用于熔炼炉的喷粉精炼装置制造方法及图纸

技术编号:27901247 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-31 04:00
本实用新型专利技术公开了一种用于熔炼炉的喷粉精炼装置,包括极坐标型机械手及喷粉罐,极坐标型机械手伸缩臂的端部传动连接有一连接座,连接座包括一插块,搅拌除气装置还包括安装支架,该安装支架包括固定架、支撑套管及安装座;固定架包括四个呈矩形状排列的支撑柱,四个支撑柱之间水平设置有一固定环,喷粉罐放置在固定环内,固定环的前后左右四侧对应喷粉罐均穿置有一螺杆,螺杆的螺纹端拧入在喷粉罐上;本实用新型专利技术可方便的从熔炼炉内整体取出喷粉管,对其进行清理和维护,提高了其操作的便利性;极坐标型机械手与喷粉罐的安装支架通过销轴可拆卸的连接,同时也可将喷粉罐和安装支架整体拆卸,更换成其它工具,如扒渣工具和清渣工具,使其具有较好的通用性。

【技术实现步骤摘要】
用于熔炼炉的喷粉精炼装置
本技术涉及熔炼炉领域,具体涉及一种用于熔炼炉的喷粉精炼装置。
技术介绍
熔炼炉是熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。喷粉精炼指的是用喷射装置,以隋性(氮气或氩气)为载体,将粉状熔剂均匀送入熔体内部,实现对熔体的净化处理,从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得高品质铝液的工艺方法和操作过程。通常喷粉精炼用的喷粉罐在使用过程中安装于熔炼炉的外侧部,喷粉罐的底部出口连通一喷粉管,该喷粉管伸入并固定设置在熔炼炉的内腔,生产过程中通过喷粉管将粉状熔剂送入熔炼炉种熔体的内部;该种喷粉罐的安装方式,在清理维护喷粉管时需要进入熔炼炉内部,操作较为不便;同时喷粉管在熔炼炉内的位置固定,其对溶体的喷粉范围有限,因此除杂效果仍然不佳,且设置在熔炼炉内部的喷粉管还会占用熔炼炉内部空间,影响后续的扒渣和清渣作业。为此,如何解决上述现有技术存在的不足,是本技术研究的课题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开了一种用于熔炼炉的喷粉精炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔炼炉的喷粉精炼装置,包括极坐标型机械手(100)及喷粉罐(200),所述极坐标型机械手(100)具有一伸缩臂,其特征在于:所述极坐标型机械手(100)伸缩臂的端部传动连接有一连接座(101),所述连接座(101)包括一插块(102),所述喷粉精炼装置还包括安装支架(300),该安装支架(300)包括固定架(301)、支撑套管(302)及安装座(303);所述固定架(301)包括四个呈矩形状排列的支撑柱(304),四个所述支撑柱(304)之间水平设置有一固定环(305),所述喷粉罐(200)放置在固定环(305)内,该固定环(305)的前后左右四侧对应所述喷粉罐(200)均穿置有一...

【技术特征摘要】
1.一种用于熔炼炉的喷粉精炼装置,包括极坐标型机械手(100)及喷粉罐(200),所述极坐标型机械手(100)具有一伸缩臂,其特征在于:所述极坐标型机械手(100)伸缩臂的端部传动连接有一连接座(101),所述连接座(101)包括一插块(102),所述喷粉精炼装置还包括安装支架(300),该安装支架(300)包括固定架(301)、支撑套管(302)及安装座(303);所述固定架(301)包括四个呈矩形状排列的支撑柱(304),四个所述支撑柱(304)之间水平设置有一固定环(305),所述喷粉罐(200)放置在固定环(305)内,该固定环(305)的前后左右四侧对应所述喷粉罐(200)均穿置有一螺杆,所述螺杆的螺纹端拧入在喷粉罐(200)上;
所述支撑套管(302)水平固定于固定架(301)的底部,该支撑套管(302)的内腔固定有一喷粉管(306),所述喷粉管(306)沿支撑套管(302)的长度方向延伸设置,所述喷粉管(306)的一端贯穿支撑套管(302)并与喷粉罐(200)的底部出口相连通,其另一端伸出至支撑套管(302)的外部并向下倾斜延伸设置;
所述安装座(303)水平连接于支撑柱(304)的顶部,且安装座(303)的底部通过一支撑杆与所述支撑套管(302)固定连接,所述安装座(303)的端部对应插块(102)开设有一与其相配合的插孔(307),所述插块(102)插入在插孔(307)内并通过一销轴(103)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞敏庄景巍于波陈勇颜奇辉杨艳庆毅
申请(专利权)人:安徽阿尔泰克铝业材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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