一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构制造技术

本发明专利技术涉及吹膜机领域，尤其涉及一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构，包含分别固定在机架上方两侧的输送管Ⅰ和输送管Ⅱ，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ外周侧均匀缠绕有加热管Ⅰ，所述机架上方还固定有进料斗，所述进料斗下方均通过进料管与输送管Ⅰ和输送管Ⅱ连接，两根所述进料管上均固定有阀门，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ内部均固定有输送轴，所述输送轴上均匀缠绕有输送螺旋叶，所述输送轴由对应的输送电机驱动转动，所述机架上还固定有三通阀，所述输送管Ⅰ通过连接管Ⅰ与三通阀连接，所述连接管Ⅰ一端通过法兰与输送管Ⅰ末端相连，所述连接管Ⅰ另一端通过法兰与三通阀相连。本装置无需停机作业，极大的提高了塑料薄膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构
本专利技术涉及吹膜机领域，尤其涉及一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机主要包括有螺杆挤出机构、模头、冷却机构、牵引机构和收卷机构。螺杆挤出机构与模头连接，在螺杆挤出机构与模头连接处设置滤网进行过滤，常需更换滤网，滤网更换较为麻烦，需要长时间停机冷却后再进行拆卸才能更换，严重影响吹膜机的生产效率。本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构，无需停机作业，极大的提高了吹膜机的生产效率。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构，包含分别固定在机架上方两侧的输送管Ⅰ和输送管Ⅱ，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ外周侧均匀缠绕有加热管Ⅰ，所述机架上方还固定有进料斗，所述进料斗下方均通过进料管与输送管Ⅰ和输送管Ⅱ连接，两根所述进料管上均固定有阀门，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ内部均固定有输送轴，所述输送轴上均匀缠绕有输送螺旋叶，所述输送轴由对应的输送电机驱动转动，所述机架上还固定有三通阀，所述输送管Ⅰ通过连接管Ⅰ与三通阀连接，所述连接管Ⅰ一端通过法兰与输送管Ⅰ末端相连，所述连接管Ⅰ另一端通过法兰与三通阀相连，所述输送管Ⅱ通过连接管Ⅱ与三通阀连接，所述连接管Ⅱ一端通过法兰与输送管Ⅱ连接，所述连接管Ⅱ另一端通过法兰与三通阀连接，所述连接管Ⅱ和连接管Ⅰ内部均固定有过滤网，所述三通阀还通过连接管Ⅲ固定连接挤出管，所述挤出管外周侧固定有加热管Ⅱ，所述挤出管内部固定有挤压轴，所述挤压轴外周侧固定有挤压螺旋叶，所述挤压轴与挤压电机驱动转动，所述挤出管末端还固定模头。薄膜成型时，开启输送管Ⅰ上进料管的阀门，关闭输送管Ⅱ上进料管的阀门，通过三通阀开启连接管Ⅰ与连接管Ⅲ之间的通道，关闭连接管Ⅲ与连接管Ⅱ之间的通道，关闭输送管Ⅱ上对应的输送电机，开启输送管Ⅰ上的输送电机，输送电机驱动输送轴转动，输送轴上输送螺旋叶随输送轴转动，输送螺旋叶转动时，塑料颗粒随输送螺旋叶转动向前移动，经过输送管Ⅰ外周侧的加热管Ⅰ加热后融化，熔融状态的塑料颗粒经过连接管Ⅰ后排入挤出管中，熔融状态的塑料经过连接管Ⅰ时，连接管Ⅰ内部的过滤网对熔融状态的塑料过滤，无法融化的杂质经过过滤网过滤后留在过滤网一侧，挤压电机驱动挤出管内挤压轴转动，挤压轴上挤压螺旋叶转动时，将熔融状态的塑料排入到模头位置，通过模头挤出成型，并且通过加热管Ⅱ对挤出管进行加热，可以防止挤出管内塑料凝固，生产一段时间后，即连接管Ⅰ内部过滤了大量杂质需要对连接管Ⅰ进行清洗时，关闭输送管Ⅰ上进料管的阀门，开启输送管Ⅱ上进料管的阀门，通过三通阀开启连接管Ⅱ与连接管Ⅲ之间的通道，关闭连接管Ⅰ与连接管Ⅲ之间的通道之间的通道，通过输送管Ⅱ继续往挤出管内排入熔融状态的塑料，开启连接管Ⅰ两端法兰，将连接管Ⅰ内过滤网位置的杂质排出，对连接管Ⅰ内部的过滤网进行清洗，清洗后重新安装到三通阀与输送管Ⅰ之间，通过三通阀交替开启连接管Ⅰ与连接管Ⅲ之间的通道和连接管Ⅱ与连接管Ⅲ之间的通道，将连接管Ⅰ和连接管Ⅱ交替拆下清洗过滤网，无需停机作业，可以保证持续给挤出管供给熔融状态的塑料，从而通过模头持续成型塑料薄膜，极大的提高了塑料薄膜的生产效率。本专利技术与现有的技术相比有如下优点：通过三通阀交替开启连接管Ⅰ与连接管Ⅲ之间的通道和连接管Ⅱ与连接管Ⅲ之间的通道，将连接管Ⅰ和连接管Ⅱ交替拆下清洗过滤网，无需停机作业，可以保证持续给挤出管供给熔融状态的塑料，从而通过模头持续成型塑料薄膜，极大的提高了塑料薄膜的生产效率。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的右视图；图4为图3中A-A处剖视图；图5为图2中B-B处剖视图；图中：1、机架；2、进料斗；3、进料管；4、阀门；5、输送管Ⅰ；6、输送管Ⅱ；7、加热管Ⅰ；8、三通阀；9、连接管Ⅱ；10、连接管Ⅰ；11、输送轴；12、输送螺旋叶；13、输送电机；14、过滤网；15、连接管Ⅲ；16、挤出管；17、加热管Ⅱ；18、模头；19、挤压轴；20、挤压电机；21、挤压螺旋叶；【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明：如图1至图5所示：本专利技术公开了一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构，包含分别固定在机架1上方两侧的输送管Ⅰ5和输送管Ⅱ6，输送管Ⅰ5和输送管Ⅱ6外周侧均匀缠绕有加热管Ⅰ7，机架1上方还固定有进料斗2，进料斗2下方均通过进料管3与输送管Ⅰ5和输送管Ⅱ6连接，两根进料管3上均固定有阀门4，输送管Ⅰ5和输送管Ⅱ6内部均固定有输送轴11，输送轴11上均匀缠绕有输送螺旋叶12，输送轴11由对应的输送电机13驱动转动，机架1上还固定有三通阀8，输送管Ⅰ5通过连接管Ⅰ10与三通阀8连接，连接管Ⅰ10一端通过法兰与输送管Ⅰ5末端相连，连接管Ⅰ10另一端通过法兰与三通阀8相连，输送管Ⅱ6通过连接管Ⅱ9与三通阀8连接，连接管Ⅱ9一端通过法兰与输送管Ⅱ6连接，连接管Ⅱ9另一端通过法兰与三通阀8连接，连接管Ⅱ9和连接管Ⅰ10内部均固定有过滤网14，三通阀8还通过连接管Ⅲ15固定连接挤出管16，挤出管16外周侧固定有加热管Ⅱ17，挤出管16内部固定有挤压轴19，挤压轴19外周侧固定有挤压螺旋叶21，挤压轴19与挤压电机20驱动转动，挤出管16末端还固定模头18。薄膜成型时，开启输送管Ⅰ5上进料管3的阀门4，关闭输送管Ⅱ6上进料管3的阀门4，通过三通阀8开启连接管Ⅰ10与连接管Ⅲ15之间的通道，关闭连接管Ⅲ15与连接管Ⅱ9之间的通道，关闭输送管Ⅱ6上对应的输送电机13，开启输送管Ⅰ5上的输送电机13，输送电机13驱动输送轴11转动，输送轴11上输送螺旋叶12随输送轴11转动，输送螺旋叶12转动时，塑料颗粒随输送螺旋叶12转动向前移动，经过输送管Ⅰ5外周侧的加热管Ⅰ7加热后融化，熔融状态的塑料颗粒经过连接管Ⅰ10后排入挤出管16中，熔融状态的塑料经过连接管Ⅰ10时，连接管Ⅰ10内部的过滤网14对熔融状态的塑料过滤，无法融化的杂质经过过滤网14过滤后留在过滤网14一侧，挤压电机20驱动挤出管16内挤压轴19转动，挤压轴19上挤压螺旋叶21转动时，将熔融状态的塑料排入到模头18位置，通过模头18挤出成型，并且通过加热管Ⅱ17对挤出管16进行加热，可以防止挤出管16内塑料凝固，生产一段时间后，即连接管Ⅰ10内部过滤了大量杂质需要对连接管Ⅰ10进行清洗时，关闭输送管Ⅰ5上进料管3的阀门4，开启输送管Ⅱ6上进料管3的阀门4，通过三通阀8开启连接管Ⅱ9与连接管Ⅲ15之间的通道，关闭连接管Ⅰ10与连接管Ⅲ15之间的通道之间的通道，通过输送管Ⅱ6继续往挤出管16内排入熔融状态的塑料，开启连接管Ⅰ10两端法兰，将连接管Ⅰ10内过滤网14位置的杂质排出，对连接管Ⅰ10内部的过滤网14进行清洗，清洗后重新安装到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构，其特征在于：包含分别固定在机架上方两侧的输送管Ⅰ和输送管Ⅱ，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ外周侧均匀缠绕有加热管Ⅰ，所述机架上方还固定有进料斗，所述进料斗下方均通过进料管与输送管Ⅰ和输送管Ⅱ连接，两根所述进料管上均固定有阀门，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ内部均固定有输送轴，所述输送轴上均匀缠绕有输送螺旋叶，所述输送轴由对应的输送电机驱动转动，所述机架上还固定有三通阀，所述输送管Ⅰ通过连接管Ⅰ与三通阀连接，所述连接管Ⅰ一端通过法兰与输送管Ⅰ末端相连，所述连接管Ⅰ另一端通过法兰与三通阀相连，所述输送管Ⅱ通过连接管Ⅱ与三通阀连接，所述连接管Ⅱ一端通过法兰与输送管Ⅱ连接，所述连接管Ⅱ另一端通过法兰与三通阀连接，所述连接管Ⅱ和连接管Ⅰ内部均固定有过滤网，所述三通阀还通过连接管Ⅲ固定连接挤出管，所述挤出管外周侧固定有加热管Ⅱ，所述挤出管内部固定有挤压轴，所述挤压轴外周侧固定有挤压螺旋叶，所述挤压轴与挤压电机驱动转动，所述挤出管末端还固定模头。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便清洗滤网的吹膜机挤出机构，其特征在于：包含分别固定在机架上方两侧的输送管Ⅰ和输送管Ⅱ，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ外周侧均匀缠绕有加热管Ⅰ，所述机架上方还固定有进料斗，所述进料斗下方均通过进料管与输送管Ⅰ和输送管Ⅱ连接，两根所述进料管上均固定有阀门，所述输送管Ⅰ和输送管Ⅱ内部均固定有输送轴，所述输送轴上均匀缠绕有输送螺旋叶，所述输送轴由对应的输送电机驱动转动，所述机架上还固定有三通阀，所述输送管Ⅰ通过连接管Ⅰ与三通阀连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康新庭，
申请(专利权)人：江西德新达智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36