带压作业对扣工具制造技术

本实用新型专利技术提出一种带压作业对扣工具，涉及石油开采机械设备领域，该带压作业对扣工具包括矛杆、卡瓦、锥体和密封胶筒，矛杆竖直设置，卡瓦、锥体和密封胶筒由上至下依次套设在矛杆外，所述卡瓦和所述锥体对位配合并与所述矛杆滑动配合，矛杆的底端设置有防止密封胶筒脱出的第一限位结构，矛杆的顶端设置有防止卡瓦脱出的第二限位结构。本实用新型专利技术提出的带压作业对扣工具能够提高井下带压作业对扣起管的成功率。

【技术实现步骤摘要】
带压作业对扣工具
本技术涉及石油开采机械设备领域，特别涉及一种带压作业对扣工具。
技术介绍
油水井带压作业是一种环保、节能、绿色施工作业。同时，带压作业在节能减排、稳产增产、保护储层方面效果显著，也为油田开发带来了巨大的经济效益和环境效益。但是，目前带压作业管内封堵及起下管柱的技术不能满足各类井况的施工需求。具体的，部分油区由于油管内稠油及结垢情况较为严重，无法实现油管投堵作业，以往使用旋塞阀等工具进行带压设备腔内对扣起管。但是，上述工具对扣用时较长且无法保证对扣成功，同时对扣作业的安全性也无法完全保证。有鉴于此，本专利技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种带压作业对扣工具，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带压作业对扣工具，能够提高井下带压作业对扣起管的成功率。为达到上述目的，本技术提出一种带压作业对扣工具，其中，所述带压作业对扣工具包括矛杆、卡瓦、锥体和密封胶筒，所述矛杆竖直设置，所述卡瓦、所述锥体和所述密封胶筒由上至下依次套设在所述矛杆外，所述卡瓦和所述锥体对位配合并与所述矛杆滑动配合，所述矛杆的底端设置有防止所述密封胶筒脱出的第一限位结构，所述矛杆的顶端设置有防止所述卡瓦脱出的第二限位结构。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述锥体的底端与所述密封胶筒的顶端抵接，且所述锥体和所述密封胶筒的抵接面为水平面。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述锥体其顶端的外壁面与所述卡瓦其底端的内壁面锥面配合。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述锥体的内壁面开设有限位槽，所述矛杆上设有与所述限位槽对应配合的凸台，所述限位槽其沿所述矛杆轴向的长度大于所述凸台其沿所述矛杆轴向的长度。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述卡瓦的顶端设有止退环，所述矛杆上设有与止退环对位配合的限位台肩。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述带压作业对扣工具还包括导向锥，所述导向锥的底端为由上至下逐渐缩径的圆锥形，所述导向锥的顶面开设有第一安装孔，所述矛杆的底端能拆卸地插装在所述第一安装孔内，所述导向锥的外径大于所述矛杆的外径形成所述第一限位结构。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述矛杆和所述第一安装孔螺纹配合。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述带压作业对扣工具还包括上接头，所述上接头为竖直设置的筒状体，所述上接头的底端开设有第二安装孔，所述矛杆的顶端能拆卸地插装在所述第二安装孔内，所述上接头的外径大于所述矛杆的外径形成所述第二限位结构。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述矛杆和所述第二安装孔螺纹配合。如上所述的带压作业对扣工具，其中，所述上接头的顶端开设有第三安装孔，所述第三安装孔内开设有用于连接的内螺纹。与现有技术相比，本技术具有以下特点和优点：本技术提出的带压作业对扣工具利用卡瓦与井内管柱对扣连接，同时利用密封胶筒封堵该井内管柱，能够在井内管柱带压作业的情况下，顺利将该管柱起出。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本技术提出的带压作业对扣工具的结构示意图；图2为本技术中上接头的结构示意图；图3为本技术中导向锥的结构示意图；图4为图1中A处的局部放大图；图5为本技术中卡瓦的结构示意图。附图标记说明：100、带压作业对扣工具；10、矛杆；11、凸台；20、卡瓦；21、止退环；30、锥体；31、限位槽；32、通孔；40、密封胶筒；50、第一限位结构；60、第二限位结构；70、导向锥；71、第一安装孔；80、上接头；81、第二安装孔；82、第三安装孔；12、限位台肩。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文中所述的方位用语“上”、“下”、“顶”、“底”以图1所示为准，该些方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1至图5所示，本技术提出的一种带压作业对扣工具100包括矛杆10、卡瓦20、锥体30和密封胶筒40，矛杆10竖直设置，卡瓦20、锥体30和密封胶筒40由上至下依次套设在矛杆10外并与矛杆10滑动配合，矛杆10的底端设置有防止密封胶筒40脱出的第一限位结构50，矛杆10的顶端设置有防止卡瓦20脱出的第二限位结构60。本技术提出的带压作业对扣工具100，利用卡瓦20与井内管柱对扣连接，同时利用密封胶筒40封堵该井内管柱，能够在井内管柱带压作业的情况下，顺利将该管柱起出。具体的，本技术提出的带压作业对扣工具100下入井下的带压作业管柱内，矛杆10外的卡瓦20的外壁上的锯形卡牙与井内管柱内壁相互卡合，卡瓦20与井内管柱实现对扣；之后再上提矛杆10，锥体30随矛杆10一同上行，进一步将卡瓦20撑开使得卡瓦20与井内管柱的卡合更加稳固，同时由于卡瓦20对锥体30的阻挡作用，锥体30停止上行进而对随矛杆10上行的密封胶筒40进行挤压，密封胶筒40压缩膨胀密封管柱内腔，进而阻断管柱内压力；最后继续上提矛杆10，通过卡瓦20与管柱内壁的卡合关系即可安全起出单根管柱，并且不会造成管柱内液体泄漏。在本技术中，矛杆10呈柱状，主要负责连接各部件并将整个带压作业对扣工具100引入井下管柱内。根据本技术一个可选的实施例，锥体30的底端与密封胶筒40的顶端抵接，且锥体30和密封胶筒40的抵接面为水平面，以便锥体30能够有效地压缩密封胶筒40。进一步的，锥体30的顶端与卡瓦20的底端锥面配合，具体的，锥体30的外壁面为由上至下逐渐扩径的圆锥面，卡瓦20的内壁面也为由上至下逐渐扩径的圆锥面，卡瓦20的内壁面和锥体30的外壁面锥面配合，当卡瓦20相对于锥体30向下移动时，锥体30的外壁面逐渐将卡瓦20撑开，以使锥体30有效支撑卡瓦20，保证卡瓦20与管柱之间能够牢固的卡合，利于管柱的起出。卡瓦20与锥体30之间的锥面配合可以采用现有技术，在此不进行赘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压作业对扣工具，其特征在于，所述带压作业对扣工具包括矛杆、卡瓦、锥体和密封胶筒，所述矛杆竖直设置，所述卡瓦、所述锥体和所述密封胶筒由上至下依次套设在所述矛杆外，所述卡瓦和所述锥体对位配合并与所述矛杆滑动配合，所述矛杆的底端设置有防止所述密封胶筒脱出的第一限位结构，所述矛杆的顶端设置有防止所述卡瓦脱出的第二限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带压作业对扣工具，其特征在于，所述带压作业对扣工具包括矛杆、卡瓦、锥体和密封胶筒，所述矛杆竖直设置，所述卡瓦、所述锥体和所述密封胶筒由上至下依次套设在所述矛杆外，所述卡瓦和所述锥体对位配合并与所述矛杆滑动配合，所述矛杆的底端设置有防止所述密封胶筒脱出的第一限位结构，所述矛杆的顶端设置有防止所述卡瓦脱出的第二限位结构。


2.如权利要求1所述的带压作业对扣工具，其特征在于，所述锥体的底端与所述密封胶筒的顶端抵接，且所述锥体和所述密封胶筒的抵接面为水平面。


3.如权利要求2所述的带压作业对扣工具，其特征在于，所述锥体其顶端的外壁面与所述卡瓦其底端的内壁面锥面配合。


4.如权利要求3所述的带压作业对扣工具，其特征在于，所述锥体的内壁面开设有限位槽，所述矛杆上设有与所述限位槽对应配合的凸台，所述限位槽其沿所述矛杆轴向的长度大于所述凸台其沿所述矛杆轴向的长度。


5.如权利要求1所述的带压作业对扣工具，其特征在于，所述卡瓦的顶端设有止退环，所述矛杆上设有与止退环...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟有新，王富元，韩伟，刘琳琳，周立新，李璐安，刘洋，赵亮亮，徐涛，汪生有，李婉琪，黄武成，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11