喷墨装置及其上下往复式喷墨系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷墨装置及其上下往复式喷墨系统。其中，喷墨装置包括：基座、喷头组件、左侧UV灯、右侧UV灯、喷头供墨盒。所述喷头组件安装于所述基座上，所述喷头组件包括上喷头及下喷头；所述左侧UV灯及所述右侧UV灯安装于所述基座上并分别位于所述喷头组件的两侧；所述喷头供墨盒安装于所述基座上并与所述上喷头及所述下喷头连接。本实用新型专利技术的一种喷墨装置及其上下往复式喷墨系统，可以分区域地对电路板进行喷墨处理，并且能够及时对电路板板面上的油墨进行干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
喷墨装置及其上下往复式喷墨系统
本技术涉及用于电路板的喷墨机
，特别是涉及一种喷墨装置及其上下往复式喷墨系统。
技术介绍
在电路板的生产加工过程中，需要对电路板的板面进行喷墨处理。为了进一步提升企业的机械自动化水平，需要开发相应的喷墨机对电路板的板面进行喷墨处理。如图1所示，其为一种电路板10的结构示意图。在对电路板10进行喷墨处理的过程中，通常会将电路板10划分A和B两个区域，先对A区域进行喷墨处理，再对B区域进行喷墨处理。在完成喷墨处理后，还要及时对电路板板面上的油墨进行干燥处理。因此，如何设计开发一种适用于上述工艺处理的喷墨装置及其上下往复式喷墨系统，可以分区域地对电路板进行喷墨处理，并且能够及时对电路板板面上的油墨进行干燥处理，这是设计开发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种喷墨装置及其上下往复式喷墨系统，可以分区域地对电路板进行喷墨处理，并且能够及时对电路板板面上的油墨进行干燥处理。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种喷墨装置，包括：基座、喷头组件、左侧UV灯、右侧UV灯、喷头供墨盒；所述喷头组件安装于所述基座上，所述喷头组件包括上喷头及下喷头；所述左侧UV灯及所述右侧UV灯安装于所述基座上并分别位于所述喷头组件的两侧；所述喷头供墨盒安装于所述基座上并与所述上喷头及所述下喷头连接。在其中一个实施例中，所述基座上设有对位相机。在其中一个实施例中，所述基座上设有距离感应器。一种上下往复式喷墨系统，包括上述的喷墨装置，还包括机架及上下往复驱动装置；所述上下往复驱动装置安装于所述机架上，所述喷墨装置安装于所述上下往复驱动装置上；所述上下往复驱动装置与所述喷墨装置驱动连接。在其中一个实施例中，所述上下往复驱动装置包括竖直升降引导架及竖直升降驱动模组，所述喷墨装置的基座沿竖直方向滑动设于所述竖直升降引导架上，所述竖直升降驱动模组与所述喷墨装置的基座驱动连接，所述竖直升降驱动模组驱动所述喷墨装置的基座沿竖直方向往复升降。在其中一个实施例中，所述上下往复式喷墨系统还包括电路板夹持装置；所述电路板夹持装置包括水平驱动模组及电路板夹持组件，所述电路板夹持组件沿水平方向滑动设于所述机架上，所述水平驱动模组与所述电路板夹持组件驱动连接，所述水平驱动模组驱动所述电路板夹持组件沿水平方向往复移动。在其中一个实施例中，所述喷墨装置的数量为两个，所述电路板夹持组件位于两个所述喷墨装置之间。在其中一个实施例中，所述竖直升降驱动模组为电机丝杆驱动结构，所述水平驱动模组为电机丝杆驱动结构。本技术的一种喷墨装置及其上下往复式喷墨系统，可以分区域地对电路板进行喷墨处理，并且能够及时对电路板板面上的油墨进行干燥处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一种电路板的结构示意图；图2为本技术一实施例的喷墨装置的结构示意图(一)；图3为图2所示的喷墨装置的结构示意图(二)；图4为本技术一实施例的上下往复式喷墨系统的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2及图3所示，本技术公开了一种喷墨装置20，包括：基座100、喷头组件200、左侧UV灯300、右侧UV灯400、喷头供墨盒500。喷头组件200安装于基座100上，喷头组件200包括上喷头210及下喷头220。上喷头210及下喷头220用于实现将油墨喷涂于电路板的板面上。如图2所示，左侧UV灯300及右侧UV灯400安装于基座100上并分别位于喷头组件200的两侧。如图3所示，喷头供墨盒500安装于基座100上并与上喷头210及下喷头220连接。喷头供墨盒500内部装有油墨，喷头供墨盒500与上喷头210及下喷头220形成连接，喷头供墨盒500用于为上喷头210及下喷头220提供油墨，油墨在上喷头210和下喷头220处喷出至电路板的板面上。进一步地，如图3所示，基座100上设有对位相机600。对位相机600用于捕捉电路板板面上的对位点，使得整个喷墨装置20可以准确到达指定位置处，实现对电路板的精准喷墨。进一步地，如图3所示，基座100上设有距离感应器700。通过设置距离感应器700，防止上喷头210及下喷头220与电路板的板面靠得过近，也可以防止上喷头210及下喷头220与电路板的板面靠得过远，这样可以使得上喷头210及下喷头220与电路板的板面保持适当的距离，使得上喷头210及下喷头220更加均匀的将油墨喷涂于电路板的板面上。基于上述结构的喷墨装置20，本技术还公开了一种上下往复式喷墨系统30(如图4所示)，其包括上述的喷墨装置20，还包括机架800及上下往复驱动装置900。上下往复驱动装置900安装于机架800上，喷墨装置20安装于上下往复驱动装置900上。上下往复驱动装置900与喷墨装置20驱动连接。上下往复驱动装置900用于实现喷墨装置20在竖直方向往复升降。具体的，如图4所示，上下往复驱动装置900包括竖直升降引导架910及竖直升降驱动模组920，喷墨装置20的基座100沿竖直方向滑动设于竖直升降引导架910上，竖直升降驱动模组920与喷墨装置20的基座100驱动连接，竖直升降驱动模组920驱动喷墨装置20的基座100沿竖直方向往复升降。在本实施例中，竖直升降驱动模组920为电机丝杆驱动结构。与此同时的，上下往复式喷墨系统30还包括电路板夹持装置。电路板夹持装置1000包括水平驱动模组(图未示)及电路板夹持组件1000(如图4所示)，电路板夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷墨装置，其特征在于，包括：基座、喷头组件、左侧UV灯、右侧UV灯、喷头供墨盒；/n所述喷头组件安装于所述基座上，所述喷头组件包括上喷头及下喷头；/n所述左侧UV灯及所述右侧UV灯安装于所述基座上并分别位于所述喷头组件的两侧；/n所述喷头供墨盒安装于所述基座上并与所述上喷头及所述下喷头连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷墨装置，其特征在于，包括：基座、喷头组件、左侧UV灯、右侧UV灯、喷头供墨盒；
所述喷头组件安装于所述基座上，所述喷头组件包括上喷头及下喷头；
所述左侧UV灯及所述右侧UV灯安装于所述基座上并分别位于所述喷头组件的两侧；
所述喷头供墨盒安装于所述基座上并与所述上喷头及所述下喷头连接。


2.根据权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，所述基座上设有对位相机。


3.根据权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，所述基座上设有距离感应器。


4.一种上下往复式喷墨系统，其特征在于，包括权利要求1至3中任意一项所述的喷墨装置，还包括机架及上下往复驱动装置；
所述上下往复驱动装置安装于所述机架上，所述喷墨装置安装于所述上下往复驱动装置上；
所述上下往复驱动装置与所述喷墨装置驱动连接。


5.根据权利要求4所述的上下往复式喷墨系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁卫成，
申请(专利权)人：深圳市众博信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44