本实用新型专利技术公开了一种强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，属于锚固技术领域。该装置包括锚索头、承载组件和锚索钢丝铰绳，所述承载组件通过多根导力柱与锚索头连接，所述锚索钢丝铰绳的一端通过阶梯块抵靠在承载组件上，另一端贯穿承载组件，所述阶梯块通过连接组件与承载组件可拆卸连接。阶梯块抵靠在承载筒的内部台阶上，并通过三棱柱块与承载筒连接，装拆方便、装拆效率高。承载组件上沿轴向开设有放置槽，方便穿过放置槽将锚索钢丝铰绳放置到承载筒的内侧，方便穿过放置槽从承载筒的内侧取出锚索钢丝铰绳，有助于提高锚索装置的装拆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种强卸荷破碎岩体区域用锚索装置
本技术涉及一种强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，属于锚固
技术介绍
锚索是在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索，锚索装置通常被用在破碎岩体区域对岩体进行加固。例如，公开号为CN207244619U的中国专利文献，公开了一种拆卸式可回收预应力锚索装置，该锚索装置的组装过程为：一、前期把锚索承载体组装好；二、经处理好的钢绞线穿过钢绞线保护管、保护管连接套、锚盘、夹片通到夹片挡板；三、然后把平衡锚固栓与锚盘连接，再由档杆一端顶住夹片挡板另一端顶住档杆底座，然后平衡锚固栓与顶针传力给档杆与夹片挡板，使夹片前期锁住钢绞线，不易掉落；四、最后把保护套与锚盘连接起来；五、锚索拆卸机构安装好以后把锚索承载体用承载体锚固栓固定在锚盘上，增加抗拔力。该锚索装置的拆卸过程为：松掉锚头，钢绞线处于自由状态，轻轻敲打钢绞线，使装置内钢绞线与夹片后移，同时夹片脱离，抽出锚索。该锚索装置存在拆装不便、拆装效率低的不足。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种强卸荷破碎岩体区域用锚索装置。本技术通过以下技术方案得以实现：一种强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，包括锚索头、承载组件和锚索钢丝铰绳，所述承载组件通过多根导力柱与锚索头连接，所述锚索钢丝铰绳的一端通过阶梯块抵靠在承载组件上，另一端贯穿承载组件，所述阶梯块通过连接组件与承载组件可拆卸连接。多根所述导力柱均布在锚索头和承载组件上。所述承载组件上沿轴向开设有放置槽，且放置槽的宽度不小于锚索钢丝铰绳的直径。所述承载组件包括承载板和固定设在承载板上的承载筒，承载筒位于承载板的中心位置。所述承载筒一端的内侧设有与阶梯块相匹配的台阶。所述承载筒上沿径向设有三角孔A，阶梯块上在与三角孔A相对应的位置沿径向设有三角孔B。所述连接组件包括三棱柱块，三棱柱块的一端设有抓取定位板，另一端可拆卸连接有固定环。所述固定环为开口圆环。所述锚索头内设有加强板。所述加强板的外侧均布设有多根加强支柱。本技术的有益效果在于：阶梯块抵靠在承载筒的内部台阶上，并通过三棱柱块与承载筒连接，装拆方便、装拆效率高。承载组件上沿轴向开设有放置槽，方便穿过放置槽将锚索钢丝铰绳放置到承载筒的内侧，方便穿过放置槽从承载筒的内侧取出锚索钢丝铰绳，有助于提高锚索装置的装拆效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的锚索头的剖视结构示意图；图3为本技术的承载组件、连接组件、阶梯块和锚索钢丝铰绳的装配结构示意图。图中：1-锚索头，2-导力柱，3-连接盘，4-承载板，5-放置槽，6-承载筒，7-锚索钢丝铰绳，8-加强板，9-加强支柱，10-阶梯块，11-三棱柱块，12-抓取定位板，13-固定环，14-三角孔B。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图3所示，本技术所述的一种强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，包括锚索头1、承载组件和锚索钢丝铰绳7，所述承载组件通过多根导力柱2与锚索头1连接，所述锚索钢丝铰绳7的一端通过阶梯块10抵靠在承载组件上，另一端贯穿承载组件，所述阶梯块10通过连接组件与承载组件可拆卸连接。组装时，将锚索钢丝铰绳7的一端穿过承载组件，完成阶梯块10与锚索钢丝铰绳7的连接工作后，通过连接组件将阶梯块10与承载组件连接在一起即可完成组装工作。拆卸时，依次拆除连接组件、阶梯块10即可。锚索装置装拆方便、装拆效率高。多根所述导力柱2均布在锚索头1和承载组件上。在使用时，导力柱2通过连接盘3与承载板4连接。多根导力柱2均布在承载筒6的外侧，通过多根导力柱2能够将拉力分散分布在锚索头1上，受力分布合理，有助于延长锚索头1的使用寿命。所述承载组件上沿轴向开设有放置槽5，且放置槽5的宽度不小于锚索钢丝铰绳7的直径。在使用时，可以先将锚索钢丝铰绳7与阶梯块10连接在一起，然后再将锚索钢丝铰绳7穿过放置槽5放置到承载筒6的内侧，有助于提高锚索装置的装拆效率。所述承载组件包括承载板4和固定焊接在承载板4上的承载筒6，承载筒6位于承载板4的中心位置。所述承载筒6一端的内侧加工有与阶梯块10相匹配的台阶。所述承载筒6上沿径向加工有三角孔A，阶梯块10上在与三角孔A相对应的位置沿径向加工有三角孔B14。在使用时，三角孔A与三角孔B14的尺寸一致，且与三棱柱块11的横截面外形尺寸一致。所述连接组件包括三棱柱块11，三棱柱块11的一端焊接有抓取定位板12，另一端可拆卸连接有固定环13。三棱柱块11上远离抓取定位板12的一端加工有通孔A，用于与固定环13连接。所述固定环13为开口圆环。所述锚索头1内嵌有加强板8。所述加强板8的外侧均布焊接有多根加强支柱9。通过加强板8和多根加强支柱9提高锚索头1的结构强度。本技术所述的强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，其装拆过程如下：组装过程：将阶梯块10与锚索钢丝铰绳7连接后，将锚索钢丝铰绳7穿过放置槽5放到承载筒6的内侧，并下拉锚索钢丝铰绳7使阶梯块10抵靠在承载筒6内部的台阶上，将三棱柱块11穿过三角孔A、三角孔B14，并将固定环13安装在三棱柱块11的端部，即完成锚索装置组装工作。拆卸过程：依次拆除固定环13、三棱柱块11，然后将锚索钢丝铰绳7穿过放置槽5取出，即完成锚索装置拆卸工作。综上所述，阶梯块10抵靠在承载筒6的内部台阶上，并通过三棱柱块11与承载筒6连接，装拆方便、装拆效率高。承载组件上沿轴向开设有放置槽5，方便穿过放置槽5将锚索钢丝铰绳7放置到承载筒6的内侧，方便穿过放置槽5从承载筒6的内侧取出锚索钢丝铰绳7，有助于提高锚索装置的装拆效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，其特征在于：包括锚索头(1)、承载组件和锚索钢丝铰绳(7)，所述承载组件通过多根导力柱(2)与锚索头(1)连接，所述锚索钢丝铰绳(7)的一端通过阶梯块(10)抵靠在承载组件上，另一端贯穿承载组件，所述阶梯块(10)通过连接组件与承载组件可拆卸连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，其特征在于：包括锚索头(1)、承载组件和锚索钢丝铰绳(7)，所述承载组件通过多根导力柱(2)与锚索头(1)连接，所述锚索钢丝铰绳(7)的一端通过阶梯块(10)抵靠在承载组件上，另一端贯穿承载组件，所述阶梯块(10)通过连接组件与承载组件可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，其特征在于：多根所述导力柱(2)均布在锚索头(1)和承载组件上。
3.如权利要求1所述的强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，其特征在于：所述承载组件上沿轴向开设有放置槽(5)，且放置槽(5)的宽度不小于锚索钢丝铰绳(7)的直径。
4.如权利要求1所述的强卸荷破碎岩体区域用锚索装置，其特征在于：所述承载组件包括承载板(4)和固定设在承载板(4)上的承载筒(6)，承载筒(6)位于承载板(4)的中心位置。
5.如权利要求4所述的强卸荷破碎岩体区...
【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，李波，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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