一种新型预应力锚索制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型预应力锚索，包括主支撑杆、旋转手柄、弧形锚头、收卷筒和内侧金属基层，所述主支撑杆外侧的一端设置有止浆环，且主支撑杆外侧的另一端设置有绑扎铅丝，所述主支撑杆的中间位置设置有旋转手柄，旋转手柄内侧的一端设置有旋转伸缩杆。本实用新型专利技术通过在滑动块内侧的顶端设置有旋转杆，且旋转杆的顶端设置有凸起块，旋转杆和凸起块皆设置有两个，两个旋转杆和凸起块呈横向中心线对称结构，该装置在使用的时候在弧形锚头顶端和底端设置有凹槽，凹槽内部的滑动块在滑动槽内部上下滑动，在上下滑动的过程中可以调整凸起块的长度，从而增长弧形锚头的宽度，在面对松散面积较大的时候可以将弧形锚头固定在松散面的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预应力锚索
本技术涉及锚索
，具体为一种新型预应力锚索。
技术介绍
预应力锚索是指采取预应力方法把锚索锚固在岩体内部的索状支架，用于加固边坡，锚索靠锚头通过岩体软弱结构面的孔锚入岩体内，把滑体与稳固岩层联在一起，从而改变边坡岩体的应力状态，提高边坡不稳定岩体的整体性和强度，预应力锚索施工时，需专门的拉紧装置和机具，但是现有的锚索在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的锚索，装置无法调整凸起块的长度，从而无法改变弧形锚头的宽度；2、现有的锚索，装置无法利用顶帽将主支撑杆的一端进行固定，削弱了装置的实用性和灵活性；3、现有的锚索，主支撑杆外侧容易被泥土盒雨水腐蚀，缩短了装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型预应力锚索，以解决上述
技术介绍
中提出的装置无法调整凸起块的长度，从而无法改变弧形锚头的宽度，装置无法利用顶帽将主支撑杆的一端进行固定，削弱了装置的实用性和灵活性等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型预应力锚索，包括主支撑杆、旋转手柄、弧形锚头、收卷筒和内侧金属基层，所述主支撑杆外侧的一端设置有止浆环，且主支撑杆外侧的另一端设置有绑扎铅丝，所述主支撑杆的中间位置设置有旋转手柄，旋转手柄内侧的一端设置有旋转伸缩杆，旋转伸缩杆的一端与主支撑杆内侧的中心位置连接，所述主支撑杆的一端连接有顶帽，主支撑杆的另一端设置有弧形锚头，弧形锚头外侧等间距设置有穿透刺头，且弧形锚头的顶端和底端皆设置有凹槽，所述主支撑杆内部的一端设置有收卷筒，收卷筒的外侧盘绕设置有收卷钢丝，收卷钢丝的一端与顶帽的内端连接，所述主支撑杆的外侧壁皆均匀设置有内侧金属基层，内侧金属基层的外侧壁皆均匀设置有内侧钢化支撑杆，内侧钢化支撑杆的内侧横向贯穿设置有有色金属加固金属内板，且内侧钢化支撑杆的外侧壁皆均匀设置有外侧不锈钢耐腐蚀层。优选的，所述主支撑杆一端的中间位置设置有空心筒，且空心筒的内侧换船收卷钢丝，通过拉扯收卷钢丝调整顶帽的长度，从而实现利用顶帽将主支撑杆的一端固定，该装置在使用的过程中，增强装置的实用性和灵活性。优选的，所述旋转手柄远离旋转伸缩杆的一侧连接有回收套杆，且回收套杆的一端与主支撑杆一端中间位置连接，主支撑杆的中间位置设置的旋转手柄，通过旋转旋转手柄可以增长或者缩短主支撑杆的长度。优选的，所述弧形锚头内侧的顶端和底端皆设置有连接弹簧，且连接弹簧的一端连接有防撞垫。优选的，所述凹槽内侧的两端皆设置有滑动槽，且滑动槽的内侧滑动设置有滑动块。优选的，所述滑动块内侧的顶端设置有旋转杆，且旋转杆的顶端设置有凸起块，旋转杆和凸起块皆设置有两个，两个旋转杆和凸起块呈横向中心线对称结构，装置在使用的时候在弧形锚头顶端和底端设置有凹槽，凹槽内部的滑动块在滑动槽内部上下滑动，在上下滑动的过程中可以调整凸起块的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种新型预应力锚索，通过在滑动块内侧的顶端设置有旋转杆，且旋转杆的顶端设置有凸起块，旋转杆和凸起块皆设置有两个，两个旋转杆和凸起块呈横向中心线对称结构，该装置在使用的时候在弧形锚头顶端和底端设置有凹槽，凹槽内部的滑动块在滑动槽内部上下滑动，在上下滑动的过程中可以调整凸起块的长度，从而增长弧形锚头的宽度，在面对松散面积较大的时候可以将弧形锚头固定在松散面的一侧；(2)该种新型预应力锚索，通过在主支撑杆内部的一端设置有收卷筒，收卷筒的外侧盘绕设置有收卷钢丝，收卷钢丝的一端与顶帽的内端连接，该装置在使用的时候，通过拉扯收卷钢丝调整顶帽的长度，从而实现利用顶帽将主支撑杆的一端固定，该装置在使用的过程中，增强装置的实用性和灵活性；(3)该种新型预应力锚索，通过在主支撑杆的外侧壁皆均匀设置有内侧金属基层，内侧金属基层的外侧壁皆均匀设置有内侧钢化支撑杆，内侧钢化支撑杆的内侧横向贯穿设置有有色金属加固金属内板，且内侧钢化支撑杆的外侧壁皆均匀设置有外侧不锈钢耐腐蚀层，该装置在使用的过程中通过主支撑杆外侧壁设置的内侧金属基层与内侧钢化支撑杆内侧横向设置的有色金属加固金属内板来增强主支撑杆的硬度，在使用主支撑杆的时候可以利用内侧钢化支撑杆和外侧不锈钢耐腐蚀层相互配合防止主支撑杆被泥土盒雨水腐蚀，增长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的主支撑杆侧面剖视结构示意图。图中：1、主支撑杆；101、止浆环；102、绑扎铅丝；2、旋转手柄；201、旋转伸缩杆；202、回收套杆；3、弧形锚头；301、穿透刺头；302、凹槽；303、滑动槽；304、滑动块；305、旋转杆；306、凸起块；4、收卷筒；401、收卷钢丝；402、空心筒；403、顶帽；5、内侧金属基层；501、内侧钢化支撑杆；502、有色金属加固金属内板；503、外侧不锈钢耐腐蚀层；6、连接弹簧；601、防撞垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型预应力锚索，包括主支撑杆1、旋转手柄2、弧形锚头3、收卷筒4和内侧金属基层5，主支撑杆1外侧的一端设置有止浆环101，且主支撑杆1外侧的另一端设置有绑扎铅丝102，主支撑杆1一端的中间位置设置有空心筒402，且空心筒402的内侧换船收卷钢丝401，通过拉扯收卷钢丝401调整顶帽403的长度，从而实现利用顶帽403将主支撑杆1的一端固定，该装置在使用的过程中，增强装置的实用性和灵活性；主支撑杆1的中间位置设置有旋转手柄2，旋转手柄2内侧的一端设置有旋转伸缩杆201，旋转伸缩杆201的一端与主支撑杆1内侧的中心位置连接，旋转手柄2远离旋转伸缩杆201的一侧连接有回收套杆202，且回收套杆202的一端与主支撑杆1一端中间位置连接；主支撑杆1的一端连接有顶帽403，主支撑杆1的另一端设置有弧形锚头3，弧形锚头3外侧等间距设置有穿透刺头301，且弧形锚头3的顶端和底端皆设置有凹槽302，弧形锚头3内侧的顶端和底端皆设置有连接弹簧6，且连接弹簧6的一端连接有防撞垫601，凹槽302内侧的两端皆设置有滑动槽303，且滑动槽303的内侧滑动设置有滑动块304，滑动块304内侧的顶端设置有旋转杆305，且旋转杆305的顶端设置有凸起块306，旋转杆305和凸起块306皆设置有两个，两个旋转杆305和凸起块306呈横向中心线对称结构，装置在使用的时候在弧形锚头3顶端和底端设置有凹槽302，凹槽302内部的滑动块304在滑动槽303内部上下滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型预应力锚索，包括主支撑杆(1)、旋转手柄(2)、弧形锚头(3)、收卷筒(4)和内侧金属基层(5)，其特征在于：所述主支撑杆(1)外侧的一端设置有止浆环(101)，且主支撑杆(1)外侧的另一端设置有绑扎铅丝(102)，所述主支撑杆(1)的中间位置设置有旋转手柄(2)，旋转手柄(2)内侧的一端设置有旋转伸缩杆(201)，旋转伸缩杆(201)的一端与主支撑杆(1)内侧的中心位置连接，所述主支撑杆(1)的一端连接有顶帽(403)，主支撑杆(1)的另一端设置有弧形锚头(3)，弧形锚头(3)外侧等间距设置有穿透刺头(301)，且弧形锚头(3)的顶端和底端皆设置有凹槽(302)，所述主支撑杆(1)内部的一端设置有收卷筒(4)，收卷筒(4)的外侧盘绕设置有收卷钢丝(401)，收卷钢丝(401)的一端与顶帽(403)的内端连接，所述主支撑杆(1)的外侧壁皆均匀设置有内侧金属基层(5)，内侧金属基层(5)的外侧壁皆均匀设置有内侧钢化支撑杆(501)，内侧钢化支撑杆(501)的内侧横向贯穿设置有有色金属加固金属内板(502)，且内侧钢化支撑杆(501)的外侧壁皆均匀设置有外侧不锈钢耐腐蚀层(503)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型预应力锚索，包括主支撑杆(1)、旋转手柄(2)、弧形锚头(3)、收卷筒(4)和内侧金属基层(5)，其特征在于：所述主支撑杆(1)外侧的一端设置有止浆环(101)，且主支撑杆(1)外侧的另一端设置有绑扎铅丝(102)，所述主支撑杆(1)的中间位置设置有旋转手柄(2)，旋转手柄(2)内侧的一端设置有旋转伸缩杆(201)，旋转伸缩杆(201)的一端与主支撑杆(1)内侧的中心位置连接，所述主支撑杆(1)的一端连接有顶帽(403)，主支撑杆(1)的另一端设置有弧形锚头(3)，弧形锚头(3)外侧等间距设置有穿透刺头(301)，且弧形锚头(3)的顶端和底端皆设置有凹槽(302)，所述主支撑杆(1)内部的一端设置有收卷筒(4)，收卷筒(4)的外侧盘绕设置有收卷钢丝(401)，收卷钢丝(401)的一端与顶帽(403)的内端连接，所述主支撑杆(1)的外侧壁皆均匀设置有内侧金属基层(5)，内侧金属基层(5)的外侧壁皆均匀设置有内侧钢化支撑杆(501)，内侧钢化支撑杆(501)的内侧横向贯穿设置有有色金属加固金属内板(502)，且内侧钢化支撑杆(501)的外侧壁皆均匀设置有外侧不锈钢耐腐蚀层(503)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王隽，张承虎，王鹏林，刘旭冉，王勇，王克成，
申请(专利权)人：甘肃建研岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62