一种电机定子压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子压装机，包括底座和固定架，所述底座上端焊接固定有支撑架，且支撑架上端设置有滑动移位组件，所述滑动移位组件内侧焊接固定有加工台，所述固定架焊接固定于加工台上端，且固定架外侧设置有升降压装组件，所述桌架上端开设有卡合槽，且卡合槽上端设置有卡合轴杆，所述卡合轴杆外侧焊接固定有环形筒。该电机定子压装机，将电机本体安置于环形筒上，环形筒内侧的卡合轴杆，安置于桌架上端的卡合槽内，环形筒可随着电机本体的移动，卡合轴杆于桌架上端的卡合槽内转动，可传送电机本体，且可避免电机本体在桌面上滑动磨损，提高该装置的使用可靠性，且便于移动电机本体，更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子压装机
本技术涉及电机
，具体为一种电机定子压装机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机定子，在生产过程中，需要进行压装定位，以进行安装固定。市场上的电机定子，在进行压装工序操作时，需要工作人员逐个搬动电机进行加工，或将电机在桌面推动进行移动，电机易磨损，且电机定子压装时，电机定子与金属直接抵压接触，易出现磨损现象的问题，为此，我们提出一种电机定子压装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定子压装机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的电机定子，在进行压装工序操作时，需要工作人员逐个搬动电机进行加工，或将电机在桌面推动进行移动，电机易磨损，且电机定子压装时，电机定子与金属直接抵压接触，易出现磨损现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子压装机，包括底座和固定架，所述底座上端焊接固定有支撑架，且支撑架上端设置有滑动移位组件，所述滑动移位组件内侧焊接固定有加工台，所述固定架焊接固定于加工台上端，且固定架外侧设置有升降压装组件，所述滑动移位组件包括桌架、卡合槽、卡合轴杆和环形筒，所述桌架上端开设有卡合槽，且卡合槽上端设置有卡合轴杆，所述卡合轴杆外侧焊接固定有环形筒，所述升降压装组件包括液压杆、升降杆、压装架、防划垫、定子和电机本体，所述液压杆下端安装固定有升降杆，且升降杆下端安装固定有压装架，所述压装架内侧粘接固定有防划垫，所述压装架下端安置有定子，且压装架下端设置有电机本体。优选的，所述环形筒的横向中心线与卡合轴杆的横向中心线完全重合，且卡合轴杆通过卡合槽与桌架构成卡合结构。优选的，所述加工台的横向中心线与固定架的横向中心线完全重合，且加工台通过支撑架与底座构成固定结构。优选的，所述防划垫的外侧与压装架的内侧紧密贴合，且压装架与升降杆构成升降结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、将电机本体安置于环形筒上，环形筒内侧的卡合轴杆，安置于桌架上端的卡合槽内，环形筒可随着电机本体的移动，卡合轴杆于桌架上端的卡合槽内转动，可传送电机本体，且可避免电机本体在桌面上滑动磨损，提高该装置的使用可靠性，且便于移动电机本体，更加省时省力。2、启动液压杆，升降杆通过液压杆可将压装架向下移动，压装架内侧的防划垫直接与定子接触，防划垫为橡胶材质，可避免定子与金属材质的压装架直接相接触磨损变形，压装架向下移动，可将定子压向电机本体内侧，可实现电机定子的压装，加工过程稳定可靠。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术局部滑动移位组件结构示意图；图4为本技术升降压装组件结构示意图；图5为本技术局部升降压装组件结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、滑动移位组件；301、桌架；302、卡合槽；303、卡合轴杆；304、环形筒；4、加工台；5、固定架；6、升降压装组件；601、液压杆；602、升降杆；603、压装架；604、防划垫；605、定子；606、电机本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电机定子压装机，包括底座1和固定架5，底座1上端焊接固定有支撑架2，且支撑架2上端设置有滑动移位组件3，滑动移位组件3内侧焊接固定有加工台4，固定架5焊接固定于加工台4上端，且固定架5外侧设置有升降压装组件6，滑动移位组件3包括桌架301、卡合槽302、卡合轴杆303和环形筒304，桌架301上端开设有卡合槽302，且卡合槽302上端设置有卡合轴杆303，卡合轴杆303外侧焊接固定有环形筒304，升降压装组件6包括液压杆601、升降杆602、压装架603、防划垫604、定子605和电机本体606，液压杆601下端安装固定有升降杆602，且升降杆602下端安装固定有压装架603，压装架603内侧粘接固定有防划垫604，压装架603下端安置有定子605，且压装架603下端设置有电机本体606。本技术中：环形筒304的横向中心线与卡合轴杆303的横向中心线完全重合，且卡合轴杆303通过卡合槽302与桌架301构成卡合结构，将电机本体606安置于环形筒304上，环形筒304内侧的卡合轴杆303，安置于桌架301上端的卡合槽302内，环形筒304可随着电机本体606的移动，卡合轴杆303于桌架301上端的卡合槽302内转动，可传送电机本体606，且可避免电机本体606在桌面上滑动磨损，提高该装置的使用可靠性，且便于移动电机本体606，更加省时省力。本技术中：加工台4的横向中心线与固定架5的横向中心线完全重合，且加工台4通过支撑架2与底座1构成固定结构。本技术中：防划垫604的外侧与压装架603的内侧紧密贴合，且压装架603与升降杆602构成升降结构，启动液压杆601，升降杆602通过液压杆601可将压装架603向下移动，压装架603内侧的防划垫604直接与定子605接触，防划垫604为橡胶材质，可避免定子605与金属材质的压装架603直接相接触磨损变形，压装架603向下移动，可将定子605压向电机本体606内侧，可实现电机定子的压装，加工过程稳定可靠。工作原理：对于这一种电机定子压装机，首先底座1上端焊接固定有支撑架2，支撑架2上端设置有滑动移位组件3，将电机本体606安置于环形筒304上，环形筒304内侧的卡合轴杆303，安置于桌架301上端的卡合槽302内，环形筒304可随着电机本体606(型号为Y90S-2)的移动，卡合轴杆303于桌架301上端的卡合槽302内转动，可传送电机本体606移动至加工台4上端，且可避免电机本体606在桌面上滑动磨损，提高该装置的使用可靠性，且便于移动电机本体606，更加省时省力，且固定架5外侧设置有升降压装组件6，启动液压杆601(型号为DW40-300)，升降杆602通过液压杆601可将压装架603向下移动，压装架603内侧的防划垫604直接与定子605接触，防划垫604为橡胶材质，可避免定子605与金属材质的压装架603直接相接触磨损变形，压装架603向下移动，可将定子605压向电机本体606内侧，可实现电机定子的压装，加工过程稳定可靠，就这样完成整个电机定子压装机的使用过程。综上所述：本技术中，固定架5外侧设置有升降压装组件6，启动液压杆601，升降杆602通过液压杆601可将压装架603本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子压装机，包括底座(1)和固定架(5)，其特征在于：所述底座(1)上端焊接固定有支撑架(2)，且支撑架(2)上端设置有滑动移位组件(3)，所述滑动移位组件(3)内侧焊接固定有加工台(4)，所述固定架(5)焊接固定于加工台(4)上端，且固定架(5)外侧设置有升降压装组件(6)，所述滑动移位组件(3)包括桌架(301)、卡合槽(302)、卡合轴杆(303)和环形筒(304)，所述桌架(301)上端开设有卡合槽(302)，且卡合槽(302)上端设置有卡合轴杆(303)，所述卡合轴杆(303)外侧焊接固定有环形筒(304)，所述升降压装组件(6)包括液压杆(601)、升降杆(602)、压装架(603)、防划垫(604)、定子(605)和电机本体(606)，所述液压杆(601)下端安装固定有升降杆(602)，且升降杆(602)下端安装固定有压装架(603)，所述压装架(603)内侧粘接固定有防划垫(604)，所述压装架(603)下端安置有定子(605)，且压装架(603)下端设置有电机本体(606)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子压装机，包括底座(1)和固定架(5)，其特征在于：所述底座(1)上端焊接固定有支撑架(2)，且支撑架(2)上端设置有滑动移位组件(3)，所述滑动移位组件(3)内侧焊接固定有加工台(4)，所述固定架(5)焊接固定于加工台(4)上端，且固定架(5)外侧设置有升降压装组件(6)，所述滑动移位组件(3)包括桌架(301)、卡合槽(302)、卡合轴杆(303)和环形筒(304)，所述桌架(301)上端开设有卡合槽(302)，且卡合槽(302)上端设置有卡合轴杆(303)，所述卡合轴杆(303)外侧焊接固定有环形筒(304)，所述升降压装组件(6)包括液压杆(601)、升降杆(602)、压装架(603)、防划垫(604)、定子(605)和电机本体(606)，所述液压杆(601)下端安装固定有升降杆(602)，且升降杆(602)下端安装固定有压装架(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长军，曲超，刘金英，
申请(专利权)人：荣成市昌正电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37