一种手机伺服轴压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机伺服轴压入装置，涉及伺服轴领域，其包括外壳，外壳内上端设置有固定板，固定板下端设置有电动液压泵，电动液压泵右端设置有液压泵电机，液压泵电机上端与固定板固定连接，电动液压泵下端设置有冲压室，外壳内中部设置有传送机构，传送机构设置在冲压室下侧，传送机构左右两端均与外壳两侧连通；本实用新型专利技术中，连接器上设置的轴压柱向下运动，轴压柱进入到轴孔内，将轴孔内的手机伺服轴对应压入到传送机构上的预装手机内，安装完成后，传送机构将完成压入的手机传送到外壳右端的滑板上，进入到下一个工序，本实用新型专利技术内部设置有散热装置，防止机械运转时间过长导致温度升高对伺服轴产生影响，提高伺服轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种手机伺服轴压入装置
本技术涉及伺服轴领域，尤其涉及一种手机伺服轴压入装置。
技术介绍
手机属于移动终端，是可以握在手上的移动电话机。早期因为个头较大有大哥大的俗称，目前已发展至5G时代，1973年4月，美国工程技术员“马丁·库帕”专利技术世界上第一部推向民用的手机，从此也被称为现代“手机之父”，直至现在，手机成为人们生活中非常重要的工具，并像瑞士军刀一般功能多样化，并给人们带来美好的生活体验。伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能。在现有手机伺服轴装配技术中，大多数采用人工进行作业，导致作业的效率变低，增加了人力的成本，由于手机伺服轴属于比较紧密的部件，所以在人力进行作业时可能会导致伺服轴的损坏，手上的灰尘可能会导致伺服轴的污染，从而达不到指定的标准，手机伺服轴形状偏圆柱形，拿取也不是很方便，部分机械化的手机伺服轴压入作业在长时间的作用下，会导致机械发热，高温会对手机伺服轴产生损伤，减少其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机伺服轴压入装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手机伺服轴压入装置，包括外壳，外壳内上端设置有固定板，固定板下端设置有电动液压泵，电动液压泵右端设置有液压泵电机，液压泵电机上端与固定板固定连接，电动液压泵下端设置有冲压室，外壳内中部设置有传送机构，传送机构设置在冲压室下侧，传送机构左右两端均与外壳两侧连通，外壳内左侧壁中部设置有传送机构电机，传送机构电机设置在传送机构底端左侧，外壳右侧壁中部设置有滑板，滑板与传送机构右端连接，外壳内底部设置有两支撑柱，两支撑柱上端与传送机构下端固定连接。优选的，所述外壳左侧壁上部设置有散热网。优选的，所述外壳内右侧壁中上部设置有吸风机。优选的，所述外壳右侧壁中上部设置有进气管，进气管与吸风机连通。优选的，所述进气管内部设置有过滤网。优选的，所述冲压室内部设置有连接器，连接器上端与电动液压泵固定连接，连接器下端设置有多个轴压柱，冲压室内下端设置有多个轴孔，轴孔与轴压柱对应位置设置。优选的，所述外壳底端两侧均设置有固定座，固定座内底端设置有两缓冲柱，缓冲柱底端连接有两弹簧，固定座下端均设置有底座，底座与两弹簧连接。本技术的有益效果为：1.本技术中，将手机伺服轴放入到轴孔内部，启动传送机构电机，传送机构开始运转，传送机构上放入需要预装的手机，当手机滑动到制定的位置时，启动液压泵电机，电动液压泵开始向下滑动，带动连接器一起向下运动，本技术采用全制动流程，代替了人力，从而提高了作业的效率，降低了成本，防止人力作业对伺服轴的损坏，减少灰尘的污染，解决了人工不方便拿取伺服轴的难题。2.本技术中，连接器上设置的轴压柱向下运动，轴压柱进入到轴孔内，将轴孔内的手机伺服轴对应压入到传送机构上的预装手机内，安装完成后，传送机构带将完成压入的手机传送到外壳右端的滑板上，进入到下一个工序，本技术内部设置有散热装置，防止机械运转时间过长导致温度升高对伺服轴产生影响，提高伺服轴的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中外部的结构示意图。图3为本技术中底座的结构示意图。图中标号：1、外壳；2、散热网；3、轴压柱；4、轴孔；5、冲压室；6、传送机构；7、传送机构电机；8、连接器；9、电动液压泵；10、液压泵电机；11、固定板；12、吸风机；13、过滤网；14、进气管；15、滑板；16、支撑柱；17、固定座；18、缓冲柱；19、底座；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种手机伺服轴压入装置，包括外壳1，外壳1内上端设置有固定板11，固定板11下端设置有电动液压泵9，电动液压泵9右端设置有液压泵电机10，液压泵电机10上端与固定板11固定连接，电动液压泵9下端设置有冲压室5，外壳1内中部设置有传送机构6，传送机构6设置在冲压室5下侧，传送机构6左右两端均与外壳1两侧连通，外壳1内左侧壁中部设置有传送机构电机7，传送机构电机7设置在传送机构6底端左侧，外壳1右侧壁中部设置有滑板15，滑板15与传送机构6右端连接，外壳1内底部设置有两支撑柱16，两支撑柱16上端与传送机构6下端固定连接。外壳1左侧壁上部设置有散热网2；散热网2将外壳1内部产生的高温进行很好的排出，防止机械运转时间过长导致温度升高对伺服轴产生影响，提高伺服轴的使用寿命。外壳1内右侧壁中上部设置有吸风机12，吸风机12将外部空气吸入到外壳1内形成空气对流，减少外壳1内部的热空气对伺服轴的损伤。外壳1右侧壁中上部设置有进气管14，进气管14与吸风机12连通；空气从进气管14进入到外壳1内部，方便了吸风机12进行吸风作业。进气管14内部设置有过滤网13；过滤网13将空气内的灰尘进行很好的过滤，防止灰尘进入到外壳1内部污染伺服轴。冲压室5内部设置有连接器8，连接器8上端与电动液压泵9固定连接，连接器8下端设置有多个轴压柱3，冲压室5内下端设置有多个轴孔4，轴孔4与轴压柱3对应位置设置；轴压柱3代替了人力进行压入作业，提高了作业的效率，降低了成本，防止人力作业对伺服轴的损坏，解决了人工不方便拿取伺服轴的难题。外壳1底端两侧均设置有固定座17，固定座17内底端设置有两缓冲柱18，缓冲柱18底端连接有两弹簧20，固定座17下端均设置有底座19，底座19与两弹簧20连接；在进行作业时会导致装置产生振动，弹簧20进行拉伸很好的对装置进行缓冲，防止过量的压入对手机伺服轴进行损伤，也减少了装置振动产生声污染，影响作业人员作业。工作原理：在本技术的使用中，将手机伺服轴放入到轴孔4内部，启动传送机构电机7，传送机构6开始运转，传送机构6上放入需要预装的手机，当手机滑动到制定的位置时，传送机构6停止运转，启动液压泵电机10，电动液压泵9开始向下滑动，带动连接器8一起向下运动，连接器8上设置的轴压柱3向下运动，轴压柱3进入到轴孔4内，将轴孔4内的手机伺服轴对应压入到传送机构6上的预装手机内，安装完成后，传送机构6将完成压入的手机传送到外壳1右端的滑板15上，进入到下一个工序。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机伺服轴压入装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内上端设置有固定板(11)，固定板(11)下端设置有电动液压泵(9)，电动液压泵(9)右端设置有液压泵电机(10)，液压泵电机(10)上端与固定板(11)固定连接，电动液压泵(9)下端设置有冲压室(5)，外壳(1)内中部设置有传送机构(6)，传送机构(6)设置在冲压室(5)下侧，传送机构(6)左右两端均与外壳(1)两侧连通，外壳(1)内左侧壁中部设置有传送机构电机(7)，传送机构电机(7)设置在传送机构(6)底端左侧，外壳(1)右侧壁中部设置有滑板(15)，滑板(15)与传送机构(6)右端连接，外壳(1)内底部设置有两支撑柱(16)，两支撑柱(16)上端与传送机构(6)下端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机伺服轴压入装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内上端设置有固定板(11)，固定板(11)下端设置有电动液压泵(9)，电动液压泵(9)右端设置有液压泵电机(10)，液压泵电机(10)上端与固定板(11)固定连接，电动液压泵(9)下端设置有冲压室(5)，外壳(1)内中部设置有传送机构(6)，传送机构(6)设置在冲压室(5)下侧，传送机构(6)左右两端均与外壳(1)两侧连通，外壳(1)内左侧壁中部设置有传送机构电机(7)，传送机构电机(7)设置在传送机构(6)底端左侧，外壳(1)右侧壁中部设置有滑板(15)，滑板(15)与传送机构(6)右端连接，外壳(1)内底部设置有两支撑柱(16)，两支撑柱(16)上端与传送机构(6)下端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种手机伺服轴压入装置，其特征在于，所述外壳(1)左侧壁上部设置有散热网(2)。


3.根据权利要求1所述的一种手机伺服轴压入装置，其特征在于，所述外壳(1)内右侧壁中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国华，
申请(专利权)人：苏州天海精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32