一种刀辊加工的车床用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种刀辊加工的车床用工装夹具，属于刀辊加工技术领域。该刀辊加工的车床用工装夹具，包括底板、电动导轨和夹持旋转组件，所述夹持旋转组件包括连接板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一电机、第二电机、第一夹具和第二夹具，需要加工刀辊时，将刀辊的两端分别插入第一夹具的内部和第二夹具的内部，需要旋转刀辊以加工其它的侧面时，便打开第一电机和第二电机，打开第一电机会带动第一连接筒旋转，打开第二电机会带动第二连接筒旋转，进行可带动刀辊进行旋转，进而可直接对其它的侧面进行加工，无需拆卸刀辊，可节省大量的时间，进而提高了车床加工刀辊的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀辊加工的车床用工装夹具
本技术涉及刀辊加工领域，具体而言，涉及一种刀辊加工的车床用工装夹具。
技术介绍
车床是主要用车刀对工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床在加工刀辊时需要对刀辊进行夹持固定。刀辊大多数为圆柱形或具有多个侧面，因而在加工时需要对刀辊进行旋转以加工不同的侧面，但现有大多数的工装夹具带动刀辊旋转的能力较差，要旋转刀辊时，需要将刀辊拆下然后转动刀辊将下一待加工面旋转至车刀的下方，然后再对刀辊进行固定，因而会浪费大量的时间，使得车床加工刀辊的效率较为低下。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种刀辊加工的车床用工装夹具，旨在改善车床加工刀辊的效率较为低下的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种刀辊加工的车床用工装夹具，包括底板、电动导轨和夹持旋转组件。所述电动导轨的底面与所述底板的上表面固定连接。所述夹持旋转组件包括连接板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一电机、第二电机、第一夹具和第二夹具，所述连接板的底面与所述电动导轨的移动端固定连接，所述第一支撑杆连接于所述连接板一侧的上表面，所述第二支撑杆与所述连接板另一侧的上表面相连，所述第一电机位于所述第一支撑杆的一侧，所述第一电机与所述连接板固定连接，所述第一夹具位于所述第一支撑杆的另一侧，所述第一夹具的一端转动贯穿于所述第一支撑杆的杆体，所述第一夹具的一端与所述第一电机的输出端传动连接，所述第二电机固定连接于所述第二支撑杆的一侧，所述第二夹具位于所述第二支撑杆的另一侧，所述第二夹具的一端转动贯穿于所述第二支撑杆的杆体，所述第二夹具的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二夹具与所述第一夹具对应设置。在本技术的一种实施例中，所述底板的周侧连接有连接耳块，所述连接耳块设置有若干个，所述连接耳块的块体均开设有连接孔。在本技术的一种实施例中，所述电动导轨包括固定板、螺纹杆、第三电机、固定块和第一滑块，所述固定板的底面与所述底板的上表面固定连接，所述第三电机连接于所述固定板一侧的上表面，所述固定块连接于所述固定板另一侧的上表面，所述螺纹杆的一端与所述第三电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的另一端转动连接于所述固定块的内部，所述第一滑块的块体螺纹套接于所述螺纹杆的杆体，所述第一滑块的底面与所述固定板相贴合，所述连接板与所述第一滑块固定连接。在本技术的一种实施例中，所述第一滑块的底部连接有限位块，所述固定板的上表面开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽的内部，所述限位块外壁与所述限位槽的槽壁间隙配合。在本技术的一种实施例中，所述第二支撑杆的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆与所述连接板固定连接，所述电动推杆的输出端与所述第二支撑杆固定连接。在本技术的一种实施例中，所述第二支撑杆的底面连接有第二滑块，所述连接板的上表面开设有与所述第二滑块相对应的滑槽，所述第二滑块与所述滑槽滑动连接。在本技术的一种实施例中，所述第一夹具包括第一连接杆、第一连接筒和第一锁紧螺栓，所述第一连接杆的一端转动贯穿于所述第一支撑杆的杆体，所述第一连接杆的一端与所述第一电机的输出端传动连接，所述第一连接杆的另一端与所述第一连接筒固定连接，所述第一锁紧螺栓设置有若干个，若干个所述第一锁紧螺栓的一端均螺纹贯穿于所述第一连接筒的筒壁，若干个所述第一锁紧螺栓的一端均位于所述第一连接筒的内部。在本技术的一种实施例中，所述第二夹具包括第二连接杆、第二连接筒和第二锁紧螺栓，所述第二连接杆的一端转动贯穿于所述第二支撑杆的杆体，所述第二连接杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二连接杆的另一端与所述第二连接筒固定连接，所述第二锁紧螺栓设置有若干个，若干个所述第二锁紧螺栓的一端均螺纹贯穿于所述第二连接筒的筒体，若干个所述第二锁紧螺栓的一端均位于所述第二连接筒的内部。在本技术的一种实施例中，所述第一电机的输出端连接有蜗杆，所述第一连接杆的一端连接有与所述蜗杆相对应的蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。在本技术的一种实施例中，所述第一连接筒的内部设置有第一夹板，所述第一夹板设置有若干个，若干个所述第一夹板分别与若干个所述第一锁紧螺栓的一端转动连接，所述第二连接筒的内部设置有第二夹板，所述设置有第二夹板若干个，若干个所述第二夹板分别与若干个所述第二锁紧螺栓的一端转动连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种刀辊加工的车床用工装夹具，需要加工刀辊时，将刀辊的两端分别插入第一夹具的内部和第二夹具的内部，然后使第一夹具和第二夹具对刀辊进行固定，然后便可使车床对刀辊进行加工，加工过程中可通过电动导轨带动连接板移动，进而带动刀辊进行移动，需要旋转刀辊以加工其它的侧面时，便打开第一电机和第二电机，打开第一电机会带动第一连接筒旋转，打开第二电机会带动第二连接筒旋转，进行可带动刀辊进行旋转，进而可直接对其它的侧面进行加工，无需拆卸刀辊，可节省大量的时间，进而提高了车床加工刀辊的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的刀辊加工的车床用工装夹具整体结构示意图；图2为本技术实施方式提供的刀辊加工的车床用工装夹具整体剖面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的底板结构示意图；图4为本技术实施方式提供的电动导轨结构示意图；图5为本技术实施方式提供的夹持旋转组件结构示意图；图6为本技术实施方式提供的第一电机和第一夹具部分结构示意图；图7为本技术实施方式提供的第二电机和第二夹具部分结构示意图。图中：100-底板；110-连接耳块；111-连接孔；200-电动导轨；210-固定板；211-限位槽；220-螺纹杆；230-第三电机；240-固定块；250-第一滑块；251-限位块；300-夹持旋转组件；310-连接板；311-滑槽；320-第一支撑杆；330-第二支撑杆；331-第二滑块；340-第一电机；341-蜗杆；350-第二电机；360-第一夹具；361-第一连接杆；3611-蜗轮；362-第一连接筒；363-第一锁紧螺栓；364-第一夹板；370-第二夹具；371-第二连接杆；372-第二连接筒；373-第二锁紧螺栓；374-第二夹板；380-电动推杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀辊加工的车床用工装夹具，其特征在于，包括/n底板(100)；/n电动导轨(200)，所述电动导轨(200)的底面与所述底板(100)的上表面固定连接；/n夹持旋转组件(300)，所述夹持旋转组件(300)包括连接板(310)、第一支撑杆(320)、第二支撑杆(330)、第一电机(340)、第二电机(350)、第一夹具(360)和第二夹具(370)，所述连接板(310)的底面与所述电动导轨(200)的移动端固定连接，所述第一支撑杆(320)连接于所述连接板(310)一侧的上表面，所述第二支撑杆(330)与所述连接板(310)另一侧的上表面相连，所述第一电机(340)位于所述第一支撑杆(320)的一侧，所述第一电机(340)与所述连接板(310)固定连接，所述第一夹具(360)位于所述第一支撑杆(320)的另一侧，所述第一夹具(360)的一端转动贯穿于所述第一支撑杆(320)的杆体，所述第一夹具(360)的一端与所述第一电机(340)的输出端传动连接，所述第二电机(350)固定连接于所述第二支撑杆(330)的一侧，所述第二夹具(370)位于所述第二支撑杆(330)的另一侧，所述第二夹具(370)的一端转动贯穿于所述第二支撑杆(330)的杆体，所述第二夹具(370)的一端与所述第二电机(350)的输出端固定连接，所述第二夹具(370)与所述第一夹具(360)对应设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刀辊加工的车床用工装夹具，其特征在于，包括
底板(100)；
电动导轨(200)，所述电动导轨(200)的底面与所述底板(100)的上表面固定连接；
夹持旋转组件(300)，所述夹持旋转组件(300)包括连接板(310)、第一支撑杆(320)、第二支撑杆(330)、第一电机(340)、第二电机(350)、第一夹具(360)和第二夹具(370)，所述连接板(310)的底面与所述电动导轨(200)的移动端固定连接，所述第一支撑杆(320)连接于所述连接板(310)一侧的上表面，所述第二支撑杆(330)与所述连接板(310)另一侧的上表面相连，所述第一电机(340)位于所述第一支撑杆(320)的一侧，所述第一电机(340)与所述连接板(310)固定连接，所述第一夹具(360)位于所述第一支撑杆(320)的另一侧，所述第一夹具(360)的一端转动贯穿于所述第一支撑杆(320)的杆体，所述第一夹具(360)的一端与所述第一电机(340)的输出端传动连接，所述第二电机(350)固定连接于所述第二支撑杆(330)的一侧，所述第二夹具(370)位于所述第二支撑杆(330)的另一侧，所述第二夹具(370)的一端转动贯穿于所述第二支撑杆(330)的杆体，所述第二夹具(370)的一端与所述第二电机(350)的输出端固定连接，所述第二夹具(370)与所述第一夹具(360)对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种刀辊加工的车床用工装夹具，其特征在于，所述底板(100)的周侧连接有连接耳块(110)，所述连接耳块(110)设置有若干个，所述连接耳块(110)的块体均开设有连接孔(111)。


3.根据权利要求1所述的一种刀辊加工的车床用工装夹具，其特征在于，所述电动导轨(200)包括固定板(210)、螺纹杆(220)、第三电机(230)、固定块(240)和第一滑块(250)，所述固定板(210)的底面与所述底板(100)的上表面固定连接，所述第三电机(230)连接于所述固定板(210)一侧的上表面，所述固定块(240)连接于所述固定板(210)另一侧的上表面，所述螺纹杆(220)的一端与所述第三电机(230)的输出端固定连接，所述螺纹杆(220)的另一端转动连接于所述固定块(240)的内部，所述第一滑块(250)的块体螺纹套接于所述螺纹杆(220)的杆体，所述第一滑块(250)的底面与所述固定板(210)相贴合，所述连接板(310)与所述第一滑块(250)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种刀辊加工的车床用工装夹具，其特征在于，所述第一滑块(250)的底部连接有限位块(251)，所述固定板(210)的上表面开设有限位槽(211)，所述限位块(251)滑动于所述限位槽(211)的内部，所述限位块(251)外壁与所述限位槽(211)的槽壁间隙配...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑尚付，
申请(专利权)人：长宁县天力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51