一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金熔炼炉技术领域，且公开了一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉，包括固定底板，所述固定底板顶端的中部固定连接有铝合金熔炼炉本体，所述固定底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的内部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱远离支撑脚的一端固定连接有支撑架，所述支撑架和支撑立柱相对的一侧分别与支撑臂的两端固定连接。该具有自动加料的变形铝合金熔炼炉，通过启动驱动电机带动放置盒旋转，放置盒的开口朝下时内部的物料会经过导料管落入铝合金熔炼炉本体的内部，在物料下落的过程中隔板会减缓落料的速度，防止出现飞溅，该装置自动化上料，且可以防止物料在下中出现堵塞和飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉
本技术涉及铝合金熔炼炉
，具体为一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉。
技术介绍
铝合金熔炼炉能很好地满足铝熔炼工艺中合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。铝合金熔炼炉加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间，但是加料的方式为人工进行加料，而且在加料的过程中落料的速度非常的快，容易造成飞溅，故而提出一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉，具备自动化上料且防止物料下落飞溅等优点，解决了加料的方式为人工进行加料，而且在加料的过程中落料的速度非常的快，容易造成飞溅的问题。(二)技术方案为实现上述自动化上料且防止物料下落飞溅的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端的中部固定连接有铝合金熔炼炉本体(2)，所述固定底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的内部固定连接有支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)远离支撑脚(3)的一端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)和支撑立柱(4)相对的一侧分别与支撑臂(6)的两端固定连接，所述支撑架(5)的顶部固定连接有层板(7)，所述层板(7)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的外侧固定连接有导料管(9)，所述导料管(9)底端的外部固定安装有控制阀(10)，所述导料管(9)的顶部固定连接有外...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动加料的变形铝合金熔炼炉，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端的中部固定连接有铝合金熔炼炉本体(2)，所述固定底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的内部固定连接有支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)远离支撑脚(3)的一端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)和支撑立柱(4)相对的一侧分别与支撑臂(6)的两端固定连接，所述支撑架(5)的顶部固定连接有层板(7)，所述层板(7)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的外侧固定连接有导料管(9)，所述导料管(9)底端的外部固定安装有控制阀(10)，所述导料管(9)的顶部固定连接有外壳(11)，所述外壳(11)的顶部固定连接有进料管(12)，所述进料管(12)的顶部固定连接有防尘盖(13)，所述外壳(11)的正面固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴的外部固定连接有位于外壳(11)内部的放置盒(16)，所述放置盒(16)的内侧固定连接有隔板(15)，所述固定架(8)的外侧螺纹连接有固定螺丝(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：代永强，邢俊杰，朱勇，姜小龙，
申请(专利权)人：广西百矿润泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45