一种带有滤网结构的回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有滤网结构的回火炉，包括底板，所述底板顶部设置有回火箱，且回火箱内底部通过螺丝安装电加热管，所述回火箱内两侧表面均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块之间通过螺丝安装承载板，且回火箱一端通过安装架及螺栓安装与承载板相对应的电动液压推杆，所述电动液压推杆一侧输出端贯穿回火箱通过安装板及螺丝连接承载板，所述回火箱顶部通过螺丝安装出气管，且出气管上设有阀门，所述出气管内顶部通过螺丝及安装架安装排气风扇，所述回火箱顶部一侧通过螺钉安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于回火箱内。本实用新型专利技术一种带有滤网结构的回火炉，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有滤网结构的回火炉
本技术涉及回火炉
，特别涉及一种带有滤网结构的回火炉。
技术介绍
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。专利号：201921808133.6公开了一种调质热处理用箱式回火炉，确保了回火炉箱和密封炉门之间的密封性较好，避免了回火炉箱内部的热量很快散失掉，节省了资源。上述回火炉存在以下不足：1、在使用过程中，无法对烟气进行过滤，影响使用效果，2、人员在打开箱门时，回火炉内部的大量高温气体会与人员相接触，从而导致人员的工作体验较差，3、无法将对应的零件自动从而回火炉内部送出，需要人员手动通过工具伸入回火炉内部拿去，而回火炉内部温度较高，可能有烫伤危险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带有滤网结构的回火炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带有滤网结构的回火炉，包括底板，所述底板顶部设置有回火箱，且回火箱内底部通过螺丝安装电加热管，所述回火箱内两侧表面均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块之间通过螺丝安装承载板，且回火箱一端通过安装架及螺栓安装与承载板相对应的电动液压推杆，所述电动液压推杆一侧输出端贯穿回火箱通过安装板及螺丝连接承载板，所述回火箱顶部通过螺丝安装出气管，且出气管上设有阀门，所述出气管内顶部通过螺丝及安装架安装排气风扇，所述回火箱顶部一侧通过螺钉安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于回火箱内，所述回火箱一侧通过螺栓安装过滤箱，且过滤箱内通过螺丝安装过滤网，所述过滤箱顶部通过输气管连接回火箱，且过滤箱底部通过螺丝安装输气泵，所述输气泵一侧进气端通过气管连接过滤箱，且输气泵另一侧出气端通过气管连接回火箱。进一步地，所述回火箱另一侧通过铰链安装密封门，且密封门一侧胶合连接有与回火箱相对应的橡胶密封圈。进一步地，所述回火箱顶部表面开设有与出气管相对应的通气孔，且回火箱内顶部通过螺丝安装与通气孔相对应的防尘网。进一步地，所述承载板顶部表面开设有圆形通孔，所述过滤箱一侧通过铰链安装封闭门。进一步地，所述电加热管外围设有防护罩。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置输气泵、过滤箱和过滤网，在使用过程中，人员可以手动打开输气泵，其能够将过滤箱内部的气体输送至回火箱内部，并且，在抽取过滤箱内部的气体时，回火箱内部的气体会通过管道进入过滤箱内部，此时，过滤网能够对进入过滤箱内部的气体进行过滤，从而使得输气泵抽取的气体为过滤后的气体，此方式可以在使用过程中对回火炉内部的烟气进行过滤，提高其使用效果。2.通过设置出气管、阀门和排气风扇，人员将出气管的出气端连接外部通风管道，在回火炉工作完毕后，人员可以先手动打开阀门和排气风扇，此时，排气风扇能够将回火箱内部的高温气体通过出气管排出至外界，从而防止人员打开密封门时，受到大量高温气体的侵袭，进而提高人员的工作体验。3.通过设置电动液压推杆、承载板和滑块，在使用完成后，人员可以手动控制电动液压推杆，其输出端会对承载板施加一定的力，配合滑块在滑槽内移动，从而使得承载板移动至回火箱外部，进而使得承载板上的零件移动至回火箱外部，以便于人员拿取零件，防止造成烫伤。附图说明图1为本技术一种带有滤网结构的回火炉的整体结构示意图。图2为本技术一种带有滤网结构的回火炉的电动液压推杆、回火箱和承载板位置结构示意图。图3为本技术一种带有滤网结构的回火炉的出气管和排气风扇的位置结构示意图。图中：1、密封门；2、橡胶密封圈；3、滑槽；4、滑块；5、回火箱；6、温度传感器；7、出气管；8、阀门；9、通气孔；10、防尘网；11、圆形通孔；12、承载板；13、过滤箱；14、封闭门；15、过滤网；16、防护罩；17、电加热管；18、输气泵；19、底板；20、电动液压推杆；21、排气风扇。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种带有滤网结构的回火炉，包括底板19，所述底板19顶部设置有回火箱5，且回火箱5内底部通过螺丝安装电加热管17，所述回火箱5内两侧表面均开设有滑槽3，且滑槽3内滑动连接滑块4，所述滑块4之间通过螺丝安装承载板12，且回火箱5一端通过安装架及螺栓安装与承载板12相对应的电动液压推杆20，所述电动液压推杆20一侧输出端贯穿回火箱5通过安装板及螺丝连接承载板12，所述回火箱5顶部通过螺丝安装出气管7，且出气管7上设有阀门8，所述出气管7内顶部通过螺丝及安装架安装排气风扇21，所述回火箱5顶部一侧通过螺钉安装温度传感器6，且温度传感器6的检测端位于回火箱5内，所述回火箱5一侧通过螺栓安装过滤箱13，且过滤箱13内通过螺丝安装过滤网15，所述过滤箱13顶部通过输气管连接回火箱5，且过滤箱13底部通过螺丝安装输气泵18，所述输气泵18一侧进气端通过气管连接过滤箱13，且输气泵18另一侧出气端通过气管连接回火箱5。其中，所述回火箱5另一侧通过铰链安装密封门1，且密封门1一侧胶合连接有与回火箱5相对应的橡胶密封圈2。本实施例中如图1所示，橡胶密封圈2可以使得密封门1与回火箱5的密封性能更好。其中，所述回火箱5顶部表面开设有与出气管7相对应的通气孔9，且回火箱5内顶部通过螺丝安装与通气孔9相对应的防尘网10。本实施例中如图1、2所示，防尘网10可以防止回火箱5内的杂质通过出气管7排除至外界。其中，所述承载板12顶部表面开设有圆形通孔11，所述过滤箱13一侧通过铰链安装封闭门14。本实施例中如图1所示，封闭门14可以使得过滤箱13处于一定的密封状态，从而便于使用。其中，所述电加热管17外围设有防护罩16。本实施例中如图1所示，防护罩16可以提高电加热管17的使用安全性。需要说明的是，本技术为一种带有滤网结构的回火炉，工作时，人员先将电动液压推杆20（厂家为江苏哈威重工机械设备有限公司）、排气风扇21、输气泵18和电加热管17的外接线连接外部供电机构，随后，人员将出气管7的出气端连接外部通风管道，下一步，人员可以将对应的零件放置在承载板12顶部，并使用对应的机构通过圆形通孔11将其固定，随后，人员可以手动打开电加热管17，从而对回火箱5内部进行加热，以进行回火作业，下一步，在使用过程中，人员可以手动打开输气泵18，其能够将过滤箱13内部的气体输送至回火箱5内部，并且，在抽取过滤箱13内部的气体时，回火箱5内部的气体会通过管道进入过滤箱13内部，此时，过滤网15能够对进入过滤箱13内部的气体进行过滤，从而使得输气泵18抽取的气体为过滤后的气体，此方式可以在使用过程中对回火炉内部的烟气进行过滤，提高其使用效果，下一步，在回火炉工作完毕后，人员可以先手动打开阀门8和排气风扇21，此时，排气风扇21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有滤网结构的回火炉，包括底板（19），其特征在于：所述底板（19）顶部设置有回火箱（5），且回火箱（5）内底部通过螺丝安装电加热管（17），所述回火箱（5）内两侧表面均开设有滑槽（3），且滑槽（3）内滑动连接滑块（4），所述滑块（4）之间通过螺丝安装承载板（12），且回火箱（5）一端通过安装架及螺栓安装与承载板（12）相对应的电动液压推杆（20），所述电动液压推杆（20）一侧输出端贯穿回火箱（5）通过安装板及螺丝连接承载板（12），所述回火箱（5）顶部通过螺丝安装出气管（7），且出气管（7）上设有阀门（8），所述出气管（7）内顶部通过螺丝及安装架安装排气风扇（21），所述回火箱（5）顶部一侧通过螺钉安装温度传感器（6），且温度传感器（6）的检测端位于回火箱（5）内，所述回火箱（5）一侧通过螺栓安装过滤箱（13），且过滤箱（13）内通过螺丝安装过滤网（15），所述过滤箱（13）顶部通过输气管连接回火箱（5），且过滤箱（13）底部通过螺丝安装输气泵（18），所述输气泵（18）一侧进气端通过气管连接过滤箱（13），且输气泵（18）另一侧出气端通过气管连接回火箱（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有滤网结构的回火炉，包括底板（19），其特征在于：所述底板（19）顶部设置有回火箱（5），且回火箱（5）内底部通过螺丝安装电加热管（17），所述回火箱（5）内两侧表面均开设有滑槽（3），且滑槽（3）内滑动连接滑块（4），所述滑块（4）之间通过螺丝安装承载板（12），且回火箱（5）一端通过安装架及螺栓安装与承载板（12）相对应的电动液压推杆（20），所述电动液压推杆（20）一侧输出端贯穿回火箱（5）通过安装板及螺丝连接承载板（12），所述回火箱（5）顶部通过螺丝安装出气管（7），且出气管（7）上设有阀门（8），所述出气管（7）内顶部通过螺丝及安装架安装排气风扇（21），所述回火箱（5）顶部一侧通过螺钉安装温度传感器（6），且温度传感器（6）的检测端位于回火箱（5）内，所述回火箱（5）一侧通过螺栓安装过滤箱（13），且过滤箱（13）内通过螺丝安装过滤网（15），所述过滤箱（13）顶部通过输气管连接回火箱（5），且过滤箱（13）底部通过螺丝安装输...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕树军，
申请(专利权)人：天津军瑞热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12