一种液压机压力缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于液压机技术领域，尤其是一种液压机压力缓冲装置，针对现有的缓冲效果差及安全性低问题，现提出如下方案，其包括下梁和设置在下梁正上方的动梁，所述动梁顶部的两侧均固定安装有液压缸，两个液压缸的顶部固定安装有同一个上梁，动梁顶部的两侧均开设有导孔，两个导孔内均滑动安装有导向柱，两个导向柱的顶端均延伸至动梁的上方，且均固定安装有限位块，两个导向柱的底端均延伸至动梁的下方，且均固定安装在下梁的顶部。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，降低上工作台的下落速度，减小了上工作台与下工作台接触时的冲击力，降低了对设备的损坏，延长了使用寿命，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机压力缓冲装置
本技术涉及液压机
，尤其涉及一种液压机压力缓冲装置。
技术介绍
液压机是将液压能转化为机械能，做直线往复运动，在生产加工中得到广泛应用，很多饭金零件需要在液压机上加工，利用落料模具进行剪切落料，落料瞬间产生强大的剪切力，致使液压机机身产生剧烈的晃动，严重时造成机床液压管路系统破裂、密封失液压油效泄漏。公开号为CN102825833A的专利公开了一种液压机缓冲装置，包括安装在滑块侧部的上限位，以及安装在工作台上的缓冲缸，其创新点在于：所述上限位包括安装座，所述安装座中心螺纹连接有上限位柱。但是该缓冲装置的缓冲效果差，安全性低，存在改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压机压力缓冲装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压机压力缓冲装置，包括下梁和设置在下梁正上方的动梁，所述动梁顶部的两侧均固定安装有液压缸，两个液压缸的顶部固定安装有同一个上梁，动梁顶部的两侧均开设有导孔，两个导孔内均滑动安装有导向柱，两个导向柱的顶端均延伸至动梁的上方，且均固定安装有限位块，两个导向柱的底端均延伸至动梁的下方，且均固定安装在下梁的顶部，动梁底部的两侧均固定安装有橡胶垫，且两个橡胶垫均位于两个导向柱之间，下梁顶部的两侧均开设有凹槽，且两个凹槽均位于两个导向柱之间，下工作台位于两个凹槽之间，两个凹槽内均活动安装有移动板，两个移动板的顶部中心位置均固定安装有顶块，两个移动板的底部中心位置均固定安装有缓冲弹簧的一端，两个缓冲弹簧的另一端分别固定安装在凹槽的底部内壁上，凹槽底部内壁的两侧均固定安装有筒体，且筒体为顶部开口的结构，缓冲弹簧位于两个筒体之间，筒体的底部内壁固定安装有第一磁铁，移动板底部的两端均固定安装有移动杆，两个移动杆的底端分别延伸至两个筒体内，且均固定安装有第二磁铁，第二磁铁和第一磁铁磁极相同设置。优选的，所述下梁、动梁和上梁的中心位移同一竖直线上。优选的，所述动梁的底部中心位置固定安装有上工作台，下梁的顶部中心位置固定安装有下工作台，且下工作台与上工作台位置相对应设置。优选的，两个顶块的顶端均延伸至下梁的上方，且两个顶块分别与两个橡胶垫相适配。优选的，所述筒体靠近筒口的内壁固定安装有限位环，且移动杆活动安装在限位环内。优选的，所述限位环的内壁上开设有环形槽，环形槽内等距离均匀滚动安装有多个滚珠，且多个滚珠相互靠近的一端均延伸至环形槽外，并均与移动杆相接触。本技术中，所述一种液压机压力缓冲装置，使用时，将工件放置在下工作台上，液压缸的伸缩杆带动动梁向下移动，从而带动固定安装在动梁底部的两个橡胶垫和上工作台向下移动，当橡胶垫与顶块相接触时，顶块受到力的作用后向下移动，继而带动与顶块固定连接的移动板向下移动，从而压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧被压缩变形后消耗部分能量，同时因移动板、移动杆和第二磁铁之间的固定连接关系，带动第二磁铁向下移动，使得第二磁铁与第一磁铁之间的距离变短，因第二磁铁与第一磁铁的磁极相同，第二磁铁与第一磁铁之间的相斥力也随之增大，从而对移动板的向下移动产生阻力，继而降低上工作台的下落速度，减小上工作台与下工作台接触时的冲击力。本技术结构简单，设计合理，降低上工作台的下落速度，减小了上工作台与下工作台接触时的冲击力，降低了对设备的损坏，延长了使用寿命，适合推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种液压机压力缓冲装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种液压机压力缓冲装置的图1的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种液压机压力缓冲装置的图2的B部分结构示意图。图中：1下梁、2动梁、3液压缸、4上梁、5导孔、6橡胶垫、7上工作台、8导向柱、9限位块、10下工作台、11凹槽、12移动板、13顶块、14缓冲弹簧、15筒体、16第一磁铁、17移动杆、18第二磁铁、19限位环、20环形槽、21滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种液压机压力缓冲装置，包括下梁1和设置在下梁1正上方的动梁2，所述动梁2顶部的两侧均固定安装有液压缸3，两个液压缸3的顶部固定安装有同一个上梁4，动梁2顶部的两侧均开设有导孔5，两个导孔5内均滑动安装有导向柱8，两个导向柱8的顶端均延伸至动梁2的上方，且均固定安装有限位块9，两个导向柱8的底端均延伸至动梁2的下方，且均固定安装在下梁1的顶部，动梁2底部的两侧均固定安装有橡胶垫6，且两个橡胶垫6均位于两个导向柱8之间，下梁1顶部的两侧均开设有凹槽11，且两个凹槽11均位于两个导向柱8之间，下工作台10位于两个凹槽11之间，两个凹槽11内均活动安装有移动板12，两个移动板12的顶部中心位置均固定安装有顶块13，两个移动板12的底部中心位置均固定安装有缓冲弹簧14的一端，两个缓冲弹簧14的另一端分别固定安装在凹槽11的底部内壁上，凹槽11底部内壁的两侧均固定安装有筒体15，且筒体15为顶部开口的结构，缓冲弹簧14位于两个筒体15之间，筒体15的底部内壁固定安装有第一磁铁16，移动板12底部的两端均固定安装有移动杆17，两个移动杆17的底端分别延伸至两个筒体15内，且均固定安装有第二磁铁18，第二磁铁18和第一磁铁16磁极相同设置，液压缸3的伸缩杆带动动梁2向下移动，从而带动固定安装在动梁2底部的两个橡胶垫6和上工作台7向下移动，当橡胶垫6与顶块13相接触时，顶块13受到力的作用后向下移动，继而带动与顶块13固定连接的移动板12向下移动，从而压缩缓冲弹簧14，缓冲弹簧14被压缩变形后消耗部分能量，同时因移动板12、移动杆17和第二磁铁18之间的固定连接关系，带动第二磁铁18向下移动，使得第二磁铁18与第一磁铁16之间的距离变短，因第二磁铁18与第一磁铁16的磁极相同，第二磁铁18与第一磁铁16之间的相斥力也随之增大，从而对移动板12的向下移动产生阻力，继而降低上工作台7的下落速度。本技术中，下梁1、动梁2和上梁4的中心位移同一竖直线上。本技术中，动梁2的底部中心位置固定安装有上工作台7，下梁1的顶部中心位置固定安装有下工作台10，且下工作台10与上工作台7位置相对应设置，上工作台7下移能够与下工作台20相接触。本技术中，两个顶块13的顶端均延伸至下梁1的上方，且两个顶块13分别与两个橡胶垫6相适配，两个橡胶垫6下移能够分别与两个顶块13相接触。本技术中，筒体15靠近筒口的内壁固定安装有限位环19，且移动杆17活动安装在限位环19内。本技术中，限位环19的内壁上开设有环形槽20，环形槽20内等距离均匀滚动安装有多个滚珠21，且多个滚珠21相互靠近的一端均延伸至环形槽20外，并均与移动杆17相接触，移动杆17在限位环21内移动时，呈环形分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机压力缓冲装置，包括下梁(1)和设置在下梁(1)正上方的动梁(2)，其特征在于，所述动梁(2)顶部的两侧均固定安装有液压缸(3)，两个液压缸(3)的顶部固定安装有同一个上梁(4)，动梁(2)顶部的两侧均开设有导孔(5)，两个导孔(5)内均滑动安装有导向柱(8)，两个导向柱(8)的顶端均延伸至动梁(2)的上方，且均固定安装有限位块(9)，两个导向柱(8)的底端均延伸至动梁(2)的下方，且均固定安装在下梁(1)的顶部，动梁(2)底部的两侧均固定安装有橡胶垫(6)，且两个橡胶垫(6)均位于两个导向柱(8)之间，下梁(1)顶部的两侧均开设有凹槽(11)，且两个凹槽(11)均位于两个导向柱(8)之间，下工作台(10)位于两个凹槽(11)之间，两个凹槽(11)内均活动安装有移动板(12)，两个移动板(12)的顶部中心位置均固定安装有顶块(13)，两个移动板(12)的底部中心位置均固定安装有缓冲弹簧(14)的一端，两个缓冲弹簧(14)的另一端分别固定安装在凹槽(11)的底部内壁上，凹槽(11)底部内壁的两侧均固定安装有筒体(15)，且筒体(15)为顶部开口的结构，缓冲弹簧(14)位于两个筒体(15)之间，筒体(15)的底部内壁固定安装有第一磁铁(16)，移动板(12)底部的两端均固定安装有移动杆(17)，两个移动杆(17)的底端分别延伸至两个筒体(15)内，且均固定安装有第二磁铁(18)，第二磁铁(18)和第一磁铁(16)磁极相同设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压机压力缓冲装置，包括下梁(1)和设置在下梁(1)正上方的动梁(2)，其特征在于，所述动梁(2)顶部的两侧均固定安装有液压缸(3)，两个液压缸(3)的顶部固定安装有同一个上梁(4)，动梁(2)顶部的两侧均开设有导孔(5)，两个导孔(5)内均滑动安装有导向柱(8)，两个导向柱(8)的顶端均延伸至动梁(2)的上方，且均固定安装有限位块(9)，两个导向柱(8)的底端均延伸至动梁(2)的下方，且均固定安装在下梁(1)的顶部，动梁(2)底部的两侧均固定安装有橡胶垫(6)，且两个橡胶垫(6)均位于两个导向柱(8)之间，下梁(1)顶部的两侧均开设有凹槽(11)，且两个凹槽(11)均位于两个导向柱(8)之间，下工作台(10)位于两个凹槽(11)之间，两个凹槽(11)内均活动安装有移动板(12)，两个移动板(12)的顶部中心位置均固定安装有顶块(13)，两个移动板(12)的底部中心位置均固定安装有缓冲弹簧(14)的一端，两个缓冲弹簧(14)的另一端分别固定安装在凹槽(11)的底部内壁上，凹槽(11)底部内壁的两侧均固定安装有筒体(15)，且筒体(15)为顶部开口的结构，缓冲弹簧(14)位于两个筒体(15)之间，筒体(15)的底部内壁固定安装有第一磁铁(16)，移动板(12)底部的两端均固定安装有移动杆(17)，两个移动杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冒海荣，
申请(专利权)人：无锡捷率机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32