【技术实现步骤摘要】
一种铸造蜡模用干燥装置
本技术涉及铸造蜡模领域,特别涉及一种铸造蜡模用干燥装置。
技术介绍
铸造蜡模在进行加工的过程中包含有许多的不同工序,而在对铸造蜡模加工完毕后,由于铸造蜡模表面留有一定的水渍或是不够干燥,便需要对铸造蜡模进行一定程度的烘干处理,继而确保后期的使用;现有的干燥装置在使用时存在一定的弊端,无论是投放还是收集,整体的过程都较为繁琐,无法有效的提高整体的工作效率,因此,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种铸造蜡模用干燥装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铸造蜡模用干燥装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铸造蜡模用干燥装置,包括主体外壳与设置在主体外壳外表面的控制面板,以及开设在主体外壳内的内腔,所述主体外壳的一侧设置有第一支架,且主体外壳的另一侧设置有第二支架,所述第一支架与第二支架的外表面连接有滚筒,所述滚筒的一侧设置有电机,所述滚筒的外表面设置有输送带,所述输送带的外表面两侧均设置有限位板,所述第二支架 ...
【技术保护点】
1.一种铸造蜡模用干燥装置,包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)外表面的控制面板(2),以及开设在主体外壳(1)内的内腔(3),其特征在于:所述主体外壳(1)的一侧设置有第一支架(4),且主体外壳(1)的另一侧设置有第二支架(5),所述第一支架(4)与第二支架(5)的外表面连接有滚筒(6),所述滚筒(6)的一侧设置有电机(7),所述滚筒(6)的外表面设置有输送带(8),所述输送带(8)的外表面两侧均设置有限位板(9),所述第二支架(5)的外表面连接有出料斗(10),所述主体外壳(1)的内壁处固定安装有加热管(11),所述主体外壳(1)的两侧均开设有槽口(12),所述槽口 ...
【技术特征摘要】
1.一种铸造蜡模用干燥装置,包括主体外壳(1)与设置在主体外壳(1)外表面的控制面板(2),以及开设在主体外壳(1)内的内腔(3),其特征在于:所述主体外壳(1)的一侧设置有第一支架(4),且主体外壳(1)的另一侧设置有第二支架(5),所述第一支架(4)与第二支架(5)的外表面连接有滚筒(6),所述滚筒(6)的一侧设置有电机(7),所述滚筒(6)的外表面设置有输送带(8),所述输送带(8)的外表面两侧均设置有限位板(9),所述第二支架(5)的外表面连接有出料斗(10),所述主体外壳(1)的内壁处固定安装有加热管(11),所述主体外壳(1)的两侧均开设有槽口(12),所述槽口(12)的上端与底端均开设有滑槽(13),所述槽口(12)的一侧设置有挡板(14),所述挡板(14)的外表面焊接有滑杆(15),所述第一支架(4)与第二支架(5)的上端外表面均焊接有第一连接板(16),所述限位板(9)的外表面靠近第一支架(4)与第二支架(5)的位置处均焊接有第二连接板(17),所述第二支架(5)的外表面对应出料斗(10)的一侧焊接有连接转板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造蜡模用干燥装置,其特征在于:所述挡板(14)的外表面卡合有透明视窗,其中一组挡板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文美,
申请(专利权)人:泰州市美鑫铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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