本发明专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种用于真空包装的包装袋生产装置，包括机台，所述机台的上方左部设置有主动输送辊，主动输送辊的右部设置有抚平输送辊，抚平输送辊的右侧设置有限位装置，限位装置的右部设置有切割装置，切割装置的右部设置有负压吸附装置，负压吸附装置的上端表面设置有海绵布，海绵布下方开设有通孔，通孔下方设置有气仓，负压吸附装置的右部设置有从动输送辊。该用于真空包装的包装袋生产装置，通过在抚平输送辊使输送的塑料袋水平舒展开，抚平毛刷进一步抚平塑料袋，负压吸附装置将包装袋吸紧，从而得到完整平齐的切口，切口更加美观，切割完成后从动输送辊将切割好的塑料袋进一步输送，提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空包装的包装袋生产装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种用于真空包装的包装袋生产装置。
技术介绍
[0002]在人们生活和工作领域，各种各样的塑料真空包装比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品，从精密产品制造到金属加工厂及实验室等诸多领域。塑料真空包装应用日益广泛，推动了塑料包装袋生产装置的发展，也对其提出了更高的要求。
[0003]在对用于真空包装的包装袋生产过程中会根据使用需求对其进行切割，而在现有的生产装置中，对其进行切割时，包装袋不能绷紧，会出现褶皱，此时会导致切口不够平整，在后续工序中进行封口抽真空时会出现漏气，出现生产效率降低，质量低，外观也不美观的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于真空包装的包装袋生产装置，具备在生产真空包装袋时，包装袋绷紧平整，切口整齐，提高生产效率的优点，解决了在生产真空包装袋时，包装袋不能绷紧，褶皱不平整，切口不整齐，生产效率低，质量低和外观不美观的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在生产真空包装袋时，包装袋绷紧平整，切口整齐，提高生产效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：所述一种用于真空包装的包装袋生产装置，包括机台，所述机台的上方左部设置有主动输送辊，所述主动输送辊的后部套设有皮带轮一，所述皮带轮一的后部套设有皮带轮二，所述机台的左端固定安装有电机，所述电机的输出轴端套设有皮带轮三，所述皮带轮三的后部套设有皮带轮四，所述皮带轮三和皮带轮一外表面共同套设有皮带一，所述主动输送辊的右部设置有抚平输送辊，所述抚平输送辊靠近主动输送辊一的一侧卡接有万向联轴器，所述万向联轴器远离抚平输送辊的一端卡接有竖轴，所述竖轴远离万向联轴器的一端卡接有斜齿轮一，所述斜齿轮一靠近机台的一侧设置有斜齿轮二，所述斜齿轮二的内部卡接有横轴，所述横轴与皮带轮四同平面位置设置有皮带轮五，所述皮带轮四和皮带轮五外表面共同套设有皮带二，抚平输送辊的右侧设置有限位装置，所述限位装置的两侧端设置有实心块，所述限位装置的上端设置有上限位板，所述上限位板的下端面固定安装有抚平毛刷，所述抚平毛刷的下部设置有下限位板，所述限位装置的右部设置有切割装置，所述切割装置的外部设置有支架，所述支架的顶端下部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定连接有切割刀，所述切割刀下端设置有切割槽，所述切割装置的右部设置有负压吸附装置，所述负压吸附装置的上端表面设置有海绵布，所述海绵布下方开设有通孔，所述通孔下方设置有气仓，所述气仓底部固定连接有气管，所述气
管的中间位置设置有电磁阀，所述负压吸附装置的右部设置有从动输送辊，所述从动输送辊的后部套设有皮带轮六，所述皮带轮六与皮带轮二之间共同套设有皮带三。
[0008]优选的，所述抚平输送辊设置有两个，对称设置，夹角呈九十度，万向联轴器设置有两个，斜齿轮一与斜齿轮二相互啮合，分别设置有两个，对称设置于机台的前后两侧。
[0009]优选的，所述皮带轮一的圆形端面与皮带轮三的圆形端面在同一平面上，皮带轮二的圆形端面与皮带轮六的圆形端面在同一平面上。
[0010]优选的，所述抚平毛刷的主要材质为防静电材料。
[0011]优选的，所述切割装置的切割刀刀锋线与切割槽的横向中心线位于同一平面上，切割槽的宽度略微大于切割刀的厚度。
[0012]优选的，所述负压吸附装置中，通孔均匀分布设置，通孔设置为斜孔，向负压吸附装置中心倾斜，气仓均匀设置有若干个，每个气仓对应连接有气管，海绵布的主要材质为防静电材料。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于真空包装的包装袋生产装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于真空包装的包装袋生产装置，通过在主动输送辊右部设置有抚平输送辊，从而使输送的塑料袋水平舒展开，在抚平输送辊的右部设置有限位装置，防止塑料袋在输送过程中跑偏，在限位装置的上限位板的下部设置有抚平毛刷，进一步抚平塑料袋，防止形成褶皱，在限位装置右部设置有负压吸附装置，负压吸附装置将包装袋吸紧，切割装置进行切割，从而得到完整平齐的切口，切口更加美观，切割完成后从动输送辊将切割好的塑料袋进一步输送，提高生产效率。
[0016]2、该用于真空包装的包装袋生产装置，通过在负压吸附装置中，通孔均匀分布设置，通孔设置为斜孔，向负压吸附装置中心倾斜，均匀分散负压吸附力，气仓均匀设置有若干个，每个气仓对应连接有气管，可以根据塑料袋的大小调节吸附面积，防止塑料袋不能绷紧而褶皱，抚平毛刷与防静电海绵布的主要材质为防静电材料，进一步防止静电吸附作用造成塑料袋褶皱，切割装置的切割刀刀锋线与切割槽的横向中心线位于同一平面上，切割槽的宽度略微大于切割刀的厚度，防止在切割过程中由于切割槽过宽导致切口不整齐。
附图说明
[0017]图1为本专利技术切割装置结构示意图；
[0018]图2为本专利技术抚平输送辊连接结构示意图；
[0019]图3为本专利技术限位装置结构示意图；
[0020]图4为本专利技术负压吸附装置结构示意图；
[0021]图5为本专利技术整体结构示意图。
[0022]图中：1、机台；2、主动输送辊；201、皮带轮一；202、皮带轮二；203、皮带三；3、电机；301、皮带轮三；302、皮带轮四；303、皮带一；304、皮带二；4、抚平输送辊；401、万向联轴器；402、竖轴；403、斜齿轮一；404、斜齿轮二；405、横轴；406、皮带轮五；5、限位装置；501、实心块；502、上限位板；503、抚平毛刷；504、下限位板；6、切割装置；601、支架；602、电动液压杆；603、切割刀；604、切割槽；7、负压吸附装置；701、海绵布；702、通孔；703、气仓；704、气管；
705、电磁阀；8、从动输送辊；801、皮带轮六。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种用于真空包装的包装袋生产装置，包括机台1，机台1的上方左部设置有主动输送辊2，主动输送辊2的后部套设有皮带轮一201，皮带轮一201的后部套设有皮带轮二202，机台1的左端固定安装有电机3，电机3的输出轴端套设有皮带轮三301，皮带轮三301的后部套设有皮带轮四302，皮带轮三301和皮带轮一201外表面共同套设有皮带一303，主动输送辊2的右部设置有抚平输送辊4，抚平输送辊4靠近主动输送辊2的一侧卡接有万向联轴器401，万向联轴器401远离抚平输送辊4的一端卡接有竖轴402，竖轴402远离万向联轴器401本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空包装的包装袋生产装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上方左部设置有主动输送辊(2)，所述主动输送辊(2)的后部套设有皮带轮一(201)，所述皮带轮一(201)的后部套设有皮带轮二(202)，所述机台(1)的左端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端套设有皮带轮三(301)，所述皮带轮三(301)的后部套设有皮带轮四(302)，所述皮带轮三(301)和皮带轮一(201)外表面共同套设有皮带一(303)，所述主动输送辊(2)的右部设置有抚平输送辊(4)，所述抚平输送辊(4)靠近主动输送辊(2)的一侧卡接有万向联轴器(401)，所述万向联轴器(401)远离抚平输送辊(4)的一端卡接有竖轴(402)，所述竖轴(402)远离万向联轴器(401)的一端卡接有斜齿轮一(403)，所述斜齿轮一(403)靠近机台(1)的一侧设置有斜齿轮二(404)，所述斜齿轮二(404)的内部卡接有横轴(405)，所述横轴(405)与皮带轮四(302)同平面位置设置有皮带轮五(406)，所述皮带轮四(302)和皮带轮五(406)外表面共同套设有皮带二(304)，所述抚平输送辊(4)的右侧设置有限位装置(5)，所述限位装置(5)的两侧端设置有实心块(501)，所述限位装置(5)的上端设置有上限位板(502)，所述上限位板(502)的下端面固定安装有抚平毛刷(503)，所述抚平毛刷(503)的下部设置有下限位板(504)，所述限位装置(5)的右部设置有切割装置(6)，所述切割装置(6)的外部设置有支架(601)，所述支架(601)的顶端下部固定安装有电动液压杆(602)，所述电动液压杆(602)的下端固定连接有切割刀(603)，所述切割刀(603)下端设置有切割槽(604)，所述切割装置(6)的右部设置有负压吸附装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：康天津，康新庭，
申请(专利权)人：江西德新达智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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