一种精密埋入镶件治具制造技术

本实用新型专利技术属于治具设备技术领域，具体公开了一种精密埋入镶件治具，包括安装柱，所述安装柱顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上设置有连接块，所述连接块上设置有第一安装板，所述第一安装板中央位置设置有顶料装置，所述第一安装板两侧通过升降装置设置有第二安装板，所述第二安装板中央位置设置有安装槽，所述安装槽两侧对称设置有第一夹持装置，所述安装柱上部一侧设置有上料板，所述安装柱底端一侧设置有滑轨，所述滑轨中通过滑块安装有第三安装板，所述滑块上设置有驱动装置，所述第三安装板上设置有第二夹持装置。本实用新型专利技术能够自动夹取零件并精准埋入模具中，提高工作效率和安全，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种精密埋入镶件治具
本技术涉及一种精密埋入镶件治具，属于治具设备

技术介绍
在五金加工行业中，五金工件埋入是一项常用且必需的工序，大多数采用人工操作进行，不仅加工效率低，同时对工人安全存在一定风险，现设计一种精密埋入镶件治具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密埋入镶件治具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密埋入镶件治具，包括安装柱，所述安装柱顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上设置有连接块，所述连接块上设置有第一安装板，所述第一安装板中央位置设置有顶料装置，所述第一安装板两侧通过升降装置设置有第二安装板，所述第二安装板中央位置设置有安装槽，所述安装槽两侧对称设置有第一夹持装置，所述安装柱上部一侧设置有上料板，所述安装柱底端一侧设置有滑轨，所述滑轨中通过滑块安装有第三安装板，所述滑块上设置有驱动装置，所述第三安装板上设置有第二夹持装置。优选的，所述顶料装置包括第一液压缸，所述第一液压缸固定在第一安装板中央位置，所述第一液压缸的第一液压杆底端设置有顶料板。优选的，所述升降装置包括第二液压缸和第二液压杆，所述第二液压缸固定在第一安装板底端两侧，所述第二液压缸的第二液压杆底端连接第二安装板。优选的，所述第一夹持装置包括第一推杆电机，所述第一推杆电机对称设置在安装槽两侧，所述第一推杆电机的第一推杆上设置有第一夹持块。优选的，所述第二夹持装置包括第二推杆电机，所述第二推杆电机对称设置在第三安装板两侧，所述第三安装板上设置有滑槽，所述滑槽中滑动连接第二夹持块，第二夹持块与第二推杆电机的第二推杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术属于治具设备
，具体公开了一种精密埋入镶件治具，通过设置的第一夹持装置自动夹持配件，设置的第二夹持装置固定夹持模具，通过升降装置和设置的滑轨组件使得配件和模具接近，然后通过顶料装置将配件埋入模具中，实现自动上料并埋入镶件操作，提高加工效率，保证工人安全，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图中：1、安装柱；2、旋转电机；3、旋转轴；4、连接块；5、第一安装板；6、顶料装置；7、升降装置；8、第二安装板；9、安装槽；10、第一夹持装置；11、上料板；12、滑轨；13、滑块；14、第三安装板；15、驱动装置；16、第二夹持装置；17、第一液压缸；18、第一液压杆；19、顶料板；20、第二液压缸；21、第二液压杆；22、第一推杆电机；23、第一推杆；24、第一夹持块；25、第二推杆电机；26、滑槽；27、第二夹持块；28、第二推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种精密埋入镶件治具，包括安装柱1，所述安装柱1顶端设置有旋转电机2，所述旋转电机2的旋转轴3上设置有连接块4，所述连接块4上设置有第一安装板5，所述第一安装板5中央位置设置有顶料装置6，所述第一安装板5两侧通过升降装置7设置有第二安装板8，所述第二安装板8中央位置设置有安装槽9，所述安装槽9两侧对称设置有第一夹持装置10，所述安装柱1上部一侧设置有上料板11，所述安装柱1底端一侧设置有滑轨12，所述滑轨12中通过滑块13安装有第三安装板14，所述滑块13上设置有驱动装置15，所述第三安装板14上设置有第二夹持装置16。进一步的，所述顶料装置6包括第一液压缸17，所述第一液压缸17固定在第一安装板5中央位置，所述第一液压缸17的第一液压杆18底端设置有顶料板19。进一步的，所述升降装置7包括第二液压缸20和第二液压杆21，所述第二液压缸20固定在第一安装板5底端两侧，所述第二液压缸20的第二液压杆21底端连接第二安装板8。进一步的，所述第一夹持装置10包括第一推杆电机22，所述第一推杆电机22对称设置在安装槽9两侧，所述第一推杆电机22的第一推杆23上设置有第一夹持块24。进一步的，所述第二夹持装置16包括第二推杆电机25，所述第二推杆电机25对称设置在第三安装板14两侧，所述第三安装板14上设置有滑槽26，所述滑槽26中滑动连接第二夹持块27，第二夹持块27与第二推杆电机25的第二推杆28连接。工作原理：本技术涉及一种精密埋入镶件治具，使用时，工人将配件放置在上料板11上，将模具放置在第三安装板14上，通过第三安装板14两侧的第二推杆电机25工作，第二推杆电机25工作推动第二推杆28和第二夹持块27移动，第二夹持块27移动将模具固定在第三安装板14上，两个第二夹持块27移动相同距离，使得模具固定在第三安装板14中央，然后安装柱1上的旋转电机2工作带动旋转轴3后转动90度，使得第二安装板8移动到上料板11正上方，然后第一安装板5上的第二液压缸20工作驱动第二液压杆21下降，使得第二安装板8上的安装槽9通过配件并使得第一夹持装置10处在配件两侧，接着第一夹持装置10中的第一推杆电机22工作驱动第一推杆23和第一夹持块24对配件进行夹持，夹持后升降装置7带动第二安装板8上升，然后旋转电机2带动旋转轴3反转90度使得第二安装板8回到原位，然后驱动装置15工作带动滑块13移动到滑轨12上方，同时升降装置7工作带动第二安装板8和配件下降，使得配件与模具相贴近，接着顶料装置6中的第一液压缸17工作驱动第一液压杆18下降，使得顶料板11顶住配件，然后第一夹持装置10松开配件，顶料板11将配件压入模具中完成镶入操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密埋入镶件治具，其特征在于：包括安装柱(1)，所述安装柱(1)顶端设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的旋转轴(3)上设置有连接块(4)，所述连接块(4)上设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)中央位置设置有顶料装置(6)，所述第一安装板(5)两侧通过升降装置(7)设置有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)中央位置设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)两侧对称设置有第一夹持装置(10)，所述安装柱(1)上部一侧设置有上料板(11)，所述安装柱(1)底端一侧设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)中通过滑块(13)安装有第三安装板(14)，所述滑块(13)上设置有驱动装置(15)，所述第三安装板(14)上设置有第二夹持装置(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密埋入镶件治具，其特征在于：包括安装柱(1)，所述安装柱(1)顶端设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的旋转轴(3)上设置有连接块(4)，所述连接块(4)上设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)中央位置设置有顶料装置(6)，所述第一安装板(5)两侧通过升降装置(7)设置有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)中央位置设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)两侧对称设置有第一夹持装置(10)，所述安装柱(1)上部一侧设置有上料板(11)，所述安装柱(1)底端一侧设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)中通过滑块(13)安装有第三安装板(14)，所述滑块(13)上设置有驱动装置(15)，所述第三安装板(14)上设置有第二夹持装置(16)。


2.根据权利要求1所述的一种精密埋入镶件治具，其特征在于：所述顶料装置(6)包括第一液压缸(17)，所述第一液压缸(17)固定在第一安装板(5)中央位置，所述第一液压缸(17)的第一液压杆(18)底端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：东莞市理想智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44