一种型壳干燥装置制造方法及图纸

一种型壳干燥装置，其包括：前后延伸的底座、机架及箱壳，机架固定于底座上端靠前一侧，箱壳固定于机架的上端，箱壳的前后两端对应设有前挡风帘和后挡风帘；上料台和烘干网带，烘干网带包括后侧的水平段及前侧的倾斜段，水平段前后延伸地设置于箱壳内，倾斜段的前端相对后端朝下倾斜，倾斜段的下端设置于上料台上；鼓风机、燃气热风炉、热风总管及多个热风支管，鼓风机的出口与燃气热风炉的进口连通，燃气热风炉的出口经热风总管分别与热风支管的一端连通，热风支管的另一端侧向连通至箱壳；及溜板、下料机架、下料网带，下料机架固定于底座的靠后一侧，下料网带前后延伸。其能够对型壳进行连续烘干，烘干效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种型壳干燥装置
本技术涉及铸造
，具体涉及一种型壳干燥装置。
技术介绍
在熔模铸造工艺中，在蜡模表面涂挂和撒砂后形成型壳后，需要对其进行干燥。对其干燥通常采用人工送至烘室中进行分批干燥，每干燥完一批后重新更换型壳，因此无法对型壳进行连续烘干，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种型壳干燥装置，使其能够对型壳进行连续干燥。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种型壳干燥装置，其包括：前后延伸的底座、机架及箱壳，所述机架固定于所述底座上端靠前一侧，所述箱壳固定于所述机架的上端，所述箱壳的前后两端对应设有前挡风帘和后挡风帘；上料台和烘干网带，所述烘干网带包括后侧的水平段及前侧的倾斜段，所述水平段前后延伸地设置于所述箱壳内，所述倾斜段的前端相对后端朝下倾斜，所述倾斜段的下端设置于所述上料台上；鼓风机、燃气热风炉、热风总管及多个热风支管，所述鼓风机的出口与燃气热风炉的进口连通，所述燃气热风炉的出口经所述热风总管分别与所述热风支管的一端连通，所述热风支管的另一端侧向连通至所述箱壳；及溜板、下料机架、下料网带，所述下料机架固定于所述底座的靠后一侧，所述下料网带前后延伸，所述溜板固定于所述机架上且其前端朝前抵近所述烘干网带的后端，所述溜板的后端朝下倾斜并抵近所述下料网带的前端。优选地，所述箱壳的顶部通过多个通口连通至一排湿风机的进口，所述排湿风机固定于所述箱壳的上端，所述箱壳的远离所述热风支管的一侧开设有多个回风口，所述排湿风机的出口与所述回风口连通。优选地，所述下料网带的上方吊设有多个冷却风机，所述冷却风机的出口固定连通有一吹风罩，所述吹风罩朝下抵近所述下料网带。本技术的型壳干燥装置，其能够对型壳进行连续烘干，其烘干效率较高。附图说明图1是本技术一优选实施例的型壳干燥装置的右视图；图2是本技术一优选实施例的型壳干燥装置的旋转俯视图；图3是本技术一优选实施例的型壳干燥装置的部分结构前视图。附图标记说明：1、底座；2、机架；3、烘干网带；4、上料台；5、箱壳；6、燃气热风炉；7、热风总管；8、排湿风机；9、鼓风机；10、溜板；11、冷却风机；12、吹风罩；13、前挡风帘；14、后挡风帘；15、下料网带；16、下料机架；17、热风支管；18、回风口；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图1至图3。本技术的型壳干燥装置，其包括底座1、机架2、箱壳5、上料台4、烘干网带3、鼓风机9、燃气热风炉6、热风总管7、多个热风支管17、溜板10、下料机架16和下料网带15。其中，底座1、机架2及箱壳5均前后延伸。机架2固定于底座1上端靠前一侧。箱壳5固定于机架2的上端。箱壳5的前后两端对应设有前挡风帘13和后挡风帘14。烘干网带3包括后侧的水平段及前侧的倾斜段。水平段前后延伸地设置于箱壳5内。倾斜段的前端相对后端朝下倾斜。倾斜段的下端设置于上料台4上。鼓风机9的出口与燃气热风炉6的进口连通。燃气热风炉6的出口经热风总管7分别与热风支管17的一端连通。热风支管17的另一端侧向连通至箱壳5。下料机架16固定于底座1的靠后一侧。下料网带15前后延伸。溜板10固定于机架2上且其前端朝前抵近烘干网带3的后端。溜板10的后端朝下倾斜并抵近下料网带15的前端。在工作时，其可由人工在上料台上将型壳放置于烘干网带上，并在箱壳内朝后方缓慢移动并通过热风进行烘干，然后通过溜板滑至下料网带上进行人工下料。本技术的型壳干燥装置，其能够对型壳进行连续烘干，其烘干效率较高。在其他的一些实施例中，优选地，箱壳5的顶部通过多个通口连通至一排湿风机8的进口。排湿风机8固定于箱壳5的上端。箱壳5的远离热风支管17的一侧开设有多个回风口18。排湿风机8的出口与回风口18连通。这样还可以对热风进行除湿后进行循环利用，进而提高热量利用率。在其他的一些实施例中，优选地，下料网带15的上方吊设有多个冷却风机11。冷却风机11的出口固定连通有一吹风罩12。吹风罩12朝下抵近下料网带15。这样可以加快型壳的冷却。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型壳干燥装置，其特征在于，包括：/n前后延伸的底座(1)、机架(2)及箱壳(5)，所述机架(2)固定于所述底座(1)上端靠前一侧，所述箱壳(5)固定于所述机架(2)的上端，所述箱壳(5)的前后两端对应设有前挡风帘(13)和后挡风帘(14)；/n上料台(4)和烘干网带(3)，所述烘干网带(3)包括后侧的水平段及前侧的倾斜段，所述水平段前后延伸地设置于所述箱壳(5)内，所述倾斜段的前端相对后端朝下倾斜，所述倾斜段的下端设置于所述上料台(4)上；/n鼓风机(9)、燃气热风炉(6)、热风总管(7)及多个热风支管(17)，所述鼓风机(9)的出口与燃气热风炉(6)的进口连通，所述燃气热风炉(6)的出口经所述热风总管(7)分别与所述热风支管(17)的一端连通，所述热风支管(17)的另一端侧向连通至所述箱壳(5)；/n及溜板(10)、下料机架(16)、下料网带(15)，所述下料机架(16)固定于所述底座(1)的靠后一侧，所述下料网带(15)前后延伸，所述溜板(10)固定于所述机架(2)上且其前端朝前抵近所述烘干网带(3)的后端，所述溜板(10)的后端朝下倾斜并抵近所述下料网带(15)的前端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种型壳干燥装置，其特征在于，包括：
前后延伸的底座(1)、机架(2)及箱壳(5)，所述机架(2)固定于所述底座(1)上端靠前一侧，所述箱壳(5)固定于所述机架(2)的上端，所述箱壳(5)的前后两端对应设有前挡风帘(13)和后挡风帘(14)；
上料台(4)和烘干网带(3)，所述烘干网带(3)包括后侧的水平段及前侧的倾斜段，所述水平段前后延伸地设置于所述箱壳(5)内，所述倾斜段的前端相对后端朝下倾斜，所述倾斜段的下端设置于所述上料台(4)上；
鼓风机(9)、燃气热风炉(6)、热风总管(7)及多个热风支管(17)，所述鼓风机(9)的出口与燃气热风炉(6)的进口连通，所述燃气热风炉(6)的出口经所述热风总管(7)分别与所述热风支管(17)的一端连通，所述热风支管(17)的另一端侧向连通至所述箱壳(5)；
及溜板(10)、下料机架(16)、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡希富，郑楚君，季丽，纪东，
申请(专利权)人：谷城东兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42