一种热处理加工金属校弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理加工金属校弯机，包括底座和电机A，所述底座顶部设有校弯台，所述底座顶部一侧位于校弯台两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A顶部均通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架之间通过轴承连接有校弯辊，所述校弯辊内设有加热腔A，所述加热腔A内螺钉设置有电加热丝A，所述校弯台顶部位于校弯辊两侧均设有凹型支撑架，所述凹型支撑架内侧顶部均通过轴承连接有担载辊，所述校弯台顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块。本实用新型专利技术校弯效果好，便于对金属加热后进行校弯处理，从而大幅度提升了校弯效率，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理加工金属校弯机
本技术涉及校弯
，特别涉及一种热处理加工金属校弯机。
技术介绍
在相关金属加工过程中，金属表面极易产生弯曲变形现象，此时，就需要对金属进行校弯处理，而相关的金属校弯机构还存在以下弊端：1、缺乏相关热处理机构，使得大幅度降低了校弯效率；2、缺乏相关针对金属厚度进行调节的机构，使得大幅度降低了校弯调节便捷性；为此，我们提出一种热处理加工金属校弯机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种热处理加工金属校弯机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种热处理加工金属校弯机，包括底座和电机A，所述底座顶部设有校弯台，所述底座顶部一侧位于校弯台两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A顶部均通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架之间通过轴承连接有校弯辊，所述校弯辊内设有加热腔A，所述加热腔A内螺钉设置有电加热丝A，所述校弯台顶部位于校弯辊两侧均设有凹型支撑架，所述凹型支撑架内侧顶部均通过轴承连接有担载辊，所述校弯台顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块，所述凹型校弯块内设有加热腔B，所述加热腔B内螺钉设置有电加热丝B，所述校弯台顶部对应凹型校弯块两侧均通过轴承连接有支撑辊。进一步地，所述电动液压推杆A设置有两组或多组，所述电动液压推杆A驱动端均分别与支撑架连接。进一步地，所述支撑架一侧螺栓设置有电机A，所述电机A驱动端与校弯辊连接。进一步地，所述凹型支撑架一侧均通过螺栓设置有电机B，所述电机B驱动端均分别与担载辊连接。进一步地，所述支撑辊设置有两组或多组，所述支撑辊表面均黏设有防磨胶垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电加热丝A和电加热丝B，分别利用电加热丝A和电加热丝B在对板状金属和杆状金属校弯时，对金属进行热处理，以大幅度提升校弯效率。2.通过设置电动液压推杆A，利用电动液压推杆A分别驱动支撑架带动校弯辊进行升降，以便于根据板状金属的厚度进行调节，从而大幅度提升了该装置的校弯调节便捷性。3.通过设置校弯辊、担载辊、凹型校弯块和支撑辊，利用担载辊分别配合校弯辊对板状金属进行校弯处理，利用支撑辊分别配合凹型校弯块对杆状金属进行校弯处理，从而大幅度提升了该装置的校弯效率。附图说明图1为本技术一种热处理加工金属校弯机的整体结构示意图。图2为本技术一种热处理加工金属校弯机的校弯台俯视结构示意图。图中：1、底座；2、校弯台；3、电动液压推杆A；4、支撑架；5、校弯辊；6、电机A；7、加热腔A；8、电加热丝A；9、凹型支撑架；10、担载辊；11、电动液压推杆B；12、凹型校弯块；13、加热腔B；14、电加热丝B；15、支撑辊；16、电机B。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种热处理加工金属校弯机，包括底座1和电机A6，所述底座1顶部设有校弯台2，所述底座1顶部一侧位于校弯台2两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A3，所述电动液压推杆A3顶部均通过螺栓连接有支撑架4，所述支撑架4之间通过轴承连接有校弯辊5，所述校弯辊5内设有加热腔A7，所述加热腔A7内螺钉设置有电加热丝A8，所述校弯台2顶部位于校弯辊5两侧均设有凹型支撑架9，所述凹型支撑架9内侧顶部均通过轴承连接有担载辊10，所述校弯台2顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B11，所述电动液压推杆B11驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块12，所述凹型校弯块12内设有加热腔B13，所述加热腔B13内螺钉设置有电加热丝B14，所述校弯台2顶部对应凹型校弯块12两侧均通过轴承连接有支撑辊15。其中，所述电动液压推杆A3设置有两组或多组，所述电动液压推杆A3驱动端均分别与支撑架4连接。本实施例中如图1、2所示，通过电动液压推杆A3分别驱动支撑架4带动校弯辊5进行升降，以便于根据板状金属的厚度进行调节。其中，所述支撑架4一侧螺栓设置有电机A6，所述电机A6驱动端与校弯辊5连接。本实施例中如图1、2所示，通过电机A6驱动校弯辊5进行旋转以带动板状金属通过并对其进行校弯处理。其中，所述凹型支撑架9一侧均通过螺栓设置有电机B16，所述电机B16驱动端均分别与担载辊10连接。本实施例中如图1、2所示，通过凹型支撑架9支撑担载辊10，并利用电机B16分别驱动担载辊10带动担载的板状金属通过。其中，所述支撑辊15设置有两组或多组，所述支撑辊15表面均黏设有防磨胶垫。本实施例中如图1所示，利用支撑辊15支撑杆状金属并配合凹型校弯块12对杆状金属进行校弯处理。需要说明的是，本技术为一种热处理加工金属校弯机，工作时，将电动液压推杆A3、电机A6、电加热丝A8、电动液压推杆B11、电加热丝B14和电机B16外接电源进行连接，当板状金属需要校弯时，将状金属担载在担载辊10顶部，再开启电动液压推杆A3分别驱动支撑架4带动校弯辊5进行升降，根据板状金属的厚度进行调节，当校弯辊5和担载辊10分别接触板状金属时，开启电机A6和电机B16，利用电机A6驱动校弯辊5进行旋转，同时，电机B16分别驱动担载辊10带动担载的板状金属通过，通过校弯辊5与担载辊10之间配合对板状金属进行校弯处理，同时，开启电加热丝A8对板状金属校弯时进行热处理，以提升校弯效率，当杆状金属需要校弯时，将杆状金属弯曲处放置在凹型校弯块12凹槽处，并开启电加热丝B14对杆状金属弯曲处进行热处理，此时，杆状金属两端将分别接触支撑辊15，之后，开启电动液压推杆B11驱动凹型校弯块12配合支撑辊15对杆状金属进行拉直校弯处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理加工金属校弯机，包括底座（1）和电机A（6），其特征在于：所述底座（1）顶部设有校弯台（2），所述底座（1）顶部一侧位于校弯台（2）两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A（3），所述电动液压推杆A（3）顶部均通过螺栓连接有支撑架（4），所述支撑架（4）之间通过轴承连接有校弯辊（5），所述校弯辊（5）内设有加热腔A（7），所述加热腔A（7）内螺钉设置有电加热丝A（8），所述校弯台（2）顶部位于校弯辊（5）两侧均设有凹型支撑架（9），所述凹型支撑架（9）内侧顶部均通过轴承连接有担载辊（10），所述校弯台（2）顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B（11），所述电动液压推杆B（11）驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块（12），所述凹型校弯块（12）内设有加热腔B（13），所述加热腔B（13）内螺钉设置有电加热丝B（14），所述校弯台（2）顶部对应凹型校弯块（12）两侧均通过轴承连接有支撑辊（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理加工金属校弯机，包括底座（1）和电机A（6），其特征在于：所述底座（1）顶部设有校弯台（2），所述底座（1）顶部一侧位于校弯台（2）两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A（3），所述电动液压推杆A（3）顶部均通过螺栓连接有支撑架（4），所述支撑架（4）之间通过轴承连接有校弯辊（5），所述校弯辊（5）内设有加热腔A（7），所述加热腔A（7）内螺钉设置有电加热丝A（8），所述校弯台（2）顶部位于校弯辊（5）两侧均设有凹型支撑架（9），所述凹型支撑架（9）内侧顶部均通过轴承连接有担载辊（10），所述校弯台（2）顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B（11），所述电动液压推杆B（11）驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块（12），所述凹型校弯块（12）内设有加热腔B（13），所述加热腔B（13）内螺钉设置有电加热丝B（14），所述校弯台（2）顶部对应凹型校...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少利，
申请(专利权)人：天津军瑞热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12