一种冲压件模具清洁装置制造方法及图纸

技术编号:27869419 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-31 00:13
本实用新型专利技术公开了一种冲压件模具清洁装置,包括底座,底座的一侧设置有放置架,放置架的顶部从左到右依次放置有清洗液箱、储水箱和烘干机,清洗液箱、储水箱和烘干机的一侧底部均固定安装有连通管道,清洗液管道和水管的底部均设置有若干个喷头,烘干机的出风口通过连通管道与烘干口固定连接,清洗液管道、水管和烘干口的两端均与挡板固定安装,两块挡板的底部固定安装有传动机构,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的清洗液箱、储水箱和烘干机对汽车冲压件模具进行清洁,通过传动机构,将冲压件模具从清洗液进行清洗,到水管对其进行冲洗,再到烘干机进行烘干,使得冲压件模具具备了一套完整的清洁,同时传动机构也使得清洗更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件模具清洁装置
本技术涉及模具清洁
,具体为一种冲压件模具清洁装置。
技术介绍
随着时代的发展,工业的
不断的提高,在工业生产中模具的出现时必不可少的,模具的出现不仅仅提高了生产的效率,更使得所生产的机械具有统一性,而模具的其中一种便是冲压件模具,冲压件模具在汽车制造方面频繁使用,由于汽车模具在生产中会被多次使用,汽车模具将会产生或多或少的污渍,此时便需要对汽车模具进行清洁,而传统的清洁模具在使用上还具有以下的缺陷:1)由于冲压件模具为金属制品,此时对其进行单纯的冲洗是不可取的,冲压件模具可能会由于水渍的残留而被氧化,可能会因模具氧化而造成汽车所生产的零件不符合标准,冲压件模具的清洁需要具备的是一套完整的清洁装置,而传统的模具清洁并不具备完整的清洁结构;2)在对汽车模具进行清洁的同时,对于汽车模具的移动会使其清洁更加彻底且会更省时省力,而传统的清洁装置对于模具的移动并没有具备省力的具体方式;3)当汽车模具清洁完成之后,所剩下的污水需要进行简单的处理,以保证不会乱排乱放,并保持对清洁装置环境的干净,而传统的清洁装置对于清洁后的污水并没有做到简单的处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压件模具清洁装置,以解决上述
技术介绍
提出的不具备完整的清洁结构、没有具备省力的具体方式和对于清洁后的污水并没有做到简单处理的问题。为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压件模具清洁装置,包括底座,所述底座的一侧设置有放置架,所述放置架的顶部从左到右依次放置有清洗液箱、储水箱和烘干机,所述清洗液箱、储水箱和烘干机的一侧底部均固定安装有连通管道,所述清洗液箱的底部通过连通管道与清洗液管道管接,所述储水箱的底部通过连通管道与所述水管固定安装,所述清洗液管道和水管的底部均设置有若干个喷头,所述烘干机的出风口通过连通管道与烘干口口沿处固定连接,所述清洗液管道和水管与挡板贯穿连接,两块所述挡板的底部固定安装有传动机构。进一步的,所述传动机构包括与挡板的顶部两侧固定连接的隔板,两块所述隔板的内部通过开孔与若干个齿轮轴穿插连接,若干个所述齿轮轴外部固定连接有传动轴,所述齿轮轴的两端均固定安装有齿轮,两个所述齿轮的外侧与链条啮合连接,所述底座的一侧固定安装有电机架,所述电机架的顶部固定安装有电机,所述电机的转动轴与其中一个齿轮轴固定连接,所述隔板的底部固定安装有污水收集箱。进一步的,所述污水收集箱的顶部内壁两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与过滤网滑动连接,所述过滤网的一侧固定安装有把手,所述污水收集箱的底部一侧通过开孔设置有排放口。进一步的,所述底座、放置架和电机架的底部均固定安装设于移动基座的顶部,所述移动基座的底部四周均固定安装有滑轮。进一步的,所述电机架的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面设置有电机开关和烘干机开关,所述电机和烘干机通过电机开关和烘干机开关与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该冲压件模具清洁装置设置有:1)通过清洗液箱和喷头,将清洗液喷洒于汽车模具上,对汽车模具进行基础的清洁,再通过水箱的喷头对清洗液进行冲洗,对汽车模具达到进一步的清洁,而烘干机通过烘干口对清洗后汽车模具进行烘干处理,有效的防止了因残留的水渍造成金属冲压件模具的氧化,避免了因汽车模具氧化而造成的汽车零件生产不符合标准的问题,且使得清洁装置具备了完整的清洁结构;2)通过设置的齿轮轴转动,从而使得传动轴转动,将冲压件模具向前移动,通过清洗液喷头、水管喷头和烘干口,使得冲压件模具在清洁的同时移动其所在位置,此时汽车模具得到了清洁且模具的移动省去了人力的消耗;3)当清洁汽车模具之后,污水会流入污水收集箱内部,通过设置的过滤网,将污水进行简单的处理,既保证了污水不会被乱排放的问题,也使得清洁装置的环境保持了干净。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图之一;图3为本技术结构示意图之二;图4为本技术结构示意图之二;图5为本技术污水收集箱示意图。图中:1、底座;2、放置架;3、清洗液箱;4、储水箱;5、烘干机;6、连通管道;7、清洗液管道;8、水管;9、喷头;10、烘干口;11、挡板;12、传动机构;121、隔板;122、齿轮轴;123、传动轴;124、齿轮;125、链条;126、电机架;127、电机;13、污水收集箱;14、滑槽;15、滑块;16、过滤网;17、把手;18、排放口;19、移动基座;20、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种冲压件模具清洁装置,包括底座1,底座1的一侧设置有放置架2,放置架2的顶部从左到右依次放置有清洗液箱3、储水箱4和烘干机5,清洗液箱3、储水箱4和烘干机5的一侧底部均固定安装有连通管道6,清洗液箱3的底部通过连通管道6与清洗液管道7管接,储水箱4的底部通过连通管道6与水管8固定安装,清洗液管道7和水管8的底部均设置有若干个喷头9,烘干机5的出风口通过连通管道6与烘干口10口沿处固定连接,清洗液管道7和水管8与挡板11贯穿连接,两块挡板11的底部固定安装有传动机构12。作为本技术一种优选的,传动机构12包括与挡板11的顶部两侧固定连接的隔板121,两块隔板121的内部通过开孔与若干个齿轮轴122穿插连接,若干个齿轮轴122外部固定连接有传动轴123,齿轮轴122的两端均固定安装有齿轮124,两个齿轮124的外侧与链条125啮合连接,底座1的一侧固定安装有电机架126,电机架126的顶部固定安装有电机127,电机127的转动轴与其中一个齿轮轴122固定连接,隔板121的底部固定安装有污水收集箱1,污水从若干个传动轴123之间流入污水收集箱13。作为本技术一种优选的,污水收集箱13的顶部内壁两侧均开设有滑槽14,两个滑槽14的内部滑动连接有滑块15,滑块15与过滤网16滑动连接,过滤网16的一侧固定安装有把手17,污水收集箱13的底部一侧通过开孔设置有排放口18,污水收集箱13内液体可从底部的排放口18排出。作为本技术一种优选的,底座1、放置架2和电机架126的底部均固定安装设于移动基座19的顶部,移动基座19的底部四周均固定安装有滑轮20,滑轮20可带动清洁装置整体移动。作为本技术一种优选的,电机架126的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面设置有电机开关和烘干机开关,电机127和烘干机5通过电机开关和烘干机开关与电源电性连接。工作原理:在使用该冲压件模具清洁装置时,首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件模具清洁装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧设置有放置架(2),所述放置架(2)的顶部从左到右依次放置有清洗液箱(3)、储水箱(4)和烘干机(5),所述清洗液箱(3)、储水箱(4)和烘干机(5)的一侧底部均固定安装有连通管道(6),所述清洗液箱(3)的底部通过连通管道(6)与清洗液管道(7)管接,所述储水箱(4)的底部通过连通管道(6)与一根水管(8)固定安装,所述清洗液管道(7)和水管(8)的底部均设置有若干个喷头(9),所述烘干机(5)的出风口通过连通管道(6)与烘干口(10)口沿处固定连接,所述清洗液管道(7)和水管(8)与挡板(11)贯穿连接,两块所述挡板(11)的底部固定安装有传动机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件模具清洁装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧设置有放置架(2),所述放置架(2)的顶部从左到右依次放置有清洗液箱(3)、储水箱(4)和烘干机(5),所述清洗液箱(3)、储水箱(4)和烘干机(5)的一侧底部均固定安装有连通管道(6),所述清洗液箱(3)的底部通过连通管道(6)与清洗液管道(7)管接,所述储水箱(4)的底部通过连通管道(6)与一根水管(8)固定安装,所述清洗液管道(7)和水管(8)的底部均设置有若干个喷头(9),所述烘干机(5)的出风口通过连通管道(6)与烘干口(10)口沿处固定连接,所述清洗液管道(7)和水管(8)与挡板(11)贯穿连接,两块所述挡板(11)的底部固定安装有传动机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压件模具清洁装置,其特征在于:所述传动机构(12)包括与挡板(11)的顶部两侧固定连接的隔板(121),两块所述隔板(121)的内部通过开孔与若干个齿轮轴(122)穿插连接,若干个所述齿轮轴(122)外部固定连接有传动轴(123),所述齿轮轴(122)的两端均固定安装有齿轮(124),两个所述齿轮(124)的外侧与链条(125)啮合连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高升郭勇黄静晨汤航军肖阳及本站邵清臣刘海亮郝龙飞
申请(专利权)人:天津金洪智造机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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