，收液锅12的右侧固定连接有隔热把手，收液锅12的顶部开设有开口槽13，收液锅12的左侧固定连接有接液斗14，开口槽13与接液斗14相连通，收液锅12的右侧开设有插槽15，插槽15的内侧插接有插块16，插块16和插槽15的形状均呈L形，插块16的顶部固定连接有防溅斗17，滑座9的正面和背面均转动连接有两个滚轮18，通过液压推杆5推动熔炼炉本体3绕着支架2转动，倒液斗4转动到接液斗14的内侧，熔炼炉本体3内部的液态金属通过倒液斗4流到接液斗14内侧，再从接液斗14右侧经过开口槽13流入收液锅12的内部，通过防溅斗17遮挡收液锅12的右侧，可防止溅射液体从收液锅12的右侧溅出，液压推杆5继续推动熔炼炉本体3转动，熔炼炉本体3带动倒液斗4一起转动，倒液斗4推动接液斗14，使接液斗14带动收液锅12向下挤压并压缩支撑弹簧10，同时滑座9向左挤压并压缩移动弹簧8，从而达到接液斗14跟随倒液斗4进行接液的目的，倾倒彻底，不易残留余液，可以有效的防止倒液时距离收液锅12太远造成溅射，且倾倒过程不用人工干涉，安全系数高，该熔炼炉，安全系数高，不易残留余液，且防溅射。在使用时，通过液压推杆5推动熔炼炉本体3绕着支架2转动，倒液斗4转动到接液斗14的内侧，熔炼炉本体3内部的液态金属通过倒液斗4流到接液斗14内侧，再从接液斗14右侧经过开口槽13流入收液锅12的内部，通过防溅斗17遮挡收液锅12的右侧，可防止溅射液体从收液锅12的右侧溅出，液压推杆5继续推动熔炼炉本体3转动，熔炼炉本体3带动倒液斗4一起转动，倒液斗4推动接液斗14，使接液斗14带动收液锅12向下挤压并压缩支撑弹簧10，同时滑座9向左挤压并压缩移动弹簧8，从而达到接液斗14跟随倒液斗4进行接液的目的，倾倒彻底，不易残留余液，可以有效的防止倒液时距离收液锅12太远造成溅射，且倾倒过程不用人工干涉，安全系数高，该熔炼炉，安全系数高，不易残留余液，且防溅射。综上所述，该废弃金属回收用熔炼炉，通过液压推杆5推动熔炼炉本体3绕着支架2转动，倒液斗4转动到接液斗14的内侧，熔炼炉本体3内部的液态金属通过倒液斗4流到接液斗14内侧，再从接液斗14右侧经过开口槽13流入收液锅12的内部，通过防溅斗17遮挡收液锅12的右侧，可防止溅射液体从收液锅12的右侧溅出，液压推杆5继续推动熔炼炉本体3转动，熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃金属回收用熔炼炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内侧转动连接有熔炼炉本体(3)，所述熔炼炉本体(3)的右侧固定连接有倒液斗(4)，所述底座(1)的顶部铰接有液压推杆(5)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的左侧壁固定连接有圆柱滑动杆(7)，所述滑槽(6)的左侧壁固定连接有移动弹簧(8)，所述移动弹簧(8)的右端固定连接有滑座(9)，所述滑座(9)的顶部固定连接有两个支撑弹簧(10)，两个所述支撑弹簧(10)的顶部之间固定连接有插座(11)，所述插座(11)的顶部插接有收液锅(12)，所述收液锅(12)的顶部开设有开口槽(13)，所述收液锅(12)的左侧固定连接有接液斗(14)，所述收液锅(12)的右侧开设有插槽(15)，所述插槽(15)的内侧插接有插块(16)，所述插块(16)的顶部固定连接有防溅斗(17)，所述滑座(9)的正面和背面均转动连接有两个滚轮(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃金属回收用熔炼炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内侧转动连接有熔炼炉本体(3)，所述熔炼炉本体(3)的右侧固定连接有倒液斗(4)，所述底座(1)的顶部铰接有液压推杆(5)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的左侧壁固定连接有圆柱滑动杆(7)，所述滑槽(6)的左侧壁固定连接有移动弹簧(8)，所述移动弹簧(8)的右端固定连接有滑座(9)，所述滑座(9)的顶部固定连接有两个支撑弹簧(10)，两个所述支撑弹簧(10)的顶部之间固定连接有插座(11)，所述插座(11)的顶部插接有收液锅(12)，所述收液锅(12)的顶部开设有开口槽(13)，所述收液锅(12)的左侧固定连接有接液斗(14)，所述收液锅(12)的右侧开设有插槽(15)，所述插槽(15)的内侧插接有插块(16)，所述插块(16)的顶部固定连接有防溅斗(17)，所述滑座(9)的正面和背面均转动连接有两个滚轮(18)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨国涛，
申请(专利权)人：酒泉智捷工业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62