本实用新型专利技术公开了一种电机定子槽口打磨装置，涉及电机定子打磨技术领域，解决了目前电机生产工程中，需要对电机定子槽口进行打磨处理，由于现有的打磨装置会产生大量的灰尘废屑，进而影响施工的环境，对施工人员造成健康影响，且由于不同电机所使用的定子大小不同不便于对其进行打磨的技术问题；平移支板，平移支板的顶部固定安装有两个支撑侧板，其中一个支撑侧板的顶部固定安装有电机定子支板；本实用新型专利技术具有便于对电机定子进行打磨，且降低电机定子打磨所产生的废屑，以及避免打磨套架在平移过程中出现不稳定的现象，便于对打磨装置进行传动平移，实现对不同尺寸的电机定子槽口进行打磨处理。进行打磨处理。进行打磨处理。
A grinding device for slot of motor stator
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子槽口打磨装置
[0001]本技术涉及电机定子打磨
，尤其涉及一种电机定子槽口打磨装置。
技术介绍
[0002]电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流；
[0003]但是目前市场上的电机生产工程中，需要对电机定子槽口进行打磨处理，由于现有的打磨装置会产生大量的灰尘废屑，进而影响施工的环境，对施工人员造成健康影响，且由于不同电机所使用的定子大小不同不便于对其进行打磨。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种电机定子槽口打磨装置，解决了电机生产工程中，需要对电机定子槽口进行打磨处理，由于现有的打磨装置会产生大量的灰尘废屑，进而影响施工的环境，对施工人员造成健康影响，且由于不同电机所使用的定子大小不同不便于对其进行打磨的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种电机定子槽口打磨装置，包括平移支板，所述平移支板的顶部固定安装有两个支撑侧板，其中一个所述支撑侧板的顶部固定安装有电机定子支板，两个所述支撑侧板之间设有传动平移组件，所述平移支板的顶部设有打磨套架，所述打磨套架的内部固定套接有驱动电机，所述打磨套架的一侧固定安装有高压泵，所述打磨套架的内部设有定子降尘打磨组件。
[0006]优选的，所述定子降尘打磨组件包括有转轴圆杆、打磨盘、支撑连板、降尘喷板、通水管和传动皮带，所述打磨套架的内部转动套接有转轴圆杆，所述转轴圆杆的外部固定套接有打磨盘，所述转轴圆杆的外部转动套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端与驱动电机的输出端转动套接，所述打磨套架的内部通过两个支撑连板固定连接有降尘喷板，所述降尘喷板的一端固定连接有通水管，所述通水管的另一端与高压泵的出水口相连通。
[0007]优选的，所述打磨套架的内部固定套接有转动套架，所述转动套架的内部转动套接有收集滤板，所述收集滤板与打磨盘位于同一竖直面。
[0008]优选的，所述传动平移组件包括有活动套筒、螺纹转杆、支撑滑杆、辅助套筒和螺纹套筒，所述支撑侧板的内部均固定套接有活动套筒，两个所述活动套筒之间转动套接有螺纹转杆，两个所述支撑侧板之间固定连接有支撑滑杆，所述螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，所述支撑滑杆的外部活动套接有辅助套筒，所述辅助套筒与螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒的顶部与打磨套架的底部固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹转杆的一端贯穿活动套筒，且螺纹转杆的外壁固定安装有四个转动把手。
[0010]优选的，所述平移支板的底部固定安装有两个固接连板，两个所述固接连板位于
同一水平面。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种电机定子槽口打磨装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供电机定子槽口打磨装置，通过在打磨套架的内部通过两个支撑连板固定连接有降尘喷板，使得降尘喷板与打磨盘处于同一水平面，配合在降尘喷板的一端固定连接有通水管，使得通水管的另一端与高压泵的出水口相连通，进而便于对电机定子进行打磨，且降低电机定子打磨所产生的废屑。
[0013]本技术提供电机定子槽口打磨装置，通过在螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，使得打磨套架的底端与螺纹套筒固定连接，配合在支撑滑杆的外部活动套接有辅助套筒，使得辅助套筒与螺纹套筒固定连接，由此避免打磨套架在平移过程中出现不稳定的现象，便于对打磨装置进行传动平移，实现对不同尺寸的电机定子槽口进行打磨处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0018]图中标号：1、平移支板；2、驱动电机；3、支撑侧板；4、电机定子支板；5、定子降尘打磨组件；501、转轴圆杆；502、打磨盘；503、支撑连板；504、降尘喷板；505、通水管；506、传动皮带；6、打磨套架；7、固接连板；8、转动把手；9、传动平移组件；901、活动套筒；902、螺纹转杆；903、支撑滑杆；904、辅助套筒；905、螺纹套筒；10、转动套架；11、收集滤板；12、高压泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括平移支板1，平移支板1的顶部固定安装有两个支撑侧板3，其中一个支撑侧板3的顶部固定安装有电机定子支板4，两个支撑侧板3之间设有传动平移组件9，平移支板1的顶部设有打磨套架6，打磨套架6的内部固定套接有驱动电机2，打磨套架6的一侧固定安装有高压泵12，打磨套架6的内部设有定子降尘打磨组件5。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，定子降尘打磨组件5包括有转轴圆杆501、打磨盘502、支撑连板503、降尘喷板504、通水管505和传动皮带506，打磨套架6的内部转动套接有转轴圆杆501，转轴圆杆501的外部固定套接有打磨盘502，转轴圆杆501的外部转动套接有传动皮带506，传动皮带506的另一端与驱动电机2的输出端转动套接，打磨套架6的内部通过两个支撑连板503固定连接有降尘喷板504，降尘喷板504的一端固定连接有通水管505，通水管505的另一端与高压泵12的出水口相连通，进而便于对电机定子进行打磨，且降低电机定子打磨所产生的废屑。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，打磨套架6的内部固定套接有转动套架10，转动套架10的内部转动套接有收集滤板11，收集滤板11与打磨盘502位于同一竖直面。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，传动平移组件9包括有活动套筒901、螺纹转杆902、支撑滑杆903、辅助套筒904和螺纹套筒905，支撑侧板3的内部均固定套接有活动套筒901，两个活动套筒901之间转动套接有螺纹转杆902，两个支撑侧板3之间固定连接有支撑滑杆903，螺纹转杆902的外部螺纹套接有螺纹套筒905，支撑滑杆903的外部活动套接有辅助套筒904，辅助套筒904与螺纹套筒905固定连接，螺纹套筒905的顶部与打磨套架6的底部固定连接，进而便于对打磨装置进行传动平移，实现对不同尺寸的电机定子槽口进行打磨处理。
[0024]实施例五，在实施例四的基础上，螺纹转杆902的一端贯穿活动套筒901，且螺纹转杆902的外壁固定安装有四个转动把手8，由此便于对螺纹转杆902进行旋转。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，平移支板1的底部固定安装有两个固接连板7，两个固接连板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子槽口打磨装置，包括平移支板(1)，其特征在于：所述平移支板(1)的顶部固定安装有两个支撑侧板(3)，其中一个所述支撑侧板(3)的顶部固定安装有电机定子支板(4)，两个所述支撑侧板(3)之间设有传动平移组件(9)，所述平移支板(1)的顶部设有打磨套架(6)，所述打磨套架(6)的内部固定套接有驱动电机(2)，所述打磨套架(6)的一侧固定安装有高压泵(12)，所述打磨套架(6)的内部设有定子降尘打磨组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子槽口打磨装置，其特征在于，所述定子降尘打磨组件(5)包括有转轴圆杆(501)、打磨盘(502)、支撑连板(503)、降尘喷板(504)、通水管(505)和传动皮带(506)，所述打磨套架(6)的内部转动套接有转轴圆杆(501)，所述转轴圆杆(501)的外部固定套接有打磨盘(502)，所述转轴圆杆(501)的外部转动套接有传动皮带(506)，所述传动皮带(506)的另一端与驱动电机(2)的输出端转动套接，所述打磨套架(6)的内部通过两个支撑连板(503)固定连接有降尘喷板(504)，所述降尘喷板(504)的一端固定连接有通水管(505)，所述通水管(505)的另一端与高压泵(12)的出水口相连通。3.根据权利要求1所述的一种电机定子槽口打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王基涛，宁生明，鞠洪波，吴长军，曲超，刘金英，
申请(专利权)人：荣成市昌正电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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