一种弯头加工用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯头加工用表面处理装置，包括处理室和清洗室，处理室顶部设置有第一顶板，第一顶板中间设置有补液管，处理室上部两侧对称设置有两根滑轨，两个滑轨之间安装有支撑板，支撑板中间对称设置有两根支撑柱，支撑柱下方设置有打磨块，处理室中部一侧设置有机械手，处理室远离机械手另一侧中部设置有开口，开口底部设置有第一连接板，处理室底部设置有升降装置，升降装置上部设置有第一工作台，清洗室顶部设置有第二顶板，第二顶板下方均匀设置有清洗喷头，第二顶板下方设置有进风层，进风层下方设置有若干出风口，清洗室靠近处理室一侧上部设置有烘干灯，清洗室中部设置有第二工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头加工用表面处理装置
本技术涉及弯头加工领域，具体涉及一种弯头加工用表面处理装置。
技术介绍
弯头，在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。弯头在机械加工后表面有许多的油渍、毛刺等，需要进行表面处理，现有的弯头表面处理装置，将打磨和除油分开处理，需要多个设备，占地多，效率低；打磨的过程中还容易出现扬尘现象。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，便于操作，带有清洗烘干功能的弯头加工用表面处理装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种弯头加工用表面处理装置，包括处理室和清洗室，处理室顶部设置有第一顶板，第一顶板中间设置有补液管，处理室上部两侧对称设置有两根滑轨，两个滑轨之间安装有支撑板，支撑板中间对称设置有两根支撑柱，支撑柱下方设置有打磨块，处理室中部一侧设置有机械手，处理室远离机械手另一侧中部设置有开口，开口底部设置有第一连接板，处理室底部设置有升降装置，升降装置上部设置有第一工作台，清洗室顶部设置有第二顶板，第二顶板下方均匀设置有清洗喷头，第二顶板下方设置有进风层，进风层下方设置有若干出风口，清洗室靠近处理室一侧上部设置有烘干灯，清洗室中部设置有第二工作台，第二工作台靠近处理室一侧设置有第二连接板，清洗室远离处理室一侧上部设置有活动门。优选地，前述第一连接板设置于处理室内，第一连接板到处理室底部的距离小于第一工作台顶部到处理室底部的距离，第一连接板比第一工作台低，便于机械手将弯头夹取后直接放入第一连接板上。再优选地，前述清洗喷头穿过进风层设置，出风口设置于相邻两个清洗喷头之间，便于清洗后，通过热风吹干。更优选地，前述烘干灯设置于进风层下方。进一步优选地，前述第二连接板倾斜设置，第二连接板的最高处与第一连接板连接，第二连接板的最低处与第二工作台连接，形成斜面，便于弯头滑落至第二工作台。再进一步优选地，前述处理室底部设置有第一出水口，便于排出废液，也便于后续清洗工作台的时候，废水的排出。更进一步优选地，前述第二工作台上均匀设置有若干排水槽，处理室下方设置有第二出水口，通过排水槽快速将清洗的污水进行排出。本技术的有益之处在于：本技术结构简单，便于操作，可以快速将弯头上的油污、毛刺进行快速清理，有效的提高了工作效率，更可以起到防止扬尘的效果；通过对打磨块提供清洗液，使打磨块既能够起到打磨的作用，还可以清除弯头表面油渍的作用；通过增加清洗室可以快速的清洗掉弯头表面的清洗液；通过进风口和烘干灯可以起到快速烘干的作用，防止弯头内部出现生锈的情况。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、处理室，2、第一顶板，3、补液管，4、滑轨，5、支撑板，6、支撑柱，7、打磨块，8、机械手，9、第一工作台，10、升降装置，11、清洗室，12、第二顶板，13、清洗喷头，14、进风层，15、出风口，16、第一连接板，17、第二连接板，18、第二工作台，19、排水槽，20、活动门，21、烘干灯，22、第一出水口，23、第二出水口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种弯头加工用表面处理装置，包括处理室1和清洗室11，处理室1顶部设置有第一顶板2，第一顶板2中间设置有补液管3，处理室1上部两侧对称设置有两根滑轨4，两个滑轨4之间安装有支撑板5，支撑板5中间对称设置有两根支撑柱6，支撑柱6下方设置有打磨块7。处理室1中部一侧设置有机械手8，处理室1远离机械手8另一侧中部设置有开口，开口底部设置有第一连接板16，处理室1底部设置有升降装置10，升降装置10上部设置有第一工作台9。第一连接板16设置于处理室1内，第一连接板16到处理室1底部的距离小于第一工作台9顶部到处理室1底部的距离，第一连接板16比第一工作台9低，便于机械手8将弯头夹取后直接放入第一连接板16上。清洗室11顶部设置有第二顶板12，第二顶板12下方均匀设置有清洗喷头13，第二顶板12下方设置有进风层14，进风层14下方设置有若干出风口15，清洗喷头13穿过进风层14设置，出风口15设置于相邻两个清洗喷头13之间，便于清洗后，通过热风吹干。清洗室11靠近处理室1一侧上部设置有烘干灯21，烘干灯21设置于进风层14下方。清洗室11中部设置有第二工作台18，第二工作台18靠近处理室1一侧设置有第二连接板17，第二连接板17倾斜设置，第二连接板17的最高处与第一连接板16连接，第二连接板17的最低处与第二工作台18连接，形成斜面，便于弯头滑落至第二工作台18。清洗室11远离处理室1一侧上部设置有活动门20。处理室1底部设置有第一出水口22，便于排出废液，也便于后续清洗工作台的时候，废水的排出。第二工作台18上均匀设置有若干排水槽19，处理室1下方设置有第二出水口23，通过排水槽19快速将清洗的污水进行排出。为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：将弯头放在处理室1第一工作太上，通过补液管3将清洗液喷入打磨块7上，通过机械手8带动弯头左右移动，与打磨块7进行打磨，当一面打磨完成后，旋转机械手8带动弯头进行翻面或旋转一定的角度，打磨处理结束后，机械手8将弯头放置在第一连接板16，并推动弯头，使弯头沿第二连接板17滑落至第二工作台18，打开清洗喷头13，对弯头进行清洗，随后将关闭清洗喷头13，打开出风口15和烘干灯21，对弯头进行烘干，通过排水槽19和第二出水口23将清洗废水排出。本技术的有益之处在于：本技术结构简单，便于操作，可以快速将弯头上的油污、毛刺进行快速清理，有效的提高了工作效率；通过对打磨块7提供清洗液，使打磨块7既能够起到打磨的作用，还可以清除弯头表面油渍的作用，更可以起到防止扬尘的效果；通过增加清洗室11可以快速的清洗掉弯头表面的清洗液；通过进风口和烘干灯21可以起到快速烘干的作用，防止弯头内部出现生锈的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头加工用表面处理装置，包括处理室(1)和清洗室(11)，其特征在于，所述处理室(1)顶部设置有第一顶板(2)，所述第一顶板(2)中间设置有补液管(3)，所述处理室(1)上部两侧对称设置有两根滑轨(4)，两个所述滑轨(4)之间安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)中间对称设置有两根支撑柱(6)，所述支撑柱(6)下方设置有打磨块(7)，所述处理室(1)中部一侧设置有机械手(8)，所述处理室(1)远离机械手(8)另一侧中部设置有开口，所述开口底部设置有第一连接板(16)，所述处理室(1)底部设置有升降装置(10)，所述升降装置(10)上部设置有第一工作台(9)，所述清洗室(11)顶部设置有第二顶板(12)，所述第二顶板(12)下方均匀设置有清洗喷头(13)，所述第二顶板(12)下方设置有进风层(14)，所述进风层(14)下方设置有若干出风口(15)，所述清洗室(11)靠近处理室(1)一侧上部设置有烘干灯(21)，所述清洗室(11)中部设置有第二工作台(18)，所述第二工作台(18)靠近处理室(1)一侧设置有第二连接板(17)，所述清洗室(11)远离处理室(1)一侧上部设置有活动门(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弯头加工用表面处理装置，包括处理室(1)和清洗室(11)，其特征在于，所述处理室(1)顶部设置有第一顶板(2)，所述第一顶板(2)中间设置有补液管(3)，所述处理室(1)上部两侧对称设置有两根滑轨(4)，两个所述滑轨(4)之间安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)中间对称设置有两根支撑柱(6)，所述支撑柱(6)下方设置有打磨块(7)，所述处理室(1)中部一侧设置有机械手(8)，所述处理室(1)远离机械手(8)另一侧中部设置有开口，所述开口底部设置有第一连接板(16)，所述处理室(1)底部设置有升降装置(10)，所述升降装置(10)上部设置有第一工作台(9)，所述清洗室(11)顶部设置有第二顶板(12)，所述第二顶板(12)下方均匀设置有清洗喷头(13)，所述第二顶板(12)下方设置有进风层(14)，所述进风层(14)下方设置有若干出风口(15)，所述清洗室(11)靠近处理室(1)一侧上部设置有烘干灯(21)，所述清洗室(11)中部设置有第二工作台(18)，所述第二工作台(18)靠近处理室(1)一侧设置有第二连接板(17)，所述清洗室(11)远离处理室(1)一侧上部设置有活动门(20)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，衡长桥，段玉泉，陈凯，许辰，王东，钱访，
申请(专利权)人：扬州华宇管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32