四通阀管路系统和空调器技术方案

本实用新型专利技术提供一种四通阀管路系统和空调器，四通阀管路系统包括：阀体；排气管，排气管包括相连接的V型段和第一U型段，第一U型段的开口端朝上设置，第一U型段的第一端与排气管接头连接，V型段在水平方向上延伸，第一U型段的第二端悬臂上设置有第一消音器；吸气管，吸气管包括相连接的第二U型段和第三U型段，第二U型段的第一端与吸气管接头连接，第二U型段的开口端朝上设置，第三U型段的开口端朝下设置，且第三U型段的第一端悬臂相对竖直方向倾斜设置；冷凝器管；截止阀管，截止阀管的第一端与截止阀管接头连接，截止阀管上设置有第二消音器。四通阀管路系统可有效减小振动噪音和管路振动应力，使用寿命长，生产效率高且成本低。

【技术实现步骤摘要】
四通阀管路系统和空调器
本技术涉及空气调节器
，尤其是涉及一种四通阀管路系统和具有该四通阀管路系统的空调器。
技术介绍
空调器中的四通阀管路系统一般与压缩机连接，主要在空调制冷模式和制热模式中起到一个制冷剂置换中间站的作用，改变制冷剂流动的方向以便实现制冷和制热。四通阀管路系统中的阀体为圆管结构，阀体的上端设置有排气管接头，在阀体的下端分别设置有冷凝器管接头、吸气管接头和截止阀管接头，四个管路接头上分别连接有相对应的管路用与压缩机排气口、冷凝器、压缩机吸气口、室内机连接。制冷剂进入四通阀管路系统中的阀体时，制冷剂状态将发生复杂变化，极为不稳定，冲击阀体，导致其产生振动和噪音，从某一个出口出来时，造成的振动和噪音将随制冷剂和管路传播到室内，极大影响用户的使用舒适性。此外，压缩机在工作时会发生振动，并同时引起噪声，压缩机的振动必将引起配管系统的振动，配管系统结构也会在长期的剧烈振动下发生疲劳损坏，最终导致压缩机的配管断裂，极大缩短了空调器的使用寿命。四通阀管路系统为了有效缓解振动，管路需具有良好的柔性，以减缓振动的传递，避免应力集中。但是，现有四通阀管路系统为了保证管路应力较低，振动较小，通常将管路的路径进行加长设计，且采用较多U弯，使得管路无法一次成型生产，多次弯管需要进行多次焊接工作，装配误差较大，生产效率低下，而且加长设计的管路耗费管材较多，生产成本大幅度增加。
技术实现思路
为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种有效减小振动噪音和管路振动应力、使用寿命长、生产效率高且成本低的四通阀管路系统。为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种具有上述四通阀管路系统的空调器。为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种四通阀管路系统，包括：阀体，阀体分别设置有排气管接头、冷凝器管接头、吸气管接头和截止阀管接头；排气管，排气管包括V型段和第一U型段，第一U型段的开口端朝上设置，第一U型段的第一端与排气管接头连接，第一U型段的第二端与V型段的第一端连接，V型段在水平方向上延伸，第一U型段的第二端悬臂上设置有第一消音器；吸气管，吸气管包括第二U型段和第三U型段，第二U型段的第一端与吸气管接头连接，第二U型段的第二端与第三U型段的第一端连接，第二U型段的开口端朝上设置，第三U型段的开口端朝下设置，且第三U型段的第一端悬臂相对竖直方向倾斜设置；冷凝器管，冷凝器管的一端与冷凝器管接头连接；截止阀管，截止阀管的第一端与截止阀管接头连接，截止阀管上设置有第二消音器。由上述方案可见，排气管的第一U型段的第二端悬臂上设置有第一消音器，截止阀管上设置有第二消音器，本技术四通阀管路系统使用了组合消音，将两个不同消音器进行最佳搭配，达到了成本低、消音最优的效果。排气管、吸气管、冷凝器管和截止阀管均可一次折弯成型，工时减少，降低生产成本，并实现管路标准化，管路通用性高。排气管包括V型段和第一U型段，第一U型段的开口端朝上设置，第一U型段的第一端与排气管接头连接，第一U型段的第二端与V型段的第一端连接，V型段在水平方向上延伸，吸气管包括第二U型段和第三U型段，第二U型段的第一端与吸气管接头连接，第二U型段的第二端与第三U型段的第一端连接，第二U型段的开口端朝上设置，第三U型段的开口端朝下设置，且第三U型段的第一端悬臂相对竖直方向倾斜设置，可有效地避免管路应力集中，使得管路应力大幅度降低，大大延伸管路系统使用寿命。本技术四通阀管路系统可有效减小振动噪音和管路振动应力，使用寿命长，生产效率高且成本低，解决了现有技术中存在的噪音应力超标问题，变频机屏蔽点过多问题，管路成本较高等问题。进一步的方案是，V型段的夹角为40°至60°之间。进一步的方案是，V型段的开口端朝向阀体设置。进一步的方案是，排气管还包括在竖直方向上延伸的第一直伸段，第一直伸段的一端与V型段的第二端连接。进一步的方案是，第一直伸段的长度为20毫米至25毫米之间。进一步的方案是，排气管还包括第四U型段和第一过渡段，第一过渡段的两端分别与第一U型段的第一端和第四U型段的第一端连接，第四U型段的第二端与排气管接头连接，第四U型段的开口端朝下设置，第一过渡段相对竖直方向倾斜设置。进一步的方案是，第一消音器的长度为130毫米至160毫米之间，和/或者，第二消音器的长度为22毫米至30毫米之间。进一步的方案是，第一U型段的半径为20毫米至25毫米之间，和/或者，第二U型段的半径为20毫米至25毫米之间。进一步的方案是，第三U型段的第二端悬臂在竖直方向上延伸，第三U型段的第二端悬臂的长度为25毫米至30毫米之间。进一步的方案是，吸气管还包括依次相连接的第二直伸段、第二过渡段和第三过渡段，第二直伸段远离第二过渡段的一端与吸气管接头连接，第三过渡段远离第二过渡段的一端与第二U型段的第一端，第二直伸段在竖直方向上延伸，第二过渡段相对竖直方向倾斜设置，第三过渡段在水平方向上延伸。进一步的方案是，冷凝器管包括开口端朝下设置的第五U型段，第五U型段的第一端与冷凝器管接头连接。进一步的方案是，第五U型段的半径为25毫米至30毫米之间。进一步的方案是，冷凝器管还包括第六U型段和第四过渡段，第六U型段的两端分别与冷凝器管接头和第四过渡段连接，第四过渡段远离第六U型段的一端与第五U型段的第一端连接，第六U型段的开口端朝上设置，第四过渡段相对竖直方向倾斜设置。进一步的方案是，第二消音器靠近截止阀管的第二端设置。进一步的方案是，截止阀管包括依次相连接的第三直伸段、第五过渡段和第四直伸段，第三直伸段远离第五过渡段的一端与截止阀管接头连接，第三直伸段和第四直伸段分别在竖直方向上延伸，第二消音器设置在第四直伸段上，第五过渡段相对竖直方向倾斜设置。进一步的方案是，第五过渡段与竖直方向之间的夹角为85°至89°之间。为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种空调器，包括四通阀管路系统，四通阀管路系统为上述的四通阀管路系统。附图说明图1是本技术四通阀管路系统实施例的结构图。图2是本技术四通阀管路系统实施例的主视图。图3是本技术四通阀管路系统实施例的侧视图。图4是本技术四通阀管路系统实施例的俯视图。图5是消音仿真趋势图。图6是使用现有四通阀管路系统的室内机噪音测试图。图7是使用本技术四通阀管路系统的室内机噪音测试图。图8是本技术四通阀管路系统实施例在使用状态下的应力测试点示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1至图4，本实施例公开一种四通阀管路系统1，包括阀体2、排气管4、吸气管5、冷凝器管6、截止阀管7以及先导阀3，先导阀3通过第一毛细管31与阀体2的第一阀室连通，先导阀3通过第二毛细管32与阀体2的第二阀室连通，先导阀3通过第三毛细管33与排气管4连通，先导阀3通过第四毛细管34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四通阀管路系统，包括阀体，所述阀体分别设置有排气管接头、冷凝器管接头、吸气管接头和截止阀管接头，其特征在于，所述四通阀管路系统还包括：/n排气管，所述排气管包括V型段和第一U型段，所述第一U型段的开口端朝上设置，所述第一U型段的第一端与所述排气管接头连接，所述第一U型段的第二端与所述V型段的第一端连接，所述V型段在水平方向上延伸，所述第一U型段的第二端悬臂上设置有第一消音器；/n吸气管，所述吸气管包括第二U型段和第三U型段，所述第二U型段的第一端与所述吸气管接头连接，所述第二U型段的第二端与所述第三U型段的第一端连接，所述第二U型段的开口端朝上设置，所述第三U型段的开口端朝下设置，且所述第三U型段的第一端悬臂相对竖直方向倾斜设置；/n冷凝器管，所述冷凝器管的一端与所述冷凝器管接头连接；/n截止阀管，所述截止阀管的第一端与所述截止阀管接头连接，所述截止阀管上设置有第二消音器。/n

【技术特征摘要】
1.四通阀管路系统，包括阀体，所述阀体分别设置有排气管接头、冷凝器管接头、吸气管接头和截止阀管接头，其特征在于，所述四通阀管路系统还包括：
排气管，所述排气管包括V型段和第一U型段，所述第一U型段的开口端朝上设置，所述第一U型段的第一端与所述排气管接头连接，所述第一U型段的第二端与所述V型段的第一端连接，所述V型段在水平方向上延伸，所述第一U型段的第二端悬臂上设置有第一消音器；
吸气管，所述吸气管包括第二U型段和第三U型段，所述第二U型段的第一端与所述吸气管接头连接，所述第二U型段的第二端与所述第三U型段的第一端连接，所述第二U型段的开口端朝上设置，所述第三U型段的开口端朝下设置，且所述第三U型段的第一端悬臂相对竖直方向倾斜设置；
冷凝器管，所述冷凝器管的一端与所述冷凝器管接头连接；
截止阀管，所述截止阀管的第一端与所述截止阀管接头连接，所述截止阀管上设置有第二消音器。


2.根据权利要求1所述的四通阀管路系统，其特征在于：
所述V型段的夹角为40°至60°之间。


3.根据权利要求1所述的四通阀管路系统，其特征在于：
所述V型段的开口端朝向所述阀体设置。


4.根据权利要求1所述的四通阀管路系统，其特征在于：
所述排气管还包括在竖直方向上延伸的第一直伸段，所述第一直伸段的一端与所述V型段的第二端连接。


5.根据权利要求4所述的四通阀管路系统，其特征在于：
所述第一直伸段的长度为20毫米至25毫米之间。


6.根据权利要求1所述的四通阀管路系统，其特征在于：
所述排气管还包括第四U型段和第一过渡段，所述第一过渡段的两端分别与所述第一U型段的第一端和所述第四U型段的第一端连接，所述第四U型段的第二端与所述排气管接头连接，所述第四U型段的开口端朝下设置，所述第一过渡段相对竖直方向倾斜设置。


7.根据权利要求1所述的四通阀管路系统，其特征在于：
所述第一消音器的长度为130毫米至160毫米之间，和/或者，
所述第二消音器的长度为22毫米至30毫米之间。


8.根据权利要求1所述的四通阀管路系统，其特征在于：
所述第一U型段的半径为20毫米至25毫米之间，和/或者，
所述第二U型段的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾梦伟，秦蕊，盘丽萍，杨林葆，解宸，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44