一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空调压缩机技术领域，具体地说是一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置。一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，包括工作台，第一定位装置，第二定位装置，焊接装置，其特征在于：所述的工作台一端设有第一定位装置的一端，第一定位装置的另一端设有第二定位装置，位于第一定位装置与第二定位装置之间设有筒体托架，筒体托架顶部连接筒体，位于筒体托架后端的工作台顶部设有焊接装置。同现有技术相比，利用第一定位装置及第二定位装置固定号筒体后，再利用焊接装置对螺柱进行焊接，定位准确，提高产品的合格率，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置
本技术涉及空调压缩机
，具体地说是一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置。
技术介绍
空调压缩机壳体是空调压缩机的一个部件，其两颗螺柱是采用焊接的方式固定于空调压缩机壳体表面，在焊接过程，由于工艺上焊接位置的限制及单次焊接仅能完成一颗螺柱的焊接，焊接第二颗螺柱时，筒体位置容易发生偏移，造成产品报废的现象。因此，设计一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，利用第一定位装置及第二定位装置固定号筒体后，再利用焊接装置对螺柱进行焊接，定位准确，提高产品的合格率，提高生产效率。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，利用第一定位装置及第二定位装置固定号筒体后，再利用焊接装置对螺柱进行焊接，定位准确，提高产品的合格率，提高生产效率。为实现上述目的，设计一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，包括工作台，第一定位装置，第二定位装置，焊接装置，其特征在于：所述的工作台一端设有第一定位装置的一端，第一定位装置的另一端设有第二定位装置，位于第一定位装置与第二定位装置之间设有筒体托架，筒体托架顶部连接筒体，位于筒体托架后端的工作台顶部设有焊接装置。所述的筒体托架的顶部设有圆弧形的凹陷结构，筒体托架的结构与筒体的结构相配合。第一定位装置包括第一气缸，第一推板，旋转电机，旋转固定板，所述的工作台左端设有第一气缸的左端，第一气缸的右端连接第一推板的左端，第一推板的右端通过连接件连接旋转固定板的左端，旋转固定板的右端设有第一凹槽，第一凹槽内设有旋转板的左端，旋转板右端设有第二凹槽，第二凹槽内设有弹簧的一端，弹簧的另一端连接旋转爪，位于第一推板右端固定旋转电机的一端，旋转电机的另一端贯穿旋转固定板并连接旋转板。所述的旋转爪的中部设有第二凹槽，第二凹槽内设有压力感应片，所述的筒体的左端设有开口槽，筒体的结构与旋转爪的结构相配合。所述的第一推板与旋转固定板之间的工作台顶部设有推板距离传感器。所述的第二定位装置包括第二气缸，第二推板，所述的工作台的右端设有第二气缸的右端，第二气缸的左端连接第二推板的右端，第二推板的左端抵接筒体的右端。所述的第一气缸右端的工作台顶部设有第一滑槽，第一滑槽内分别连接第一推板及旋转固定板的底部，位于第二气缸左端的工作台顶部设有第二滑槽，第二滑槽内连接第二推板的底部。所述的焊接装置包括焊枪，焊枪连接臂，所述的筒体上方设有焊枪的一端，焊枪的另一端连接焊枪连接臂的一端，焊枪连接臂的另一端固定在工作台顶部。所述的第一气缸及第二气缸的底部分别连接支撑座的一端，支撑座的另一端连接工作台。本技术同现有技术相比，利用第一定位装置及第二定位装置固定号筒体后，再利用焊接装置对螺柱进行焊接，定位准确，提高产品的合格率，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图一。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术的结构示意图二。图4为图3中B处的局部放大图。图5为本技术的主视图。图6为本技术的侧视图。图7为本技术的俯视图。图8为本技术筒体的结构示意图一。图9为本技术筒体的结构示意图二。参见图1至图9，其中，1是工作台，2是筒体托架，3是筒体，4是第一气缸，5是第一推板，6是旋转电机，7是旋转固定板，8是旋转板，9是旋转爪，10是第二气缸，11是第二推板，12是第二凹槽，13是连接件，14是开口槽，15是推板距离传感器，16是第一滑槽，17是第二滑槽，18是焊枪，19是焊枪连接臂，20是支撑座，21是弹簧。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1至图9所示，工作台1一端设有第一定位装置的一端，第一定位装置的另一端设有第二定位装置，位于第一定位装置与第二定位装置之间设有筒体托架2，筒体托架2顶部连接筒体3，位于筒体托架2后端的工作台1顶部设有焊接装置。筒体托架2的顶部设有圆弧形的凹陷结构，筒体托架2的结构与筒体3的结构相配合。第一定位装置包括第一气缸4，第一推板5，旋转电机6，旋转固定板7，所述的工作台1左端设有第一气缸4的左端，第一气缸4的右端连接第一推板5的左端，第一推板5的右端通过连接件13连接旋转固定板7的左端，旋转固定板7的右端设有第一凹槽，第一凹槽内设有旋转板8的左端，旋转板8右端设有第二凹槽22，第二凹槽22内设有弹簧21的一端，弹簧21的另一端连接旋转爪9，位于第一推板5右端固定旋转电机6的一端，旋转电机6的另一端贯穿旋转固定板7并连接旋转板8。旋转爪9的中部设有第二凹槽12，第二凹槽12内设有压力感应片，所述的筒体3的左端设有开口槽14，筒体3的结构与旋转爪9的结构相配合。第一推板5与旋转固定板7之间的工作台1顶部设有推板距离传感器15。第二定位装置包括第二气缸10，第二推板11，所述的工作台1的右端设有第二气缸10的右端，第二气缸10的左端连接第二推板11的右端，第二推板11的左端抵接筒体3的右端。第一气缸4右端的工作台1顶部设有第一滑槽16，第一滑槽16内分别连接第一推板5及旋转固定板7的底部，位于第二气缸10左端的工作台1顶部设有第二滑槽17，第二滑槽17内连接第二推板11的底部。焊接装置包括焊枪18，焊枪连接臂19，所述的筒体3上方设有焊枪18的一端，焊枪18的另一端连接焊枪连接臂19的一端，焊枪连接臂19的另一端固定在工作台1顶部。第一气缸4及第二气缸10的底部分别连接支撑座20的一端，支撑座20的另一端连接工作台1。本技术使用时的第一步，筒体3水平放入筒体托架2中，按动开关，第一气缸4带动第一推板5及旋转固定板7向左移动，当旋转固定板7左侧接触到推板距离传感器15右侧时，第一气缸4停止工作。第二步，第二气缸10推动第二推板11向左侧推移筒体3，当筒体3左侧边移动到旋转爪9时，筒体3边缘碰触到第三凹槽12中的压力感应片，第二气缸10继续推进筒体3，旋转爪9与旋转板8间弹簧21压缩，当旋转爪9中的压力感应片达到设定压力值，第二气缸10停止工作。第三步：旋转电机6带动旋转板8旋转，旋转板8带动旋转爪9转动。当旋转爪9转动至筒体3的开口槽14时，旋转爪9释放弹簧力弹出，压力感应片与筒体3边失去接触，此时进行第一处螺柱的焊接。第四步：第一处螺柱焊接完成后，第一气缸4带动第一推板5推动筒体3向右动，第二气缸10带动第二推板11向右回收。当第一推板5右侧接触到推板距离传感器15左侧时，第一气缸4及第二气缸10停止运动，此时可进行第二处螺柱的焊接。第五步：两颗螺柱焊接完成后，第一气缸4及第二气缸10回收，此时可取出焊接完成的筒体3，焊接完成。本技术利用第一定位装置及第二定位装置固定号筒体后，再利用焊接装置对螺柱进行焊接，定位准确，提高产品的合格率，提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，包括工作台，第一定位装置，第二定位装置，焊接装置，其特征在于：所述的工作台（1）一端设有第一定位装置的一端，第一定位装置的另一端设有第二定位装置，位于第一定位装置与第二定位装置之间设有筒体托架（2），筒体托架（2）顶部连接筒体（3），位于筒体托架（2）后端的工作台（1）顶部设有焊接装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，包括工作台，第一定位装置，第二定位装置，焊接装置，其特征在于：所述的工作台（1）一端设有第一定位装置的一端，第一定位装置的另一端设有第二定位装置，位于第一定位装置与第二定位装置之间设有筒体托架（2），筒体托架（2）顶部连接筒体（3），位于筒体托架（2）后端的工作台（1）顶部设有焊接装置。


2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，其特征在于：所述的筒体托架（2）的顶部设有圆弧形的凹陷结构，筒体托架（2）的结构与筒体（3）的结构相配合。


3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，其特征在于：所述的第一定位装置包括第一气缸（4），第一推板（5），旋转电机（6），旋转固定板（7），所述的工作台（1）左端设有第一气缸（4）的左端，第一气缸（4）的右端连接第一推板（5）的左端，第一推板（5）的右端通过连接件（13）连接旋转固定板（7）的左端，旋转固定板（7）的右端设有第一凹槽，第一凹槽内设有旋转板（8）的左端，旋转板（8）右端设有第二凹槽（22），第二凹槽（22）内设有弹簧（21）的一端，弹簧（21）的另一端连接旋转爪（9），位于第一推板（5）右端固定旋转电机（6）的一端，旋转电机（6）的另一端贯穿旋转固定板（7）并连接旋转板（8）。


4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机筒体螺柱焊接的定位装置，其特征在于：所述的旋转爪（9）的中部设有第三凹槽（12），第三凹槽（12）内设有压力感应片，所述的筒体（3）的左端设有开口槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云飞，
申请(专利权)人：上海云飞工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31