一种小型梅花联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型梅花联轴器，包括左半联轴器和右半联轴器，左半联轴器和右半联轴器互相传动连接，右半联轴器的内腔插接有连接柱，连接柱的内腔开有连接槽，左半联轴器和右半联轴器的连接内腔安装有梅花弹性体，左半联轴器包括连接凸台，连接凸台的外圈设置有第一凸体，连接凸台与第一凸体一体成型，第一凸体设置有四个，且四个第一凸体呈等间距设置。本实用新型专利技术解决了在传统的联轴器的体积较大，结构比较复杂，弹性元件的接触面减小，单位面积压力增大，容易使弹性元件损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型梅花联轴器
本技术涉及梅花联轴器
，具体为一种小型梅花联轴器。
技术介绍
梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器，也叫爪式联轴器。联轴器主要是用来联接不同机构中的主动轴和从动轴，使之一起旋转来传递扭矩的机械部件，是机械传动系统的重要组成部分。因此，联轴器已经在通用机械、冶金设备、化工机械、航空、船舶、电子设备等领域得到了广泛应用。目前，传统的联轴器的体积较大，结构比较复杂，弹性元件的接触面减小，单位面积压力增大，容易使弹性元件损坏，为此，我们设计了一种小型梅花联轴器。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型梅花联轴器，解决了在传统的联轴器的体积较大，结构比较复杂，弹性元件的接触面减小，单位面积压力增大，容易使弹性元件损坏的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种小型梅花联轴器，包括左半联轴器和右半联轴器，所述左半联轴器和右半联轴器互相传动连接，所述右半联轴器的内腔插接有连接柱，所述连接柱的内腔开有连接槽，所述左半联轴器和右半联轴器的连接内腔安装有梅花弹性体，所述左半联轴器包括连接凸台，所述连接凸台的外圈设置有第一凸体，所述连接凸台与第一凸体一体成型，所述第一凸体设置有四个，且四个第一凸体呈等间距设置。前述的一种小型梅花联轴器，所述右半联轴器的圆周外侧设置有第二凸体，所述第二凸体设置有四个，且四个第二凸体与四个第一凸体配合间隔卡合。前述的一种小型梅花联轴器，所述连接槽的内腔设置有矩形定位槽，且矩形定位槽与连接槽的内腔相连通。前述的一种小型梅花联轴器，所述梅花弹性体包括两个弹性梅花片，所述弹性梅花片的内腔开有圆形通槽，两个所述弹性梅花片通过连接栓紧固连接。前述的一种小型梅花联轴器，所述弹性梅花片上设置有梅花瓣，所述梅花瓣设置有四组，每组所述梅花瓣设置有两个，每两个所述第一凸体之间设置有一组梅花瓣。前述的一种小型梅花联轴器，所述左半联轴器、右半联轴器和连接柱的总长度为20-30mm。本技术的有益效果为：连接槽的内腔设置有矩形定位槽，且矩形定位槽与连接槽的内腔相连通，便于连接时，定位卡接，第二凸体设置有四个，且四个第二凸体与四个第一凸体配合间隔卡合，每两个第一凸体之间设置有一组梅花瓣，增大了接触面积，减小了接触应力，左半联轴器和右半联轴器的连接内腔安装有梅花弹性体，梅花弹性体包括两个弹性梅花片，并通过连接栓紧固连接，便于梅花弹性体压缩不阻碍左半联轴器和右半联轴器补偿两轴相对偏移、减振和缓冲的性能，解决了在传统的联轴器的体积较大，结构比较复杂，弹性元件的接触面减小，单位面积压力增大，容易使弹性元件损坏的问题。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的爆炸图。图中：1、左半联轴器，101、连接凸台，102、第一凸体，2、右半联轴器，201、第二凸体，3、连接柱，4、连接槽，401、矩形定位槽，5、圆形槽，501、圆形通槽，502、弹性梅花片，503、连接栓，504、梅花瓣。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-2：一种小型梅花联轴器，包括左半联轴器1和右半联轴器2，左半联轴器1和右半联轴器2互相传动连接，右半联轴器2的圆周外侧设置有第二凸体201，第二凸体201设置有四个，且四个第二凸体201与四个第一凸体102配合间隔卡合，右半联轴器2的内腔插接有连接柱3，联轴器1、右半联轴器2和连接柱3的总长度为20-30mm，连接柱3的内腔开有连接槽4，连接槽4的内腔设置有矩形定位槽401，且矩形定位槽401与连接槽4的内腔相连通，左半联轴器1和右半联轴器2的连接内腔安装有梅花弹性体5，梅花弹性体5包括两个弹性梅花片502，弹性梅花片502的内腔开有圆形通槽501，两个弹性梅花片502通过连接栓503紧固连接，弹性梅花片502上设置有梅花瓣504，梅花瓣504设置有四组，每组梅花瓣504设置有两个，每两个第一凸体102之间设置有一组梅花瓣504，左半联轴器1包括连接凸台101，连接凸台101的外圈设置有第一凸体102，连接凸台101与第一凸体102一体成型，第一凸体102设置有四个，且四个第一凸体102呈等间距设置。综上，本技术在使用时，首先，连接槽4的内腔设置有矩形定位槽401，且矩形定位槽401与连接槽4的内腔相连通，便于连接时，定位卡接，第二凸体201设置有四个，且四个第二凸体201与四个第一凸体102配合间隔卡合，每两个第一凸体102之间设置有一组梅花瓣504，增大了接触面积，减小了接触应力，左半联轴器1和右半联轴器2的连接内腔安装有梅花弹性体5，梅花弹性体5包括两个弹性梅花片502，并通过连接栓503紧固连接，便于梅花弹性体5压缩不阻碍左半联轴器1和右半联轴器2补偿两轴相对偏移、减振和缓冲的性能，且左半联轴器1、右半联轴器2和连接柱3的总长度为20-30mm，整体体积较小，便于携带安装在特定位置，解决了在传统的联轴器的体积较大，结构比较复杂，弹性元件的接触面减小，单位面积压力增大，容易使弹性元件损坏的问题。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型梅花联轴器，包括左半联轴器（1）和右半联轴器（2），所述左半联轴器（1）和右半联轴器（2）互相传动连接，其特征在于：所述右半联轴器（2）的内腔插接有连接柱（3），所述连接柱（3）的内腔开有连接槽（4），所述左半联轴器（1）和右半联轴器（2）的连接内腔安装有梅花弹性体（5），所述左半联轴器（1）包括连接凸台（101），所述连接凸台（101）的外圈设置有第一凸体（102），所述连接凸台（101）与第一凸体（102）一体成型，所述第一凸体（102）设置有四个，且四个第一凸体（102）呈等间距设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型梅花联轴器，包括左半联轴器（1）和右半联轴器（2），所述左半联轴器（1）和右半联轴器（2）互相传动连接，其特征在于：所述右半联轴器（2）的内腔插接有连接柱（3），所述连接柱（3）的内腔开有连接槽（4），所述左半联轴器（1）和右半联轴器（2）的连接内腔安装有梅花弹性体（5），所述左半联轴器（1）包括连接凸台（101），所述连接凸台（101）的外圈设置有第一凸体（102），所述连接凸台（101）与第一凸体（102）一体成型，所述第一凸体（102）设置有四个，且四个第一凸体（102）呈等间距设置。


2.根据权利要求1所述的一种小型梅花联轴器，其特征在于：所述右半联轴器（2）的圆周外侧设置有第二凸体（201），所述第二凸体（201）设置有四个，且四个第二凸体（201）与四个第一凸体（102）配合间隔卡合。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清扬，
申请(专利权)人：镇江泰福机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32