一种金属配件加工用铣床制造技术

技术编号:40884592 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-08 18:26
本技术公开了一种金属配件加工用铣床,包括底座,所述底座的表面固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有铣机,所述支架的内腔设置有除屑机构,所述底座的表面设置有放置机构,所述除屑机构包括电磁铁,本技术涉及金属配件加工技术领域。该金属配件加工用铣床,通过启动电机带动蜗杆转动,蜗杆带动往复板先向前运动再向后运动,将电磁铁通电,往复板带动电磁铁前后往复运动,电磁铁将底座上的金属屑吸附,当电磁铁运动到收屑槽的上方时,断开电磁铁的电源,金属屑落入收屑槽中,从而可以避免金属碎屑等散落在零配件以及铣床上影响铣床使用的情况,清理过程简单迅速,提高了金属配件加工用铣床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属配件加工,具体为一种金属配件加工用铣床


技术介绍

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程;铣加工是机械加工中的一种方式,铣加工是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征;铣加工要用到铣床,铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床;通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用;但是现有的金属配件加工用铣床还存在以下问题:1、铣床加工金属配件的过程中会产生大量的金属屑,金属碎屑等散落在零配件以及铣床上,影响铣床的使用,人工清理效率较低;2、由于金属配件的大小不同,铣床无法做到对零配件做到贴合稳固的固定,容易使零配件在加工时产生晃动,为此,本技术提供了一种金属配件加工用铣床。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属配件加工用铣床,解决了铣床加工金属配件的过程中会产生大量的金属屑以及无法做到对零配件做到贴合稳固的固定的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属配件加工用铣床,包括底座,所述底座的表面固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有铣机,所述支架的内腔设置有除屑机构,所述底座的表面设置有放置机构,所述除屑机构包括电磁铁,所述支架的内壁固定连接有电机,所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的表面滑动连接有往复板,所述往复板的表面转动连接有蜗杆,所述传动轴的表面通过转动组件与蜗杆连接,所述往复板的表面转动连接有涡轮,所述涡轮的表面通过连杆组件与支架连接,所述支架的内壁固定连接与滑轨杆,所述往复板的表面与电磁铁的表面固定连接,所述底座的表面开设有收屑槽。

3、优选的,所述转动组件包括转动条,所述转动条的表面与传动轴的表面固定连接,所述蜗杆的表面开设有转动槽。

4、优选的,所述连杆组件包括往复杆,所述往复杆的一端与涡轮的表面转动连接,所述支架的内壁固定连接有旋转栓,所述旋转栓的表面与往复杆的另一端转动连接。

5、优选的,所述放置机构包括稳固板,所述底座的表面固定连接有放置台,所述放置台的内壁固定连接有气缸,所述气缸活塞杆的一端固定连接有移动板,所述移动板的表面通过带动组件连接有旋转轴,所述移动板的表面通过滑动组件与稳固板连接。

6、优选的,所述带动组件包括带动板,所述带动板的一端与移动板的表面转动连接,所述带动板的另一端转动连接有旋转板。

7、优选的,所述滑动组件包括滑动块,所述滑动块的底端与移动板的表面固定连接,所述放置台的表面开设有滑动槽。

8、有益效果

9、本技术提供了一种金属配件加工用铣床。与现有技术相比具备以下

10、有益效果:

11、(1)、该金属配件加工用铣床,通过启动电机带动蜗杆转动,蜗杆带动往复板先向前运动再向后运动,将电磁铁通电,往复板带动电磁铁前后往复运动,电磁铁将底座上的金属屑吸附,当电磁铁运动到收屑槽的上方时,断开电磁铁的电源,金属屑落入收屑槽中,从而可以避免金属碎屑等散落在零配件以及铣床上影响铣床使用的情况,清理过程简单迅速,提高了金属配件加工用铣床的工作效率。

12、(2)、该金属配件加工用铣床,通过将金属配件放在放置台的表面两个稳固板之间,启动气缸带动旋转板转动,旋转板带动两边的移动板同时向中间运动,移动板带动滑动块沿着滑动槽的内表面向中间滑动,滑动块带动两边的稳固板向中间运动将工件的左右两边夹持,从而可以对大小不同的零配件做到贴合稳固的固定,避免了零配件在加工时产生晃动的情况。

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【技术保护点】

1.一种金属配件加工用铣床,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的表面固定连接有铣机(3),其特征在于:所述支架(2)的内腔设置有除屑机构(4),所述底座(1)的表面设置有放置机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用铣床,其特征在于:所述转动组件(48)包括转动条(481),所述转动条(481)的表面与传动轴(43)的表面固定连接,所述蜗杆(45)的表面开设有转动槽(482)。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用铣床,其特征在于:所述连杆组件(49)包括往复杆(491),所述往复杆(491)的一端与涡轮(46)的表面转动连接,所述支架(2)的内壁固定连接有旋转栓(492),所述旋转栓(492)的表面与往复杆(491)的另一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用铣床,其特征在于:所述放置机构(5)包括稳固板(51),所述底座(1)的表面固定连接有放置台(52),所述放置台(52)的内壁固定连接有气缸(53),所述气缸(53)活塞杆的一端固定连接有移动板(54),所述移动板(54)的表面通过带动组件(56)连接有旋转轴(55),所述移动板(54)的表面通过滑动组件(57)与稳固板(51)连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属配件加工用铣床,其特征在于:所述带动组件(56)包括带动板(561),所述带动板(561)的一端与移动板(54)的表面转动连接,所述带动板(561)的另一端转动连接有旋转板(562)。

6.根据权利要求4所述的一种金属配件加工用铣床,其特征在于:所述滑动组件(57)包括滑动块(571),所述滑动块(571)的底端与移动板(54)的表面固定连接,所述放置台(52)的表面开设有滑动槽(572)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属配件加工用铣床,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的表面固定连接有铣机(3),其特征在于:所述支架(2)的内腔设置有除屑机构(4),所述底座(1)的表面设置有放置机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用铣床,其特征在于:所述转动组件(48)包括转动条(481),所述转动条(481)的表面与传动轴(43)的表面固定连接,所述蜗杆(45)的表面开设有转动槽(482)。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用铣床,其特征在于:所述连杆组件(49)包括往复杆(491),所述往复杆(491)的一端与涡轮(46)的表面转动连接,所述支架(2)的内壁固定连接有旋转栓(492),所述旋转栓(492)的表面与往复杆(491)的另一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用铣床...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡希富徐俊周启兵刘光存纪东
申请(专利权)人:谷城东兴铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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