一种隔热阻燃的窗帘面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热阻燃的窗帘面料，属于纺织面料技术领域，其技术方案要点是包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层与第二基布层之间设有隔热层，所述隔热层设有若干排列均匀的通孔，所述第一基布层设有置于通孔内的公扣，所述公扣与第一基布层通过纱线连接，所述第二基布层设有置于通孔内且与公扣适配的母扣，所述母扣与第二基布层通过纱线连接，所述第一基布层与第二基布层均采用阻燃涤纶纱线作为经纱和纬纱编织而成，提供一种具有隔热性、阻燃性且拆装方便的窗帘面料。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热阻燃的窗帘面料
本技术属于纺织面料
，尤其涉及一种隔热阻燃的窗帘面料。
技术介绍
窗帘在各种建筑内都比较常见，主要是安装在窗户内侧，方便进行遮阳或者遮挡隐私。随着面料技术的发展，各种窗帘面料层出不穷，可以满足不同场所和使用者的需求。现有公开号为CN207023899U的中国专利其包括第一面料层和第二面料层，所述第一面料层对称设置在第二面料层上，所述第一面料层和第二面料层上纵向间隔设置有条形的隔离部而在第一面料层和第二面料层之间形成数个空腔，所述空腔内分别设置有长条的隔热棉块进行填充，所述隔热棉块内设置有椭圆形通孔，所述椭圆形通孔中设置有数根柱形的胶体气囊，所述胶体气囊中设置有热敏感气体第一面料层和第二面料层受热时，首先把热量传递给隔热棉块，隔热棉块的导热速度慢，隔热保温的效果好，而且隔热棉块变热后把热量传递给胶体气囊，胶体气囊受热膨胀，增加了第一面料层和第二面料层之间的距离。上述面料虽然具有隔热性，但是随着人们生活水平的提高，对窗帘面料的要求提高，也考虑到安全性能，需要窗帘面料具有阻燃性。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有隔热性、阻燃性且拆装方便的窗帘面料。本技术的目的是这样实现的：一种隔热阻燃的窗帘面料，包括第一基布层和第二基布层，所述第一基布层与第二基布层之间设有隔热层，所述隔热层设有若干排列均匀的通孔，所述第一基布层设有置于通孔内的公扣，所述公扣与第一基布层通过纱线连接，所述第二基布层设有置于通孔内且与公扣适配的母扣，所述母扣与第二基布层通过纱线连接，所述第一基布层与第二基布层均采用阻燃涤纶纱线作为经纱和纬纱编织而成。通过采用上述技术方案，第一基布层与第二基布层之间设置有隔热层，隔热层采用隔热棉材质，具有良好的隔热效果，阻挡热量传递，隔热层设置有若干排列均匀的通孔，第一基布层设置有置于通孔内的公扣，公扣与第一基布层通过纱线连接，第二基布层设置有置于通孔内且与公扣适配的母扣，母扣与第二基布层通过纱线连接，通孔使窗帘面料内外的空气流通，增加窗帘面料的透气性，公扣和母扣在通孔内配合连接，将第一基布层和第二基布层连接，使隔热层被稳固夹于第一基布层和第二基布层之间，通过公扣和母扣的连接使窗帘面料的拆装更加方便，便于更换以及清洗中间的隔热层，第一基布层与第二基布层均采用阻燃涤纶纱线作为经纱和纬纱编织而成，通过阻燃涤纶纱线使第一基布层和第二基布层具有较好的阻燃性，增加窗帘面料的安全性。本技术进一步设置为：所述隔热层设有呈椭圆状的空腔，所述隔热层设有置于空腔内且截面呈圆形的胶体气囊，所述胶体气囊中填充有热敏感气体。通过采用上述技术方案，隔热层设置有呈椭圆状的空腔，隔热层设置有置于空腔内且截面呈圆形的胶体气囊，胶体气囊中填充有热敏感气体，空腔置于通孔之间，将胶体气囊插接到空腔中，第一基布层和第二基布层受热时，首先把热量传递给隔热层，隔热层的导热速度慢，隔热保温的效果好，而且隔热层变热后把热量传递给胶体气囊，胶体气囊内的热敏感气体受热膨胀，增加了第一面料层和第二面料层之间的距离，进一步提升了隔热效果。本技术进一步设置为：所述阻燃涤纶纱线包括涤纶纤维和交叉螺旋缠绕于涤纶纤维上的阻燃纤维，阻燃纤维与涤纶纤维之间设有分散的阻燃颗粒。通过采用上述技术方案，阻燃涤纶纱线包括涤纶纤维和交叉螺旋缠绕于涤纶纤维上的阻燃纤维，阻燃纤维与涤纶纤维之间设置有分散的阻燃颗粒，阻燃涤纶纱线具有长久良好的阻燃效果，阻燃涤纶极限氧指数LOI为30％～34％，染色性能好，燃烧时无毒、低烟，离开火源可以自动熄灭，无融滴效应，不会造成二次烫伤，将两种纤维混纺的大提花面料不仅负离子生成效果明显，而且保持了较好的耐磨性和阻燃性，分散的阻燃颗粒起到加强阻燃纤维阻燃效果的作用。本技术进一步设置为：所述阻燃颗粒采用氢氧化铝颗粒，其平均粒径为0.5μm～50μm。通过采用上述技术方案，阻燃颗粒采用氢氧化铝颗粒，其平均粒径为0.5μm～50μm，氢氧化铝在常温下化学性质稳定性高，吸热后脱水过程延缓聚合物的燃烧，相当于散热器，减缓燃烧速度，同时放出水蒸气不仅冲淡燃烧的气体，而且参与冷凝相的反应且在受热分解时仅放出蒸汽而不会产生有毒、可燃或有腐蚀性的气体，特别适合作为阻燃填充剂。本技术进一步设置为：所述第一基布层与第二基布层通过经纱和纬纱一上一下相间交织形成平纹组织。通过采用上述技术方案，第一基布层与第二基布层通过经纱和纬纱一上一下相间交织形成平纹组织，使第一基布层与第二基布层的面料更加致密耐牢，组织隔热层的燃烧，增加阻燃性，平纹组织编织牢固，破损不易松散，平纹组织抗皱耐磨，悬垂性好。本技术进一步设置为：所述第一基布层的外侧面设有若干呈正四面体状且排列均匀的凸起，凸起呈透明状。通过采用上述技术方案，第一基布层的外侧面设有若干呈正四面体状且排列均匀的凸起，凸起呈透明状，凸起与第一基布层粘接，凸起可以对阳光起到折射作用，增加面料的装饰效果。本技术的有益效果是：1、通过隔热层增加窗帘面料的隔热效果，通过公扣母扣连接使第一基布层和第二基布层连接，使窗帘面料便于拆装。2、通过使用阻燃涤纶纱线使第一基布层和第二基布层具有较好的阻燃性能，阻燃颗粒进一步加强阻燃效果，增加窗帘面料的安全性。3、通过凸起增加对阳光的折射，从而增加对窗帘面料的装饰效果。附图说明图1为本技术隔热阻燃的窗帘面料实施例的结构示意图；图2为本技术第一基布层和第二基布层实施例的结构示意图；图3为本技术阻燃涤纶纱线实施例的结构示意图；图中附图标记，1-第一基布层，2-第二基布层，3-隔热层，31-通孔，32-空腔，41-公扣，42-母扣，5-胶体气囊，6-凸起，7-阻燃涤纶纱线，71-涤纶纤维，72-阻燃纤维，73-阻燃颗粒。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面结合附图1至图3对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：一种隔热阻燃的窗帘面料，包括第一基布层1和第二基布层2，第一基布层1与第二基布层2之间设置有隔热层3，隔热层3采用隔热棉材质，具有良好的隔热效果，阻挡热量传递，隔热层3设置有若干排列均匀的通孔31，第一基布层1设置有置于通孔31内的公扣41，公扣41与第一基布层1通过纱线连接，第二基布层2设置有置于通孔31内且与公扣41适配的母扣42，母扣42与第二基布层2通过纱线连接，通孔31使窗帘面料内外的空气流通，增加窗帘面料的透气性，公扣41和母扣42在通孔31内配合连接，将第一基布层1和第二基布层2连接，使隔热层3被稳固夹于第一基布层1和第二基布层2之间，通过公扣41和母扣42的连接使窗帘面料的拆装更加方便，便于更换以及清洗中间的隔热层3，第一基布层1与第二基布层2均采用阻燃涤纶纱线7作为经纱和纬纱编织而成，通过阻燃涤纶纱线7使第一基布层1和第二基布层2具有较好的阻燃性，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热阻燃的窗帘面料，包括第一基布层(1)和第二基布层(2),其特征在于，所述第一基布层(1)与第二基布层(2)之间设有隔热层(3)，所述隔热层(3)设有若干排列均匀的通孔(31)，所述第一基布层(1)设有置于通孔(31)内的公扣(41)，所述公扣(41)与第一基布层(1)通过纱线连接，所述第二基布层(2)设有置于通孔(31)内且与公扣(41)适配的母扣(42)，所述母扣(42)与第二基布层(2)通过纱线连接，所述第一基布层(1)与第二基布层(2)均采用阻燃涤纶纱线(7)作为经纱和纬纱编织而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热阻燃的窗帘面料，包括第一基布层(1)和第二基布层(2),其特征在于，所述第一基布层(1)与第二基布层(2)之间设有隔热层(3)，所述隔热层(3)设有若干排列均匀的通孔(31)，所述第一基布层(1)设有置于通孔(31)内的公扣(41)，所述公扣(41)与第一基布层(1)通过纱线连接，所述第二基布层(2)设有置于通孔(31)内且与公扣(41)适配的母扣(42)，所述母扣(42)与第二基布层(2)通过纱线连接，所述第一基布层(1)与第二基布层(2)均采用阻燃涤纶纱线(7)作为经纱和纬纱编织而成。


2.根据权利要求1所述的隔热阻燃的窗帘面料，其特征在于，所述隔热层(3)设有呈椭圆状的空腔(32)，所述隔热层(3)设有置于空腔(32)内且截面呈圆形的胶体气囊(5)，所述胶体气囊(5)中填充有热敏感气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪波，
申请(专利权)人：绍兴凌阳进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33