本实用新型专利技术公布了一种用于铸造锅胆搪瓷喷涂的辅助装置，包括底箱、座板、滑座、螺杆、升降板、支架板和泵体，滑座上表面固接有固定块，支架板上固接有固定套，固定套内固接有连通管，连通管的右端固接有喷涂管，喷涂管的头部固接有喷头，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在使用的时候，需要进行搪瓷喷涂的锅体通过固定块进行固定，对锅体的外壁进行喷涂时，锅体倒扣在座板上，固定块在锅体的内部进行固定，对锅体的内壁进行喷涂时，锅体的底部放置在座板上，固定块在锅体的外部对其固定，然后通过泵体将搪瓷浆液抽取并并喷涂管和喷头喷出，对锅体进行搪瓷喷涂。锅体进行搪瓷喷涂。锅体进行搪瓷喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造锅胆搪瓷喷涂的辅助装置
[0001]本技术涉及铸造锅胆加工装置
，具体涉及一种用于铸造锅胆搪瓷喷涂的辅助装置。
技术介绍
[0002]铸铁锅是使用含碳量在2％以上的铁碳合金制成的锅，铸铁锅具有一个特性，当火的温度超过200℃时，铸铁锅会通过散发一定的热能，将传递给食物的温度控制在230℃，从而使得食物烹调时的温度不会过高，更好的避免食物中营养元素的破坏，同时，铸铁锅由精铁铸成，杂质少，因此，传热比较均匀，不容易出现粘锅现象，与普通所谓无烟锅、不粘锅相比，其特有的锅体无涂层设计从根本上杜绝了化学涂层和铝制品对人体的危害，在保持不破坏菜肴的营养成分的情况下使全家尽享健康与美味。
[0003]铸造锅在铸造成型之后需要在其内外壁进行搪瓷的涂覆，搪瓷的涂覆既能使得锅体的抗腐蚀性能提高，也能提高其美观性，在进行搪瓷涂覆的时候，需要在其内外壁分别喷涂搪瓷，但是，现有技术中锅体的固定不便，在进行内外搪瓷喷涂时还需要通过不同的固定机构进行固定，造成使用的不便。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种用于铸造锅胆搪瓷喷涂的辅助装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种用于铸造锅胆搪瓷喷涂的辅助装置，包括底箱、座板、滑座、螺杆、升降板、支架板和泵体；
[0006]所述底箱为长方体空腔结构，底箱的顶板上固接有加料管，所述加料管的头部螺纹连接有盖体，底箱的顶板上表面还固接有U形的安装仓；所述底箱的顶板上表面四角处固接有支撑杆，所述支撑杆的顶部一体固接所述座板，所述座板上圆周均匀设有轨道槽，各所述轨道槽内固接有导向杆；所述滑座滑动连接在轨道槽内，滑座还通过滑孔与导向杆滑动连接，滑座的上表面固接有固定块，滑座的下表面固接有第一转座；所述螺杆转动连接在座板的下表面和安装板的顶板之间，螺杆的底部伸入到安装仓内并固接有从动锥齿轮，所述安装仓的右侧板上还转动连接有轴杆，所述轴杆的左端固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，轴杆的右端固接有旋钮；所述升降板的四角处与支撑杆滑动连接，升降板的中心固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套内，升降板的上表面固接有与第一转座对应的第二转座，对应的第一转座和第二转座之间铰接有连杆；所述支架板固接在座板的左侧面，支架板的顶部固接有固定套，所述固定套内固接有连通管，所述连通管的右端固接有喷涂管，所述喷涂管的头部固接有喷头；所述泵体固接在支架板的左侧面，本体的进料口和出料口分别固接有进料管和出料管，所述进料管的头部与底箱的左侧板底部连接，所述出料管的头部与连通管的左端连接。
[0007]进一步地，所述底箱的右侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗。
[0008]进一步地，所述底箱的底部四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接有支脚，所述支脚为硬质橡胶材料制成，支脚为上小下大的圆台形。
[0009]进一步地，所述固定块靠近座板中心的一侧为内凹的弧形，固定块远离座板中心的一侧为外凸的弧形。
[0010]进一步地，所述喷涂管为金属定型管。
[0011]本技术的有益效果是，本装置在使用的时候，需要进行搪瓷喷涂的锅体通过固定块进行固定，对锅体的外壁进行喷涂时，锅体倒扣在座板上，固定块在锅体的内部进行固定，对锅体的内壁进行喷涂时，锅体的底部放置在座板上，固定块在锅体的外部对其固定，然后通过泵体将搪瓷浆液抽取并并喷涂管和喷头喷出，对锅体进行搪瓷喷涂。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1：本技术所述一种用于铸造锅胆搪瓷喷涂的辅助装置的结构示意图；
[0014]图2：本技术所述滑座的结构示意图。
[0015]附图标记如下：
[0016]1-底箱，2-座板，3-滑座，4-螺杆，5-升降板，6-支架板，7-泵体，8-加料管，9-盖体，10-安装仓，11-支撑杆，12-轨道槽，13-导向杆，14-滑孔，15-固定块，16-第一转座，17-从动锥齿轮，18-轴杆，19-主动锥齿轮，20-旋钮，21-螺纹套，22-第二转座，23-连杆，24-固定套，25-连通管，26-喷涂管，27-喷头，28-进料管，29
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出料管，30-观察窗，31-支腿，32-支脚。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1-2所示，一种用于铸造锅胆搪瓷喷涂的辅助装置，包括底箱1、座板2、滑座3、螺杆4、升降板5、支架板6和泵体7；
[0019]底箱1为长方体空腔结构，底箱1的顶板上固接有加料管8，加料管8的头部螺纹连接有盖体9，底箱1的顶板上表面还固接有U 形的安装仓10；底箱1的顶板上表面四角处固接有支撑杆11，支撑杆11的顶部一体固接座板2，座板2上圆周均匀设有轨道槽12，各轨道槽12内固接有导向杆13；滑座3滑动连接在轨道槽12内，滑座3还通过滑孔14与导向杆13滑动连接，滑座3的上表面固接有固定块15，滑座3的下表面固接有第一转座16；螺杆4转动连接在座板2的下表面和安装板的顶板之间，螺杆4的底部伸入到安装仓 10内并固接有从动锥齿轮17，安装仓10的右侧板上还转动连接有轴杆18，轴杆18的左端固接有与从动锥齿轮17啮合的主动锥齿轮 19，轴杆18的右端固接有旋钮20；升降板5的四角处与支撑杆11 滑动连接，升降板5的中心固接有螺纹套21，螺杆4啮合在螺纹套 21内，升降板5的上表面固接有与
第一转座16对应的第二转座 22，对应的第一转座16和第二转座22之间铰接有连杆23；支架板 6固接在座板2的左侧面，支架板6的顶部固接有固定套24，固定套24内固接有连通管25，连通管25的右端固接有喷涂管26，喷涂管26的头部固接有喷头27；泵体7固接在支架板6的左侧面，本体的进料口和出料口分别固接有进料管28和出料管29，进料管28的头部与底箱1的左侧板底部连接，出料管29的头部与连通管25的左端连接。
[0020]底箱1的右侧板上固接有透明玻璃材质的观察窗30。
[0021]搪瓷浆液经加料管8加入到底箱1中，然后合上盖体9，在使用的时候，通过观察窗30可以观测底箱1中的搪瓷浆液量，以便于及时进行搪瓷浆液的添加。
[0022]底箱1的底部四角处固接有支腿31，各支腿31的底部固接有支脚32，支脚32为硬质橡胶材料制成，支脚32为上小下大的圆台形。
[0023]支脚32上小下大的圆台形，可以有效提高装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造锅胆搪瓷喷涂的辅助装置，其特征在于：包括底箱(1)、座板(2)、滑座(3)、螺杆(4)、升降板(5)、支架板(6)和泵体(7)；所述底箱(1)为长方体空腔结构，底箱(1)的顶板上固接有加料管(8)，所述加料管(8)的头部螺纹连接有盖体(9)，底箱(1)的顶板上表面还固接有U形的安装仓(10)；所述底箱(1)的顶板上表面四角处固接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部一体固接所述座板(2)，所述座板(2)上圆周均匀设有轨道槽(12)，各所述轨道槽(12)内固接有导向杆(13)；所述滑座(3)滑动连接在轨道槽(12)内，滑座(3)还通过滑孔(14)与导向杆(13)滑动连接，滑座(3)的上表面固接有固定块(15)，滑座(3)的下表面固接有第一转座(16)；所述螺杆(4)转动连接在座板(2)的下表面和安装板的顶板之间，螺杆(4)的底部伸入到安装仓(10)内并固接有从动锥齿轮(17)，所述安装仓(10)的右侧板上还转动连接有轴杆(18)，所述轴杆(18)的左端固接有与从动锥齿轮(17)啮合的主动锥齿轮(19)，轴杆(18)的右端固接有旋钮(20)；所述升降板(5)的四角处与支撑杆(11)滑动连接，升降板(5)的中心固接有螺纹套(21)，所述螺杆(4)啮合在螺纹套(21)内，升降板(5)的上表面固接有与第一转座(16)对应的第二转座...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国栋，王源源，
申请(专利权)人：湖北宏骏精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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