夹紧式气夹及其水平往复式装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹紧式气夹及其水平往复式装夹机构。其中，夹紧式气夹包括：固定基座、固定夹片、活动基座、活动夹片、夹片推动板、推动板驱动部。固定夹片固定于固定基座上，活动夹片固定于活动基座上；固定基座上设有夹片导向杆，夹片导向杆的杆体穿设于活动基座；夹片推动板的板面上开设有夹片推动引导孔，活动基座上设有收容于夹片推动引导孔中的夹片推动轴承；推动板驱动部驱动夹片推动板，以使得夹片推动板通过夹片推动轴承推动活动基座，进而使得活动基座沿着夹片导向杆靠近或远离固定基座，再而使得活动夹片靠近或远离固定夹片。本实用新型专利技术的夹紧式气夹，对电路板进行夹紧固定，方便喷头同时对电路板的两个板面进行喷墨处理。

【技术实现步骤摘要】
夹紧式气夹及其水平往复式装夹机构
本技术涉及用于电路板的喷墨机
，特别是涉及一种夹紧式气夹及其水平往复式装夹机构。
技术介绍
在电路板的生产加工过程中，需要对电路板的板面进行喷墨处理。为了进一步提升企业的机械自动化水平，需要开发相应的喷墨机对电路板的板面进行喷墨处理。在上述的喷墨机的设计开发过程中，电路板需要被夹紧固定，这样才能更好的配合喷头进行喷墨处理。于是，如何设计开发一种适用于对电路板进行夹紧的夹紧式气夹，对电路板进行夹紧固定，方便喷头同时对电路板的两个板面进行喷墨处理，这是设计开发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种适用于对电路板进行夹紧的夹紧式气夹及其水平往复式装夹机构，对电路板进行夹紧固定，方便喷头同时对电路板的两个板面进行喷墨处理。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种夹紧式气夹，包括：固定基座、固定夹片、活动基座、活动夹片、夹片推动板、推动板驱动部；所述固定夹片固定于所述固定基座上，所述活动夹片固定于所述活动基座上；所述固定基座上设有夹片导向杆，所述夹片导向杆的杆体穿设于所述活动基座；所述夹片推动板的板面上开设有夹片推动引导孔，所述活动基座上设有收容于所述夹片推动引导孔中的夹片推动轴承；所述推动板驱动部与所述夹片推动板驱动连接；所述推动板驱动部驱动所述夹片推动板，以使得所述夹片推动板通过所述夹片推动轴承推动所述活动基座，进而使得所述活动基座沿着所述夹片导向杆靠近或远离所述固定基座，再而使得所述活动夹片靠近或远离所述固定夹片。在其中一实施例中，所述推动板驱动部为气缸，所述气缸驱动所述夹片推动板往复式伸缩。在其中一实施例中，所述固定夹片为钛合金夹片，所述活动夹片为钛合金夹片。在其中一实施例中，所述固定基座上设有推动板垂直限位机构。在其中一实施例中，所述推动板垂直限位机构包括上部限位轴承及下部限位轴承，所述上部限位轴承和所述下部限位轴承夹持所述夹片推动板的板面。在其中一实施例中，所述固定基座上设有推动板水平限位机构。在其中一实施例中，所述推动板水平限位机构包括水平限位轴承，所述夹片推动板的板面上开设有推动板水平引导孔，所述水平限位轴承收容于所述推动板水平引导孔中。在其中一实施例中，所述固定夹片及所述活动夹片的数量为多片，多片所述固定夹片与多片所述活动夹片一一对应。一种水平往复式装夹机构，包括上述的夹紧式气夹；所述水平往复式装夹机构还包括机架、水平移送板及气夹驱动模组；所述水平移送板沿水平方向滑动设于所述机架上；所述夹紧式气夹的数量为两个，其中一个所述夹紧式气夹固定于所述水平移送板上，另一个所述夹紧式气夹滑动设于所述水平移送板上；所述气夹驱动模组与滑动设于所述水平移送板上的所述夹紧式气夹驱动连接，以使得两个所述夹紧式气夹相互靠近或远离。在其中一实施例中，所述水平往复式装夹机构还包括水平往复驱动模组，所述水平往复驱动模组与所述水平移送板驱动连接，以使得所述水平移送板沿着所述机架在水平方向上往复移动。本技术的适用于对电路板进行夹紧的夹紧式气夹及其水平往复式装夹机构，对电路板进行夹紧固定，方便喷头同时对电路板的两个板面进行喷墨处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例的夹紧式气夹的结构示意图(一)；图2为图1所示的夹紧式气夹的结构示意图(二)；图3为本技术一实施例的水平往复式装夹机构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本技术公开了一种夹紧式气夹10，其包括：固定基座100、固定夹片200、活动基座300、活动夹片400、夹片推动板500、推动板驱动部600。如图1及图2所示，固定夹片200固定于固定基座100上，活动夹片400固定于活动基座300上。在本实施例中，固定夹片200及活动夹片400的数量为多片，多片固定夹片200与多片活动夹片400一一对应，这样，每一一对应的固定夹片200和活动夹片400就可以组成一个夹片组，第一夹片组可以单独夹持一块待喷墨的电路板。当然，多个夹片组也可以共同夹持一块面积较大的电路板，根据实际情况灵活选择。进一步地，固定夹片200优选为钛合金夹片，活动夹片400优选为钛合金夹片。如图1及图2所示，固定基座100上设有夹片导向杆110，夹片导向杆110的杆体穿设于活动基座300。通过设置夹片导向杆110，可以对活动基座300形成引导，使得活动基座300沿着夹片导向杆110的延长线方向靠近或远离固定基座100，进而使得固定夹片200和活动夹片400相互靠近或远离，以实现对电路板的夹持。如图1及图2所示，夹片推动板500的板面上开设有夹片推动引导孔510，活动基座300上设有收容于夹片推动引导孔510中的夹片推动轴承310。如图1及图2所示，推动板驱动部600与夹片推动板500驱动连接。如图1及图2所示，推动板驱动部600驱动夹片推动板500，以使得夹片推动板500通过夹片推动轴承310推动活动基座300，进而使得活动基座300沿着夹片导向杆110靠近或远离固定基座100，再而使得活动夹片400靠近或远离固定夹片200。在本实施例中，推动板驱动部600为气缸，气缸驱动夹片推动板500往复式伸缩。下面，对上述的夹紧式气夹10的工作原理进行说明：气缸结构的推动板驱动部600驱动夹片推动板500作伸缩运动；由于夹片推动板500的板面上开设有夹片推动引导孔510，并且活动基座300上设有收容于夹片推动引导孔51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧式气夹，其特征在于，包括：固定基座、固定夹片、活动基座、活动夹片、夹片推动板、推动板驱动部；/n所述固定夹片固定于所述固定基座上，所述活动夹片固定于所述活动基座上；/n所述固定基座上设有夹片导向杆，所述夹片导向杆的杆体穿设于所述活动基座；/n所述夹片推动板的板面上开设有夹片推动引导孔，所述活动基座上设有收容于所述夹片推动引导孔中的夹片推动轴承；/n所述推动板驱动部与所述夹片推动板驱动连接；/n所述推动板驱动部驱动所述夹片推动板，以使得所述夹片推动板通过所述夹片推动轴承推动所述活动基座，进而使得所述活动基座沿着所述夹片导向杆靠近或远离所述固定基座，再而使得所述活动夹片靠近或远离所述固定夹片。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹紧式气夹，其特征在于，包括：固定基座、固定夹片、活动基座、活动夹片、夹片推动板、推动板驱动部；
所述固定夹片固定于所述固定基座上，所述活动夹片固定于所述活动基座上；
所述固定基座上设有夹片导向杆，所述夹片导向杆的杆体穿设于所述活动基座；
所述夹片推动板的板面上开设有夹片推动引导孔，所述活动基座上设有收容于所述夹片推动引导孔中的夹片推动轴承；
所述推动板驱动部与所述夹片推动板驱动连接；
所述推动板驱动部驱动所述夹片推动板，以使得所述夹片推动板通过所述夹片推动轴承推动所述活动基座，进而使得所述活动基座沿着所述夹片导向杆靠近或远离所述固定基座，再而使得所述活动夹片靠近或远离所述固定夹片。


2.根据权利要求1所述的夹紧式气夹，其特征在于，所述推动板驱动部为气缸，所述气缸驱动所述夹片推动板往复式伸缩。


3.根据权利要求1所述的夹紧式气夹，其特征在于，所述固定夹片为钛合金夹片，所述活动夹片为钛合金夹片。


4.根据权利要求1所述的夹紧式气夹，其特征在于，所述固定基座上设有推动板垂直限位机构。


5.根据权利要求4所述的夹紧式气夹，其特征在于，所述推动板垂直限位机构包括上部限位轴承及下部限位轴承，所述上部限位轴承和所述下部限位轴承夹持所述夹片推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫成，
申请(专利权)人：深圳市众博信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44