一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统，其包括酯化反应釜、与酯化反应釜连通的水回收塔、与酯化反应釜连通的冷却塔和与冷却塔连通的水洗塔，水回收塔连通有回收罐；回收罐还与水洗塔连通；水回收塔连通有萃取层收集罐；萃取层收集罐还与酯化反应釜连通；水回收塔和酯化反应釜之间连通有进料管连通；进料管连通于水回收塔侧壁上部；水回收塔侧壁底部连通有用于萃取剂储罐；水回收塔内设置有用于混合萃取剂和生成水的混合机构。本实用新型专利技术具有可充分利用生成水、丙烯酸和异辛醇，降低资材损耗，节约生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统
本技术涉及丙烯酸异辛酯生产
，尤其是涉及一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统。
技术介绍
丙烯酸酯具有涂膜保光保色性能好、耐热耐候抗老化、附着力强，其耐水性、耐酸碱性和耐粘污性和对环境友好的特性，广泛应用于涂料和胶黏剂行业、压敏胶黏剂行业和建筑行业，在建筑领域用于水泥改性剂和建筑密封胶，另外，在汽车内装饰、电子元件、彩色扩印、电工绝缘、可再剥离胶带等领域也得到了广泛的应用。丙烯酸异辛酯是由丙烯酸和异辛醇在催化剂作用下发生酯化反应而成，反应过程中会生产生成水，生成水中溶解有丙烯酸和微溶于水的异辛醇，使得生成水不能直接排放至环境中。因此，生成水需进行水处理才能排放至污水管道。公告号CN203360233U公开了一种污水处理设备，包括化粪池，所述化粪池与厌氧消化池相互连通，所述厌氧消化池内设有弹性填料层，所述厌氧消化池与生物滤池相连通，所述生物滤池内设有陶粒层，所述生物滤池与砂滤池相连通，所述砂滤池内由高到低依次设有第一砂滤层、第一滤板、第二砂滤层、第二滤板、第三砂滤层和第三滤板，所述砂滤池与清水池相连通，所述清水池设有出水管，所述出水管上设有用于消菌杀毒的紫外线消毒器。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术虽然处理了生成水中的丙烯酸和微溶于水的异辛醇，但是对于丙烯酸异辛酯工业生产而言，生成水可作为洗涤剂，丙烯酸和异辛醇可作为丙烯酸异辛酯的制备原料，两者皆具有利用价值，采用现有技术会造成生成水、丙烯酸和异辛醇物料的浪费损耗，导致资源利用率低。>
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统，可充分利用生成水、丙烯酸，降低资材损耗，提高资源利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统，包括酯化反应釜，还包括与酯化反应釜连通的水回收塔、与酯化反应釜连通的冷却塔和与冷却塔连通的水洗塔，水回收塔连通有回收罐；回收罐还与水洗塔连通；水回收塔连通有萃取层收集罐；萃取层收集罐还与酯化反应釜连通；水回收塔和酯化反应釜之间连通有进料管；进料管连通于水回收塔侧壁上部；水回收塔侧壁底部连通有用于萃取剂储罐；水回收塔内设置有用于混合萃取剂和生成水的混合机构。通过采用上述技术方案，异辛醇萃取剂的密度小于生成水的密度，会出从水回收塔底部向水回收塔上部运动，生成水从水回收塔侧壁上部会经过混合机构，当生成水液位高于混合机构，异辛醇萃取剂从水回收塔底部向水回收塔上部运动时，会在混合机构的作用进行混合萃取，将生成水中的丙烯酸和微溶的异辛醇溶于异辛醇萃取剂中，最终形成水层和萃取层，水层收集于回收罐中可作为水洗塔的洗涤水源，萃取层收集于萃取层收集罐可作为丙烯酸异辛酯的反应原料，从而提高了资源利用率，降低了资材损耗。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合机构包括多块固定连接于水回收塔内壁的第一分流板和多块固定连接于水回收塔内壁且位于第一分流板之间的第二分流板，第二分流板位于相邻第一分流板之间；相邻第二分流板的间距相等；相邻第一分流板的间距相等；进料管与水回收塔的连接处位于到水回收塔塔底垂直距离最高的第一分流板的上部；萃取剂储罐连通有输料管；输料管一端连通于水回收塔侧壁底部且另一端连通于萃取剂储罐底部；输料管与水回收塔的连接处位于到水回收塔塔底垂直距离最低的第一分流板的下部。通过采用上述技术方案，通过第一分流板和第二分流板改变萃取剂和生成水的流向，使得两者混合充分，萃取剂可快速将生成水中的丙烯酸和异辛醇萃取，提高了萃取效率，保证经萃取水体的质量，充分利用丙烯酸和异辛醇，降低资材损耗，降低生产成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一分流板包括第一分流板主体、多个一体成型于第一分流板主体周向的连接条和形成于第一分流板主体和水回收塔内壁之间的第一流通道，连接条均匀环绕第一分流板主体的中轴线且连接条处于同一平面内；第一流通道的竖直投影呈环形；第二分流板包括第二分流板主体、沿第二分流板主体中轴线方向贯穿开设于第二分流板主体中心的第二流通道，第二流通道的竖直投影位于第二分流板主体中心呈长方形。通过采用上述技术方案，第一分流板的第一流通道使得液料分流，在第一分流板下方相邻的第二分流板的第二流通道汇集，经过多次液料分流、汇集，使得萃取剂和生成水混合充分，提高了萃取效率，保证经萃取水体的质量，充分利用丙烯酸和异辛醇，降低资材损耗，降低生产成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水回收塔侧壁下部连通有水收集机构；水收集机构包括连通于水回收塔侧壁下部的第一出水管、连通于回收罐侧壁下部的第二出水管和一端连通于第一出水管，另一端连通于第二出水管的U型管，U型管呈倒U型与第一出水管、第二出水管连通；水回收塔内形成有萃取界面线；U型管的高度H3=（ρ水H1+ρ萃H2）/ρ水,其中ρ水为水层的密度；ρ萃萃取层的密度；H1是水回收塔底面到萃取界面线的垂直距离；H2是萃取界面线到萃取层上表面的垂直距离；萃取层上表面到进料管最低处的垂直距离为0.20m-0.4m。通过采用上述技术方案，向水回收塔中加入生成水和萃取剂，使得两者形成萃取界面与萃取界面线平齐，萃取层不会流向萃取层收集罐，U型管处于连通状态，然后通入生成水，停止添加萃取剂，当萃取层上表面因生成水的加入上涨，萃取层上表面到进料管最大处的垂直距离小于0.30m，在液体压力的作用下，将水层的水体压入回收罐，实现了连续对生成水进行处理，提高了萃取效率，得到可利用的水体储存于回收罐；需要对萃取层进行收集时，开通萃取剂回收管，将萃取层收集至萃取层收集罐中，输向酯化反应釜进行再利用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收罐侧壁下部连通有洗涤水添加管；洗涤水添加管上固定连通有第一抽取泵；洗涤水添加管一端连通于回收罐侧壁下部且另一端连通于水洗塔的侧壁上部；水洗塔包括水洗塔主体、多个固定连接于水洗塔主体内壁的混料板、多个开设于混料板的混料孔、连通于水洗塔侧壁下部且与冷却塔连通的通料管、连通于通料管上的第二抽取泵和连通于水洗塔底部的出料管，相邻混料板的间距相等；混料孔贯穿混料板的上下表面。通过采用上述技术方案，经过冷却塔冷却的物料从通料管从水洗塔侧壁下部进入水洗塔内，由于物料的密度小于回收罐中收集的生成水的密度，物料会出从水洗塔下部向水洗塔上部运动，回收罐中生成水从水洗塔侧壁上部流入水洗塔内，当生成水液位高于混料板，生成水和物料在混料板的混料孔内进行混合洗涤，可有效除去物料中的水溶性杂质，主要是除去水溶性催化剂。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水洗塔还包括设置于水洗塔主体的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接于水洗塔主体顶部的驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴的搅拌杆和多个固定连接于搅拌杆周向的搅拌器，搅拌杆穿设混料板且与混料板转动连接；搅拌器位于相邻混料板之间。通过采用上述技术方案，对生成水和物料进行搅拌，使两者充分接触更为有效除去物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统，包括酯化反应釜（10），其特征在于：还包括与酯化反应釜（10）连通的水回收塔（1）、与酯化反应釜（10）连通的冷却塔（11）和与冷却塔（11）连通的水洗塔（12），水回收塔（1）连通有回收罐（14），回收罐（14）还与水洗塔（12）连通；水回收塔（1）连通有萃取层收集罐（15）；萃取层收集罐（15）还与酯化反应釜（10）连通；水回收塔（1）和酯化反应釜（10）之间连通有进料管（13）；进料管（13）连通于水回收塔（1）侧壁上部；水回收塔（1）侧壁底部连通有萃取剂储罐（2）；水回收塔（1）内设置有用于混合萃取剂和生成水的混合机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统，包括酯化反应釜（10），其特征在于：还包括与酯化反应釜（10）连通的水回收塔（1）、与酯化反应釜（10）连通的冷却塔（11）和与冷却塔（11）连通的水洗塔（12），水回收塔（1）连通有回收罐（14），回收罐（14）还与水洗塔（12）连通；水回收塔（1）连通有萃取层收集罐（15）；萃取层收集罐（15）还与酯化反应釜（10）连通；水回收塔（1）和酯化反应釜（10）之间连通有进料管（13）；进料管（13）连通于水回收塔（1）侧壁上部；水回收塔（1）侧壁底部连通有萃取剂储罐（2）；水回收塔（1）内设置有用于混合萃取剂和生成水的混合机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统，其特征在于：所述混合机构（3）包括多块固定连接于水回收塔（1）内壁的第一分流板（31）和多块固定连接于水回收塔（1）内壁且位于第一分流板（31）之间的第二分流板（32），第二分流板（32）位于相邻第一分流板（31）之间；相邻第二分流板（32）的间距相等；相邻第一分流板（31）的间距相等；进料管（13）与水回收塔（1）的连接处位于到水回收塔（1）塔底垂直距离最高的第一分流板（31）的上部；萃取剂储罐（2）连通有输料管（21）；输料管（21）一端连通于水回收塔（1）层侧壁底部且另一端连通于萃取剂储罐（2）底部；输料管（21）与水回收塔（1）的连接处位于到水回收塔（1）塔底垂直距离最低的第一分流板（31）的下部。


3.根据权利要求2所述的一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统，其特征在于：所述第一分流板（31）包括第一分流板主体（311）、多个一体成型于第一分流板主体（311）周向的连接条（312）和形成于第一分流板主体（311）和水回收塔（1）内壁之间的第一流通道（313），连接条（312）均匀环绕第一分流板主体（311）的中轴线且连接条（312）处于同一平面内；第一流通道（313）的竖直投影呈环形；第二分流板（32）包括第二分流板主体（321）、沿第二分流板主体（321）中轴线方向贯穿开设于第二分流板主体（321）中心的第二流通道（322），第二流通道（322）的竖直投影位于第二分流板主体（321）中心呈长方形。


4.根据权利要求1所述的一种生产丙烯酸异辛酯的生成水再利用系统，其特征在于：所述水回收塔（1）侧壁下部连通有水收集机构（4）；水收集机构（4）包括连通于水回收塔（1）侧壁下部的第一出水管（41）、连通于回收罐（14）侧壁下部的第二出水管（42）和一端连通于第一出水管（41），另一端连通于第二出水管（42）的U型管（43），U型管（43）呈倒U型与第一出水管（41）、第二出水管（42）连通；水回收塔（1）内形成有萃取界面线（44）；U型管（43）的高度H3=（ρ水H1+ρ萃H2）/ρ水,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，徐忠伟，
申请(专利权)人：浙江亦龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33