具有除尘机构的自动测试机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有除尘机构的自动测试机，包括：壳体、电路板放置平台、电路板测试机构、电路板除尘机构。电路板放置平台及电路板测试机构收容于电路板测试腔体中，电路板除尘机构收容于电路板测试腔体中并位于电路板入料口处，电路板放置平台的台面与电路板入料口衔接。其中，电路板除尘机构包括：基座板、除尘送料辊、旋转驱动部；除尘送料辊转动设于基座板上，旋转驱动部与除尘送料辊驱动连接，旋转驱动部驱动除尘送料辊旋转。本实用新型专利技术的自动测试机，在对电路板进行测试之前，采用除尘机构对电路板的板面做除尘处理，一方面，可以将电路板板面上的灰尘有效去除，另一方面，可以对电路板板面形成有效保护。

【技术实现步骤摘要】
具有除尘机构的自动测试机
本技术涉及电路板测试
，特别是涉及一种具有除尘机构的自动测试机。
技术介绍
随着电子产品功能的复杂化以及电子产品的小型化，电路元件的接点距离随之缩小，移动电子母板的封装日趋密集，对载体HDI(高密度互连)电路板的要求越来越高，电路板的线间距密度越来越密，对电路板的布线工艺也有了更高的要求。现有的HDI电路板经过多次钻孔，图形转移，及压板烘烤，不可避免的出现与原始设计图形的偏差，因此，需要对电路板进行测试，以保证电路板符合生产要求。电路板暴露在周围的空气环境中，其板面不可避免会沾上细小的灰尘颗粒，应当对此类细小的灰尘颗粒产生足够的重视，此类细小的灰尘颗粒会对电路板的正常测试产生影响，容易发生误判。因此，如何设计开发一套具有除尘机构的自动测试机，在采用测试机对电路板进行测试之前，需要采用相关的除尘机构对电路板的板面做除尘处理，一方面，需要将电路板板面上的灰尘有效去除，另一方面，需要对电路板板面形成有效保护，这是设计开发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有除尘机构的自动测试机，在对电路板进行测试之前，采用除尘机构对电路板的板面做除尘处理，一方面，可以将电路板板面上的灰尘有效去除，另一方面，可以对电路板板面形成有效保护。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有除尘机构的自动测试机，包括：壳体、电路板放置平台、电路板测试机构、电路板除尘机构；所述壳体内部形成一电路板测试腔体，所述壳体的侧壁开设有一电路板入料口；所述电路板放置平台及所述电路板测试机构收容于所述电路板测试腔体中，所述电路板测试机构位于所述电路板放置平台的上方；所述电路板除尘机构收容于所述电路板测试腔体中并位于所述电路板入料口处，所述电路板放置平台的台面与所述电路板入料口衔接；其中，所述电路板除尘机构包括：基座板、除尘送料辊、旋转驱动部；所述除尘送料辊转动设于所述基座板上，所述旋转驱动部与所述除尘送料辊驱动连接，所述旋转驱动部驱动所述除尘送料辊旋转；所述除尘送料辊的侧面与所述基座板的板面之间形成电路板入料通道，所述除尘送料辊的侧面具有除尘毛刷结构。在其中一个实施例中，所述电路板测试机构包括：支撑架体、竖直驱动部、升降测试板；所述竖直驱动部安装于所述支撑架体上，所述升降测试板设于所述竖直驱动部的输出端，所述竖直驱动部驱动所述升降测试板沿竖直方向往复升降以远离或靠近所述电路板放置平台；所述升降测试板的板面上设有测试针。在其中一个实施例中，所述竖直驱动部为气缸驱动结构。在其中一个实施例中，所述支撑架体包括支撑脚及支撑梁，所述支撑脚的一端固定于所述电路板放置平台的台面上，所述支撑梁固定于所述支撑脚的另一端；所述竖直驱动部固定于所述支撑梁上。在其中一个实施例中，所述电路板除尘机构的基座板上开设有松紧夹持孔，所述基座板通过所述松紧夹持孔紧固于所述支撑脚上。在其中一个实施例中，所述升降测试板上设有竖直引导杆，所述竖直引导杆滑动穿设于所述支撑梁。在其中一个实施例中，所述旋转驱动部为电机驱动结构。在其中一个实施例中，所述电路板放置平台的台面上设有真空吸附孔。在其中一个实施例中，所述壳体的底部安装有固定支撑角。在其中一个实施例中，所述壳体的底部安装有移动滚轮。本技术的一种具有除尘机构的自动测试机，在对电路板进行测试之前，采用除尘机构对电路板的板面做除尘处理，一方面，可以将电路板板面上的灰尘有效去除，另一方面，可以对电路板板面形成有效保护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例的具有除尘机构的自动测试机的结构示意图；图2为图1所示的电路板除尘机构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种具有除尘机构的自动测试机10，包括：壳体100、电路板放置平台200、电路板测试机构300、电路板除尘机构400。壳体100内部形成一电路板测试腔体，壳体100的侧壁开设有一电路板入料口110(如图1所示)。如图1所示，电路板放置平台200及电路板测试机构300收容于电路板测试腔体中，电路板测试机构300位于电路板放置平台200的上方。其中，电路板放置平台200的台面上设有真空吸附孔210。如图1所示，电路板除尘机构400收容于电路板测试腔体中并位于电路板入料口110处，电路板放置平台200的台面与电路板入料口110衔接。如图2所示，其中，电路板除尘机构400包括：基座板410、除尘送料辊420、旋转驱动部430。除尘送料辊420转动设于基座板410上，旋转驱动部430与除尘送料辊420驱动连接，旋转驱动部430驱动除尘送料辊420旋转。在本实施例中，旋转驱动部430为电机驱动结构。如图2所示，除尘送料辊420的侧面与基座板410的板面之间形成电路板入料通道440，除尘送料辊420的侧面具有除尘毛刷结构421。除尘毛刷结构421具有柔软的特性，可以有效对电路板进行保护，防止刮花。下面，对上述的具有除尘机构的自动测试机10作大致的说明：将待除尘及测试的电路板20放至电路板入料口110处；此时，电路板除尘机构400也在工作，具体的，旋转驱动部430驱动除尘送料辊420旋转，在除尘送料辊420旋转的过程中，除尘送料辊420一方面会将电路板入料口110处的电路板20卷入至电路板测试腔体中并送达电路板放置平台200上，除尘送料辊420另一方面会通过除尘毛刷结构421将电路板20表面的灰尘有效去除；当去除灰尘后的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘机构的自动测试机，其特征在于，包括：壳体、电路板放置平台、电路板测试机构、电路板除尘机构；/n所述壳体内部形成一电路板测试腔体，所述壳体的侧壁开设有一电路板入料口；/n所述电路板放置平台及所述电路板测试机构收容于所述电路板测试腔体中，所述电路板测试机构位于所述电路板放置平台的上方；/n所述电路板除尘机构收容于所述电路板测试腔体中并位于所述电路板入料口处，所述电路板放置平台的台面与所述电路板入料口衔接；/n其中，所述电路板除尘机构包括：基座板、除尘送料辊、旋转驱动部；所述除尘送料辊转动设于所述基座板上，所述旋转驱动部与所述除尘送料辊驱动连接，所述旋转驱动部驱动所述除尘送料辊旋转；/n所述除尘送料辊的侧面与所述基座板的板面之间形成电路板入料通道，所述除尘送料辊的侧面具有除尘毛刷结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘机构的自动测试机，其特征在于，包括：壳体、电路板放置平台、电路板测试机构、电路板除尘机构；
所述壳体内部形成一电路板测试腔体，所述壳体的侧壁开设有一电路板入料口；
所述电路板放置平台及所述电路板测试机构收容于所述电路板测试腔体中，所述电路板测试机构位于所述电路板放置平台的上方；
所述电路板除尘机构收容于所述电路板测试腔体中并位于所述电路板入料口处，所述电路板放置平台的台面与所述电路板入料口衔接；
其中，所述电路板除尘机构包括：基座板、除尘送料辊、旋转驱动部；所述除尘送料辊转动设于所述基座板上，所述旋转驱动部与所述除尘送料辊驱动连接，所述旋转驱动部驱动所述除尘送料辊旋转；
所述除尘送料辊的侧面与所述基座板的板面之间形成电路板入料通道，所述除尘送料辊的侧面具有除尘毛刷结构。


2.根据权利要求1所述的具有除尘机构的自动测试机，其特征在于，所述电路板测试机构包括：支撑架体、竖直驱动部、升降测试板；
所述竖直驱动部安装于所述支撑架体上，所述升降测试板设于所述竖直驱动部的输出端，所述竖直驱动部驱动所述升降测试板沿竖直方向往复升降以远离或靠近所述电路板放置平台；
所述升降测试板的板面上设有测试针。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫成，
申请(专利权)人：深圳市众博信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44