一种用于覆膜砂铸造的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27871491 阅读:34 留言:0更新日期:2021-03-31 00:24
本实用新型专利技术公开了覆膜砂加工技术领域的一种用于覆膜砂铸造的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的顶部开设有进料口,所述除尘箱位于进料口的上方固定连接有进料斗,所述除尘箱位于进料口的位置处转动连接有进料板,所述除尘箱内设置有筛尘框,所述筛尘框的顶部呈开口状,所述除尘箱内转动连接有半齿轮,所述半齿轮的外侧套设有推动框,所述推动框与所述除尘箱的内壁滑动连接,所述推动框的两侧设置有与半齿轮相配合的齿牙,所述推动框的顶部和底部均固定连接有推动杆;本实用新型专利技术,通过除尘箱对覆膜砂的原料进行有效的除尘,使其减小对后续加工的影响,相对比现有技术均匀下料除尘效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆膜砂铸造的除尘装置
本技术涉及覆膜砂加工
,具体涉及一种用于覆膜砂铸造的除尘装置。
技术介绍
覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂,用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂在制造的过程中,原料中通常会存在一些灰尘,而这些灰尘往往会在很大程度上影响着成品的品质,现有技术中的除尘装置中操作较为麻烦,除尘效果差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种用于覆膜砂铸造的除尘装置。(二)技术方案一种用于覆膜砂铸造的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的顶部开设有进料口,所述除尘箱位于进料口的上方固定连接有进料斗,所述除尘箱位于进料口的位置处转动连接有进料板,所述除尘箱内设置有筛尘框,所述筛尘框的顶部呈开口状,所述除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于覆膜砂铸造的除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)的顶部开设有进料口(2),所述除尘箱(1)位于进料口(2)的上方固定连接有进料斗(3),所述除尘箱(1)位于进料口(2)的位置处转动连接有进料板(4),所述除尘箱(1)内设置有筛尘框(5),所述筛尘框(5)的顶部呈开口状,所述除尘箱(1)内转动连接有半齿轮(6),所述半齿轮(6)的外侧套设有推动框(7),所述推动框(7)与所述除尘箱(1)的内壁滑动连接,所述推动框(7)的两侧设置有与半齿轮(6)相配合的齿牙,所述推动框(7)的顶部和底部均固定连接有推动杆(8),位于顶部的所述推动杆(8)与所述进料板(4)的底部之间...

【技术特征摘要】
1.一种用于覆膜砂铸造的除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)的顶部开设有进料口(2),所述除尘箱(1)位于进料口(2)的上方固定连接有进料斗(3),所述除尘箱(1)位于进料口(2)的位置处转动连接有进料板(4),所述除尘箱(1)内设置有筛尘框(5),所述筛尘框(5)的顶部呈开口状,所述除尘箱(1)内转动连接有半齿轮(6),所述半齿轮(6)的外侧套设有推动框(7),所述推动框(7)与所述除尘箱(1)的内壁滑动连接,所述推动框(7)的两侧设置有与半齿轮(6)相配合的齿牙,所述推动框(7)的顶部和底部均固定连接有推动杆(8),位于顶部的所述推动杆(8)与所述进料板(4)的底部之间设置有联动杆(9),所述联动杆(9)的两端分别与位于顶部的所述推动杆(8)、所述进料板(4)的底部铰接,位于底部的所述推动杆(8)与所述筛尘框(5)的顶部一端转动连接,所述除尘箱(1)位于所述筛尘框(5)的下方开设有出尘通道(10),所述除尘箱(1)的外侧固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:高国栋王源源
申请(专利权)人:湖北宏骏精密机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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