一种离型膜结构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种离型膜结构，包括从上到下依次固定连接的耐磨层、第一离型层、第一抗静电层、基材层、第二抗静电层和第二离型层，基材层的顶部和底部均设有若干个均匀分布的基材凸部；第一离型层底部和第二离型层顶部均设有若干个均匀分布的离型凸部；第一抗静电层和第二抗静电层上均横向设置有若干个均匀分布的导电金属丝，第一抗静电层和第二抗静电层的顶部和底部均设有若干个均匀分布的固定凹槽，固定凹槽分别与基材凸部、离型凸部配合。本实用新型专利技术通过第一抗静电层和第二抗静电层能够快速导出静电，防止静电累积，从而达到抗静电的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜结构
本技术涉及薄膜
，具体是一种离型膜结构。
技术介绍
离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或具有轻微的粘性。由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。但现有的离型膜在剥离和贴合过程中容易积累大量静电荷，大量静电荷的积累可能会造成火灾。因此设计一种离型膜结构解决上述问题是现有技术中有待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术提供一种离型膜结构通过第一抗静电层和第二抗静电层能够快速导出静电，防止静电累积，从而达到抗静电的效果。本技术采用如下技术方案：一种离型膜结构，包括从上到下依次固定连接的耐磨层、第一离型层、第一抗静电层、基材层、第二抗静电层和第二离型层。基材层的顶部和底部均设有若干个均匀分布的基材凸部；第一离型层底部和第二离型层顶部均设有若干个均匀分布的离型凸部；第一抗静电层和第二抗静电层上均横向设置有若干个均匀分布的导电金属丝，第一抗静电层和第二抗静电层的顶部和底部均设有若干个均匀分布的固定凹槽，固定凹槽分别与基材凸部、离型凸部配合。进一步设置，前述的第二离型层位于离型膜内侧面，底部设有若干个均匀分布的离型凹槽。如此设置，离型凹槽能够有效减少离型膜与连接件之间的粘合面积，从而减少离型膜与连接件之间的吸附力，便于使用者对离型膜的撕扯剥离，避免离型膜过度粘结在连接件表面，从而增加离型膜的使用便捷性。进一步设置，前述的耐磨层位于离型膜外侧面，耐磨层顶部设有金属网。如此设置，金属网使离型膜外侧面粗糙、耐磨，便于使用者对离型膜的撕扯剥离，增加离型膜的使用便捷性。进一步设置，前述的基材层材料采用聚酯薄膜。如此设置，聚酯薄膜使离型膜具有良好的韧性和耐高温性。进一步设置，前述的第一离型层和第二离型层材料均采用聚四氟乙烯。如此设置，聚四氟乙烯使第一离型层和第二离型层具有优良的防粘性和耐老化性，同时使第一离型层和第二离型层具有防水性，防止水渗透到基材层，保护基材层的不受水的影响，提高离型膜的防水性能。进一步设置，前述的第一抗静电层和第二抗静电层材料均采用正硅酸乙酯。如此设置，正硅酸乙酯使第一抗静电层和第二抗静电层具有良好的导电性，能够将第一离型层和第二离型层上产生的静电快速导出，从而达到抗静电的效果。进一步设置，前述的耐磨层材料采用聚乙烯蜡。如此设置，聚乙烯蜡使耐磨层具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，有效提高离型膜的抗刮性能。有益效果与现有技术相比，本技术提供的离型膜结构，具备以下有益效果：本技术提供一种离型膜结构，由耐磨层、第一离型层、第一抗静电层、基材层、第二抗静电层和第二离型层组成，耐磨层、第一离型层、第一抗静电层、基材层、第二抗静电层和第二离型层使离型膜具有耐磨、耐高温、耐老化、耐冲击、防粘、防水和抗静电的作用；第一抗静电层和第二抗静电层通过导电金属丝能够进一步提高离型膜的导电性，将第一离型层和第二离型层上产生的静电通过导电金属丝快速导出，同时，导电金属丝能够加强离型膜的耐冲击性；第一抗静电层和第二抗静电层上的固定凹槽分别与基材凸部、离型凸部配合，从而增加第一离型层、第一抗静电层、基材层、第二抗静电层和第二离型层之间的接触面积，确保贴合牢固。附图说明图1是本技术的结构剖视图；图2是耐磨层顶部的结构示意图。附图标号：1、耐磨层；11、金属网；2、第一离型层；21、离型凸部；3、第一抗静电层；31、固定凹槽；4、基材层；41、基材凸部；5、第二抗静电层；51、导电金属丝；6、第二离型层；61、离型凹槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参阅图1和图2所示，其中，图1是本技术的结构剖视图，图2是耐磨层顶部的结构示意图。本技术优选一实施例的一种离型膜结构，包括从上到下依次粘接的耐磨层1、第一离型层2、第一抗静电层3、基材层4、第二抗静电层5和第二离型层6。基材层4的顶部和底部均有多个均匀分布的基材凸部41，基材凸部41呈梯形。基材层4材料采用聚酯薄膜，使离型膜具有良好的韧性和耐高温性。第一离型层2和第二离型层6对称分布在基材层4的顶部和底部，第一离型层2底部和第二离型层6顶部均有多个均匀分布的离型凸部21，离型凸部21呈梯形。第二离型层6位于离型膜内侧面，底部开有多个均匀分布的离型凹槽61，离型凹槽61能够有效减少离型膜与连接件之间的粘合面积，从而减少离型膜与连接件之间的吸附力，便于使用者对离型膜的撕扯剥离，避免离型膜过度粘结在连接件表面，从而增加离型膜的使用便捷性。第一离型层2和第二离型层6材料均采用聚四氟乙烯,使第一离型层2和第二离型层6具有优良的防粘性和耐老化性，同时使第一离型层2和第二离型层6具有防水性，防止水渗透到基材层，保护基材层4的不受水的影响，提高离型膜的防水性能。第一抗静电层3位于基材层4和第一离型层2之间，第二抗静电层5位于基材层4和第二离型层6之间，第一抗静电层3和第二抗静电层5材料均采用正硅酸乙酯，使第一抗静电层3和第二抗静电层5具有良好的导电性，能够将第一离型层2和第二离型层6上产生的静电快速导出，从而达到抗静电的效果。第一抗静电层3和第二抗静电层5上均横向包覆有多个均匀分布的导电金属丝51，导电金属丝52能够进一步提高第一抗静电层3和第二抗静电层5的导电性，将第一离型层2和第二离型层6上产生的静电通过导电金属丝52快速导出，同时，导电金属丝52能够加强离型膜的耐冲击性。第一抗静电层3和第二抗静电层5的顶部和底部均有多个均匀分布的固定凹槽31，固定凹槽31呈梯形，固定凹槽31分别与基材凸部41、离型凸部21配合，增加第一离型层2、第一抗静电层3、基材层4、第二抗静电层5和第二离型层6之间的接触面积，确保贴合牢固。耐磨层1位于离型膜外侧面，耐磨层1顶部粘有金属网11，金属网11使离型膜外侧面粗糙、耐磨，便于使用者对离型膜的撕扯剥离，增加离型膜的使用便捷性。耐磨层1材料采用聚乙烯蜡，使耐磨层1具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，有效提高离型膜的抗刮性能。耐磨层1、第一离型层2、第一抗静电层3、基材层4、第二抗静电层5和第二离型层6通过酚醛树脂胶粘剂粘接为一体，酚醛树脂胶粘剂使粘接处具有良好的防水性能、力学性能和耐热性能。本技术提供的一种离型膜结构具有耐磨、耐高温、耐老化、耐冲击、防粘和防水的作用，且通过第一抗静电层3和第二抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜结构，其特征在于，包括从上到下依次固定连接的耐磨层、第一离型层、第一抗静电层、基材层、第二抗静电层和第二离型层，基材层的顶部和底部均设有若干个均匀分布的基材凸部；第一离型层底部和第二离型层顶部均设有若干个均匀分布的离型凸部；第一抗静电层和第二抗静电层上均横向设置有若干个均匀分布的导电金属丝，第一抗静电层和第二抗静电层的顶部和底部均设有若干个均匀分布的固定凹槽，固定凹槽分别与基材凸部、离型凸部配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型膜结构，其特征在于，包括从上到下依次固定连接的耐磨层、第一离型层、第一抗静电层、基材层、第二抗静电层和第二离型层，基材层的顶部和底部均设有若干个均匀分布的基材凸部；第一离型层底部和第二离型层顶部均设有若干个均匀分布的离型凸部；第一抗静电层和第二抗静电层上均横向设置有若干个均匀分布的导电金属丝，第一抗静电层和第二抗静电层的顶部和底部均设有若干个均匀分布的固定凹槽，固定凹槽分别与基材凸部、离型凸部配合。


2.根据权利要求1所述离型膜结构，其特征在于，所述第二离型层位于离型膜内侧面，底部设有若干个均匀分布的离型凹槽。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清渠，
申请(专利权)人：厦门欧美盛塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35