燃气调压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型燃气调压器，是一种瞬时全开或全闭的大口径、大流量超压自动切断燃气调压器，本调压器出口管径大于进口管径３个规格，超压切断阀内由滚轮组件、拨叉、滑套、切断阀杆及钢珠组成一机构，使超压控制轴转动，实现超压切断的目的，结构紧凑、压力调节反应迅速，控制精确，出口压力调节范围大，零流量时完全关闭。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

Gas regulator

The utility model discloses a new type gas regulator, is an instantaneous open or closed with large diameter, high flow pressure automatically cut off the gas regulator, the regulator outlet inlet diameter diameter greater than 3 specifications, high pressure cut-off valve by the roller assembly, a shifting fork, a sliding sleeve, cut broken stem and ball to form a mechanism, the super pressure control shaft to rotate, to achieve the purpose of cutting pressure, compact structure, pressure regulator, rapid response, precise control, outlet pressure adjustment range, zero flow when fully closed.

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种燃气输气装置，燃气远距离压输送送至用户灶具前低压使用的一种自动调压装置。目前调压器进出口管径相同，安装在输气管道上。直接作用式然气调压气由主调压器和切断阀两部分组成，切断阀直接安装在主调压器上。调压器的出口压力经反馈管分别进入主调压器皮膜下腔和切断阀壳体内皮膜形成的下腔，皮膜上有弹簧，调定出口关闭压力。由于燃气用量变化引起出口压力变化，经反馈管进入切断阀，通过皮膜上下移动带动制动杆上下移动，当出口压力增高至弹簧调定关闭值时，制动杆上升引起阀杆失去控制。阀杆在弹簧的推动下使进气口关闭，此类调压器多用于小口径，小流量(DN50，Q=100M3／h以下)超压切断。本技术目的是提供瞬时全开或全闭的大口径、大流量超压自动切断调压器。目前调压器的通径是根据出口流量设计的，进口管径没有充分发挥作用。本专利技术的另一个目的是解决调压器进出口管径相同，流量相同、实际上进口压力高、流量大，与出口压力低，流量小不相适应。本技术的目的是这样实现的，主调压器的进口管径与阀口通径相同，出口管径比进口管径大3个规格。进口压力高，阻力小，流量大，经过阀口调压后压力下降，体积膨胀、阻力增大，但管径增大，流量没有下降，仍保持与进口相适应，这种结构充分发挥了材料的能力。超压切断阀直接安装在主调器上，主调器有上下两个密封面，上密封的上面有超压切断弹簧，上密封的下面有超压切断轴，在弹簧力的作用下，上密封紧压在超压切断轴上。如果出口压力达到关闭压力，而下密封因故障没有关闭时。超压切断阀在出口反馈压力P2作用下经切断阀内机构引起超压切断轴转动，使上密封迅速关闭。超压切断阀内皮膜上的弹簧设定压力与皮膜下的出口反馈压力平衡时，皮膜经升降杆带动滑轮组件，与拨叉接触，并与拨叉滑套，切断阀杆钢珠及弹簧系统保持平衡。出口反馈压力高于弹簧设定压力，皮膜带动滑轮组件与拨叉脱离接触，引起超切断轴转动，实现超压切断关闭。由于采用了此方案，节构紧凑，压力调节反应迅速，出口压力控制精度高，调节范围大，零流量时，完全关闭。主调器前的阀门、管道及法兰相应降低了3个规格，节省了材料，降低了工程造价，经济效益可观。以下结合附图和实列作进一步说明附图说明图1是主调器的纵剖面示意图图2是在水平面内与主调器的纵剖面相垂直的超压切断阀的纵剖面示意图。图中1、下密封 2、阀杆 3、上密封 4、超压切断弹簧5、主皮膜 6、阀口 7、主弹簧 8、超压切断轴 9、钢珠 10、弹簧 11、弹簧 12、超压切断阀杆 13、钢珠 14、滑套 15、超压切断阀体 16、拨叉 17、滑轮组件 18、皮膜 19、弹簧 20、升降杆。图1中进口压力P1经阀口6压力降低至出口压力P2。当出口流量增大时，出口压力降低，主弹簧7的设定压力大于皮膜5下腔的出口压力P2反馈的作用力，主皮膜5下降，带动阀杆2和下密封1下移，使阀口6开大，出口压力P2增高。当流量减少时，出口压力P2增高，主弹簧7的设定压力小于主皮膜5下腔的出口压力P2反馈的作用力，主皮膜5上移，通过阀杆2带动下密封1上移，使阀口6关小，压力下降，直至关闭。当流量等于零时，不管进口压力P1如何变化，阀口6在主弹簧7的作用下，都会紧紧关闭。当出口压力P2的反馈作用力超过主弹簧7设定的关闭压力，而下密封1，因故障而没有关闭时，在图2中超压切断阀15的皮膜18的下腔，出口压力P2的反馈力，使下腔压力超过弹簧19设定的超压切断压力，使皮膜18上升，通过升降杆20带动滑轮组件17摆动，与拨叉16脱离接触，拨叉16带动滑套14移动，从而使卡在超压切断阀杆12槽内的7个钢珠13松动，超压切断阀杆12可以移动。在弹簧11作用下，超压切断阀杆12，推动钢珠9向弹簧10运动。同时在图1中，在超压切断弹簧4的作用下，使超压切断轴8转动，上密封3下移，使阀口6自动关闭。超压切断后，超压切断控制轴8不能转动，需用手拉动超压切断阀杆，并用扳手人工转动超压切断控制轴8，使上密封3打开同时在右弹簧10的作用下，钢珠9、超压切断发杆12反向运动，使拨叉16与滑轮组件17重新接触，调压器重新在设定出口压力值内运行。权利要求1.一种燃气调压器由主调压器和超压切断阀组成，其特征是超压切断阀直接安装在大口径大流量的主调压器上，主调压器内有上下两个密封面，上密封的上面有超压切断弹簧，上密封的下面超压切段阀的超压控制轴，在弹簧力的作用下，上密封紧压超压控制轴上。2.如权利要求1、所述的燃气调压器，其特征是所述的主调压器进口管径与阀口通径相同，出口管径比进口管径大。3.如权利要求1、所述的燃气调压阀，其特征是皮摸通过升降杆带动滑轮组件与拨叉接触，钢珠被拨叉套筒压紧，切段阀杆在弹簧力下保持设定位置。4.如权利要求1、2、所述的燃气调压器，其特征是出口管经比进口管径大三个规格。专利摘要本技术公开一种新型燃气调压器,是一种瞬时全开或全闭的大口径、大流量超压自动切断燃气调压器,本调压器出口管径大于进口管径3个规格,超压切断阀内由滚轮组件、拨叉、滑套、切断阀杆及钢珠组成一机构,使超压控制轴转动,实现超压切断的目的,结构紧凑、压力调节反应迅速,控制精确,出口压力调节范围大,零流量时完全关闭。文档编号F16K17/00GK2430594SQ9924485公开日2001年5月16日 申请日期1999年9月24日 优先权日1999年9月24日专利技术者蒋春生 申请人:蒋春生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气调压器由主调压器和超压切断阀组成，其特征是超压切断阀直接安装在大口径大流量的主调压器上，主调压器内有上下两个密封面，上密封的上面有超压切断弹簧，上密封的下面超压切段阀的超压控制轴，在弹簧力的作用下，上密封紧压超压控制轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春生，
申请(专利权)人：蒋春生，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]