一种污泥干化耦合燃煤发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化耦合燃煤发电装置，包括污泥干化装置、进料装置和气化炉，所述污泥干化装置的左端上部设有输料管，所述输料管的底部设有振动控制装置，所述振动控制装置的顶部设有振动板，所述振动板的内部底端焊接分布有弹簧柱，所述输料管的上端设有进料装置，所述进料装置的内部设有离心机，所述污泥干化装置的顶部设有鼓风干燥装置，所述污泥干化装置的外部设有加热装置，所述污泥干化装置的底部连接有排料装置，所述污泥干化装置的右端连接有气化炉，所述气化炉的右端设有燃煤发电接口，所述污泥干化装置的右端顶部设有排烟管，涉及污泥干化发电技术领域，提高了干化的效率，避免堵塞，过滤净化烟气杂质，环保性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化耦合燃煤发电装置
本技术涉及污泥干化发电
，具体为一种污泥干化耦合燃煤发电装置。
技术介绍
污水处理厂污泥是一种固体废物，主要由初沉池(沉砂池)及隔油池底泥、气浮机浮渣、剩余活性污泥以及其他工艺单元的化学污泥组成。随着经济社会的发展，污泥产量日益增加，2015年我国污泥年产量为3359万吨(含水率为80%)。我国污泥处理方式主要有填埋、堆肥、自然干化、焚烧等方式，所占比分别为65%、15%、6%、3%。污泥处理方式仍以填埋为主，加之我国城镇污水处理企业处置能力不足、处置手段落后，大量污泥没有得到规范化的处理，直接造成了“二次污染”，对生态环境产生严重威胁。以焚烧为核心的处理工艺可以使有机物全部碳化，可最大限度地减少污泥体积，同时可以能够将污泥中的能量转换为电能或者热能，使污泥得到充分的利用。污泥干化耦合燃煤发电技术，即“污泥干化+燃煤锅炉焚烧”污泥处理处置方案，利用现役燃煤机组高效发电系统和环保治理系统，将干化后的污泥与燃煤混合燃烧，充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备，大大降低污泥焚烧处置成本。现有的污泥干化耦合燃煤发电装置不能先行将污泥高速控制甩干，排水排料效果差，结构复杂，下料的速度慢，容易导致卡顿堵塞，产生的烟气无法快速排出，环保性能低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥干化耦合燃煤发电装置，解决了现有的污泥干化耦合燃煤发电装置不能先行将污泥高速控制甩干，排水排料效果差，结构复杂，下料的速度慢，容易导致卡顿堵塞，产生的烟气无法快速排出，环保性能低的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种污泥干化耦合燃煤发电装置，包括污泥干化装置、进料装置和气化炉，所述污泥干化装置的左端上部设有输料管，所述输料管的底部设有振动控制装置，所述振动控制装置的顶部设有振动板，所述振动板的内部底端焊接分布有弹簧柱，所述输料管的上端设有进料装置，所述进料装置的内部设有离心机，所述离心机的顶部电性连接有电机，所述进料装置的侧端底部设有排水管，所述进料装置的顶部左端设有进料盖，所述污泥干化装置的顶部设有鼓风干燥装置，所述污泥干化装置的外部设有加热装置，所述污泥干化装置的底部连接有排料装置，所述污泥干化装置的右端连接有气化炉，所述气化炉的右端设有燃煤发电接口，所述污泥干化装置的右端顶部设有排烟管，所述排烟管的外端底部设有抽风风机，所述排烟管的内部设有过滤滤芯。优选的，所述进料装置的底部与输料管之间连接有下料口，所述下料口的侧端电性连接有电磁阀。优选的，所述排烟管的左端经过转轴连接有检修板，且所述检修板的外端固定焊接有提拉装置。优选的，所述过滤滤芯的底部两端设有限位板，且所述限位板固定焊接于排烟管的内侧底端。优选的，所述排烟管为弯头弧形结构，且所述抽风风机的底部安装有金属防护网。优选的，所述振动板的两端焊接有安装板，且所述振动板的内侧端粘接有橡胶垫。（三）有益效果本技术提供了一种污泥干化耦合燃煤发电装置。具备以下有益效果：（1）、该污泥干化耦合燃煤发电装置，方便快速加热干燥干化，通过在进料装置内部设置的离心机，可高效的经过电机带动离心甩干，进一步提高了干化的效率，进料投料速度快，排水排料效果好，结构简单，设计合理。（2）、该污泥干化耦合燃煤发电装置，通过在污泥干化装置左端上部输料管底部设置的振动控制装置，可高效的控制振动板连接弹簧柱带动振动，使得下料速度快，避免堵塞，加热干化产生的烟气经过排烟管抽吸排出，通过在排烟管的内部设置的过滤滤芯，过滤净化烟气杂质，环保性能高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的进料装置结构示意图；图3为本技术的排烟管结构示意图；图4为本技术的振动控制装置结构示意图。图中，污泥干化装置1、进料装置2、气化炉3、鼓风干燥装置4、排烟管5、输料管6、振动控制装置7、加热装置8、排料装置9、燃煤发电接口10、离心机11、电机12、排水管13、下料口14、电磁阀15、进料盖16、抽风风机17、过滤滤芯18、振动板19、弹簧柱20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种污泥干化耦合燃煤发电装置，包括污泥干化装置1、进料装置2和气化炉3，所述污泥干化装置1的左端上部设有输料管6，所述输料管6的底部设有振动控制装置7，所述振动控制装置7的顶部设有振动板19，所述振动板19的内部底端焊接分布有弹簧柱20，所述输料管6的上端设有进料装置2，所述进料装置2的内部设有离心机11，所述离心机11的顶部电性连接有电机12，所述进料装置2的侧端底部设有排水管13，所述进料装置2的顶部左端设有进料盖16，所述污泥干化装置1的顶部设有鼓风干燥装置4，所述污泥干化装置1的外部设有加热装置8，所述污泥干化装置1的底部连接有排料装置9，所述污泥干化装置1的右端连接有气化炉3，所述气化炉3的右端设有燃煤发电接口10，所述污泥干化装置1的右端顶部设有排烟管5，所述排烟管5的外端底部设有抽风风机17，所述排烟管5的内部设有过滤滤芯18。所述进料装置2的底部与输料管6之间连接有下料口14，所述下料口14的侧端电性连接有电磁阀15，方便自动化控制下料。所述排烟管5的左端经过转轴连接有检修板，且所述检修板的外端固定焊接有提拉装置，方便手动控制打开检修更换滤芯。所述过滤滤芯18的底部两端设有限位板，且所述限位板固定焊接于排烟管5的内侧底端，方便直接安装放置。所述排烟管5为弯头弧形结构，且所述抽风风机17的底部安装有金属防护网，排烟效果好，防护安全。所述振动板19的两端焊接有安装板，且所述振动板19的内侧端粘接有橡胶垫，稳定安装，方便安装拆卸。工作原理：污泥干化装置1经过顶部的鼓风干燥装置4和外部的加热装置8方便快速加热干燥干化，通过进料装置2顶部左端的进料盖16加入污泥，经过电机12带动内部的离心机11离心甩干，经过排水管13和下料口14排水排料，经过输料管6输送污泥，通过输料管6底部的振动控制装置7控制振动板19连接弹簧柱20带动振动，使得下料速度快，避免堵塞，加热干化产生的烟气经过排烟管5内侧底部的抽风风机17抽吸排出，通过排烟管5内部的过滤滤芯18过滤净化烟气杂质，环保性能高。本技术的污泥干化装置1、进料装置2、气化炉3、鼓风干燥装置4、排烟管5、输料管6、振动控制装置7、加热装置8、排料装置9、燃煤发电接口10、离心机11、电机12、排水管13、下料口14、电磁阀15、进料盖16、抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干化耦合燃煤发电装置，其特征在于：包括污泥干化装置（1）、进料装置（2）和气化炉（3），所述污泥干化装置（1）的左端上部设有输料管（6），所述输料管（6）的底部设有振动控制装置（7），所述振动控制装置（7）的顶部设有振动板（19），所述振动板（19）的内部底端焊接分布有弹簧柱（20），所述输料管（6）的上端设有进料装置（2），所述进料装置（2）的内部设有离心机（11），所述离心机（11）的顶部电性连接有电机（12），所述进料装置（2）的侧端底部设有排水管（13），所述进料装置（2）的顶部左端设有进料盖（16），所述污泥干化装置（1）的顶部设有鼓风干燥装置（4），所述污泥干化装置（1）的外部设有加热装置（8），所述污泥干化装置（1）的底部连接有排料装置（9），所述污泥干化装置（1）的右端连接有气化炉（3），所述气化炉（3）的右端设有燃煤发电接口（10），所述污泥干化装置（1）的右端顶部设有排烟管（5），所述排烟管（5）的外端底部设有抽风风机（17），所述排烟管（5）的内部设有过滤滤芯（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化耦合燃煤发电装置，其特征在于：包括污泥干化装置（1）、进料装置（2）和气化炉（3），所述污泥干化装置（1）的左端上部设有输料管（6），所述输料管（6）的底部设有振动控制装置（7），所述振动控制装置（7）的顶部设有振动板（19），所述振动板（19）的内部底端焊接分布有弹簧柱（20），所述输料管（6）的上端设有进料装置（2），所述进料装置（2）的内部设有离心机（11），所述离心机（11）的顶部电性连接有电机（12），所述进料装置（2）的侧端底部设有排水管（13），所述进料装置（2）的顶部左端设有进料盖（16），所述污泥干化装置（1）的顶部设有鼓风干燥装置（4），所述污泥干化装置（1）的外部设有加热装置（8），所述污泥干化装置（1）的底部连接有排料装置（9），所述污泥干化装置（1）的右端连接有气化炉（3），所述气化炉（3）的右端设有燃煤发电接口（10），所述污泥干化装置（1）的右端顶部设有排烟管（5），所述排烟管（5）的外端底部设有抽风风机（17），所述排烟管（5）的内部设有过滤滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏校，夏玉坤，洪根惠，王成，沈飞凯，李林，何云龙，
申请(专利权)人：杭州国泰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33