压缩弹簧安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种压缩弹簧安装结构包括压缩弹簧、弹簧安装构件、刚性上板、刚性下板，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管。当压缩弹簧的工作荷载较小时，弹簧安装构件为封闭钢板条，压缩弹簧顶圈、底圈与刚性上板、刚性下板点焊，封闭钢板条穿过压缩弹簧的上、下支承圈，两端与刚性上板、刚性下板可靠焊接；当压缩弹簧的工作荷载较大时，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管，短钢管可靠焊接在刚性上板、刚性下板，压缩弹簧嵌入短钢管后，压缩弹簧与短钢管内侧之间焊连后，封闭钢板条穿过压缩弹簧的上、下支承圈，与短钢管上端可靠焊接。通过刚性上板、刚性下板将压缩弹簧可靠安装在模块结构内。

【技术实现步骤摘要】
压缩弹簧安装结构
本技术涉及一种隔振降噪技术，具体涉及通用隔振模块技术的一种压缩弹簧安装结构。
技术介绍
隔振模块将隔振结构规范化、小型化，形成模块化隔振台座，简称隔振模块。可应用于新装设备隔振降噪及现有设备隔振改造。通用隔振模块技术包括隔振模块及模块安装结构。根据隔振效率隔振模块分为三个系列，使用二次隔振与颗粒阻尼耗能技术集成的复合隔振结构的系列；使用二次阻尼隔振结构的系列；使用矩阵式一次隔振结构的系列。每个系列均有多个个型号。隔振系统的压缩弹簧安装时，如果能够将两端固定，其横向荷载力远大于两端回转或一端固定另一端回转。可提高隔振系统的水平刚度，可约束设备水平向晃动。由于压缩钢弹簧的钢丝材料系合金材质，与普通碳素钢材焊接的可靠性不足。同时，弹簧钢焊接后，会导致退火，使弹簧性能改变。所以，现有技术压缩弹簧的安装以压缩弹簧两端嵌入静配合的橡胶套，在此状况下，压缩弹簧两端也非处于固定状态。所以，通过预紧螺杆来连接，通过橡胶垫来避免螺杆与孔板之间的振动传递。不利于提高隔振系统的水平刚度。小型化的隔振模块内部空间较小，以现有的压缩弹簧安装结构，在隔振模块占用空间较大，同时未能实现压缩弹簧两端可靠固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于隔振模块的压缩弹簧安装结构，可将压缩弹簧两端可靠固定，同时安装成本低，实用方便，满足通用隔振模块技术的实现条件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压缩弹簧安装结构包括压缩弹簧、弹簧安装构件、刚性上板、刚性下板，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管。当压缩弹簧的工作荷载较小时，弹簧安装构件为封闭钢板条，压缩弹簧的上、下支承圈与刚性上板、刚性下板点焊，封闭钢板条穿过压缩弹簧的上、下支承圈，两端与刚性上板、刚性下板可靠焊接。通过将压缩弹簧的上、下支承圈与刚性上板、刚性下板点焊连接，不影响压缩弹簧的使用性能。当压缩弹簧的工作荷载较大时，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管，短钢管可靠焊接在刚性上板、刚性下板，压缩弹簧嵌入短钢管后，压缩弹簧与短钢管内侧之间焊接后，封闭钢板条穿过压缩弹簧的上、下支承圈，与短钢管上端可靠焊接。压缩弹簧与短钢管内侧之间焊连接后，在短钢管内侧形成的焊料，也有利于限制压缩弹簧支承圈与短钢管的相对位移。压缩弹簧已与刚性上板、刚性下板可靠安装，形成隔振模块一体式弹性构件。将多个压缩弹簧安装一起形成压缩弹簧组，一套刚性上板、刚性下板可安装一组或多组压缩弹簧。通过刚性上板将压缩弹簧可靠安装在模块结构内，通过刚性下板，与模块结构的其他构件可靠连接。当单个压缩弹簧的工作荷载小于500kg时，弹簧安装构件为封闭钢板条，当单个压缩弹簧的工作荷载大于等于500kg时，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管。当单个压缩弹簧的工作荷载越大，其所承担的变形力矩越大，线径也越大，仅靠封闭钢板条的固定可能不满足变形力矩，所以当单个压缩弹簧的工作荷载大于500kg时，通过增设短钢管，提高压缩弹簧两端固定力矩。所述的短钢管内径与压缩弹簧外径为动配合，短钢管高度与压缩弹簧线径一致。所述的压缩弹簧为圆柱螺旋压缩钢弹簧，两端部并紧、磨平、两端支承圈各一圈。技术的有益效果是：压缩弹簧、压缩弹簧组已与刚性上板、刚性下板可靠安装，形成隔振模块一体式弹性构件，通过刚性上板、刚性下板在隔振模块内可靠安装。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术第一实施例的侧视构造图。图2是图1的俯视构造图。图3是本技术第二实施例的侧视构造图。图4是图3的俯视构造图。图中1.压缩弹簧，11支承圈，2.弹簧安装构件，21.封闭钢板条，22.短钢管，23.焊接，3.刚性上板，31.刚性下板。具体实施方式在图1、2所示的第一实施例中，一种压缩弹簧安装结构包括压缩弹簧（1）、弹簧安装构件（2）、刚性上板（3）、刚性下板（31），弹簧安装构件（2）包括封闭钢板条（21）、短钢管（22）。当单个压缩弹簧（1）的工作荷载小于500kg，弹簧安装构件（2）为封闭钢板条（21），压缩弹簧（1）的上、下支承圈（11）与刚性上板（3）、刚性下板（31）点焊，封闭钢板条（21）穿过压缩弹簧（1）的上、下支承圈（11），两端与刚性上板（3）、刚性下板（31）可靠焊接（23）。所述的压缩弹簧（1）为圆柱螺旋压缩钢弹簧，两端部并紧、磨平、两端支承圈（11）各一圈。在图3、4所示的第二实施例中，当单个压缩弹簧（1）的工作荷载大于等于500kg时，弹簧安装构件（2）包括封闭钢板条（21）、短钢管（22），短钢管（22）可靠焊接（23）在刚性上板（3）、刚性下板（31），压缩弹簧（1）嵌入短钢管（22）后，压缩弹簧（1）与短钢管（22）内侧之间焊接（23）后，封闭钢板条（21）穿过压缩弹簧（1）的上支承圈（11）、下支承圈（11），与短钢管（22）可靠焊接（23）。所述的短钢管（22）内径与压缩弹簧（1）外径为动配合，短钢管（22）高度与压缩弹簧（1）线径一致。应当理解，在不脱离本技术的范围内，可以对上述实施例做出多种改变。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩弹簧安装结构包括压缩弹簧、弹簧安装构件、刚性上板、刚性下板，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管，其特征是：当压缩弹簧的工作荷载较小时，弹簧安装构件为封闭钢板条，压缩弹簧上支承圈、下支承圈与刚性上板、刚性下板点焊，封闭钢板条穿过压缩弹簧的上、下支承圈，两端与刚性上板、刚性下板可靠焊接；当压缩弹簧的工作荷载较大时，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管，短钢管可靠焊接在刚性上板、刚性下板，压缩弹簧嵌入短钢管后，压缩弹簧与短钢管内侧之间焊接后，封闭钢板条穿过压缩弹簧的上、下支承圈，与短钢管上端可靠焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩弹簧安装结构包括压缩弹簧、弹簧安装构件、刚性上板、刚性下板，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管，其特征是：当压缩弹簧的工作荷载较小时，弹簧安装构件为封闭钢板条，压缩弹簧上支承圈、下支承圈与刚性上板、刚性下板点焊，封闭钢板条穿过压缩弹簧的上、下支承圈，两端与刚性上板、刚性下板可靠焊接；当压缩弹簧的工作荷载较大时，弹簧安装构件包括封闭钢板条、短钢管，短钢管可靠焊接在刚性上板、刚性下板，压缩弹簧嵌入短钢管后，压缩弹簧与短钢管内侧之间焊接后，封闭钢板条穿过压缩弹簧的上、下支承圈，与短钢管上端可靠焊接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁，林嘉祥，杨锦勇，
申请(专利权)人：厦门嘉达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35