点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶设备，包括承载部、点胶部及收料部，承载治具用于放置工件，点胶头位于承载治具上方并用于对工件点胶，收料板具有容置空间，收料部包括输送通道、收料板及驱动单元，收料板置于承载治具上方，并能够将工件收容于容置空间内，输送通道不高于承载治具，驱动单元能够驱动收料板移动，以将工件推入输送通道内。本实用新型专利技术实施例中的点胶设备设置有收料部收取工件，收料板上的容置空间能够为工件的点胶提供操作平台，并且能够在驱动单元的带动下将工件推入输送通道内，便于工件的转移，且结构简单，不需人工及机械手操作，降低了点胶设备的生产成本及人工成本，加工效果高。

【技术实现步骤摘要】
点胶设备
本技术涉及点胶
，尤其是涉及一种点胶设备。
技术介绍
随着工业的不断发展，点胶工艺逐渐从传统的人工点胶向工业自动化点胶发展，点胶设备代替了人工作业，具有高速、精确的特点，并已经应用于电子、照明、汽车、建筑等行业内，以实现对部件的封装或粘接。现有的点胶设备在对工件点胶完成后，需通过人工或者机械手将点胶工位处的工件取走，以便于进行再次点胶，此过程需要人工进行重复操作，效率难以保证，且人工成本较高，或者需要对机械手的抓取路径进行精确定位，操作较为繁琐。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种点胶设备，能够降低点胶设备的加工成本以及人工成本，加工效率高。本技术的一个实施例提供了一种点胶设备，包括：承载部，包括承载治具，所述承载治具用于放置工件；点胶部，包括点胶头，所述点胶头位于所述承载治具上方并用于对所述工件点胶；收料部，包括输送通道、收料板及驱动单元，所述收料板具有容置空间，所述收料板置于所述承载治具上方，并能够将所述工件收容于所述容置空间内，所述输送通道不高于所述承载治具，所述驱动单元能够驱动所述收料板移动，以将所述工件推入所述输送通道内。本技术实施例中的点胶设备至少具有如下有益效果：本技术实施例中的点胶设备设置有收料部收取工件，收料板上的容置空间能够为工件的点胶提供操作平台，并且能够在驱动单元的带动下将工件推入输送通道内，便于工件的转移，且结构简单，不需人工及机械手操作，降低了点胶设备的生产成本及人工成本，加工效果高。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，所述收料板还具有斜坡面，所述斜坡面位于所述容置空间上部，并与所述容置空间的内壁对接。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，所述输送通道固设于所述承载治具的侧部，并基于与所述承载治具的连接处逐渐向下倾斜。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，还包括第一基架，所述收料部还包括安装板，所述收料板固设于所述安装板上，所述第一基架具有承接面，所述承接面用于托住所述安装板的侧部边缘。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，所述收料部还包括移动轨道，所述安装板滑动连接于所述移动轨道上，所述驱动单元能够驱动所述安装板沿所述移动轨道移动。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，所述承载部包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括用于驱动所述承载治具转动的驱动元件。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，所述第一基架上安装有不少于两个的所述承载部，安装于相邻所述承载治具上的所述驱动元件上绕设有同步带。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，还包括第二基架，所述第二基架上固设有不少于两个的所述点胶部。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，所述点胶部还包括第二驱动组件，所述点胶头安装于所述第二驱动组件上，并受所述第二驱动组件的驱动而移动。根据本技术的另一些实施例的点胶设备，所述第二驱动组件包括第一滑轨及滑动连接于所述第一滑轨上的第一滑块；还包括第二滑轨及滑动连接于所述第二滑轨上的第二滑块，所述第二滑轨安装于所述第一滑块上；还包括第三滑轨及滑动连接于第三滑轨上的第三滑块，所述第一滑轨沿Y轴方向延伸，所述第二滑轨沿X轴方向延伸，所述第三滑轨沿Z轴方向延伸，所述第三滑轨安装于所述第二滑块上，所述点胶头安装于所述第三滑块上。附图说明图1是点胶设备一个实施例的结构示意图；图2是图1中收料部的结构示意图；图3是图2中承载部的剖视图；图4是图1中第一驱动组件的结构示意图；图5是图1中点胶部的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。图1示出了点胶设备一个实施例的结构示意图，图2示出了收料部300的结构示意图，参照图1与图2，本实施例中的点胶设备包括承载部100、点胶部200及收料部300，承载部100包括承载治具110，承载治具110用于放置工件，为工件点胶提供安装平台，点胶部200包括点胶头210，点胶头210位于承载治具110的上方，用于对放置于承载治具110上的工件进行点胶，收料部300包括输送通道310、收料板320及驱动单元330，驱动单元330用于驱动收料板320移动，收料板320用于将承载治具110上已经点胶完成的工件拨入输送通道310内，实现收料。具体为：收料板320置于承载治具110的上方，收料板320呈镂空状，其内部具有一容置空间321，该容置空间321能够收容放置于承载治具110上的工件，驱动单元330能够驱动收料板320移动，输送通道310不高于承载治具110，承载治具110上的工件点胶完成后，收料板320手驱动单元330的驱动向靠近输送通道310的方向移动，工件在收料板320的容置空间321的内壁推动下远离承载治具110，并被推落至输送通道310内，完成点胶工件的收料。本实施例中的点胶设备设置有收料部300收取工件，收料板320上的容置空间321能够为工件的点胶提供操作平台，并且能够在驱动单元330的带动下将工件推入输送通道310内，便于工件的转移，且结构简单，不需人工及机械手操作，降低了点胶设备的生产成本及人工成本，加工效果高。承载治具110上方可设置用于对工件进行定位的定位孔，一方面便于对工件位置进行标定，另一方面可防止工件在点胶过程中移动，提高点胶精度。输送通道310的下方还可设置接料台，接料台对输送通道310对接，工件经过输送通道310的输送进入接料台上收集。图3示出了承载部100的剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶设备，其特征在于，包括：/n承载部，包括承载治具，所述承载治具用于放置工件；/n点胶部，包括点胶头，所述点胶头位于所述承载治具上方并用于对所述工件点胶；/n收料部，包括输送通道、收料板及驱动单元，所述收料板具有容置空间，所述收料板置于所述承载治具上方，并能够将所述工件收容于所述容置空间内，所述输送通道不高于所述承载治具，所述驱动单元能够驱动所述收料板移动，以将所述工件推入所述输送通道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶设备，其特征在于，包括：
承载部，包括承载治具，所述承载治具用于放置工件；
点胶部，包括点胶头，所述点胶头位于所述承载治具上方并用于对所述工件点胶；
收料部，包括输送通道、收料板及驱动单元，所述收料板具有容置空间，所述收料板置于所述承载治具上方，并能够将所述工件收容于所述容置空间内，所述输送通道不高于所述承载治具，所述驱动单元能够驱动所述收料板移动，以将所述工件推入所述输送通道内。


2.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述收料板还具有斜坡面，所述斜坡面位于所述容置空间上部，并与所述容置空间的内壁对接。


3.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述输送通道固设于所述承载治具的侧部，并基于与所述承载治具的连接处逐渐向下倾斜。


4.根据权利要求1至3任一项所述的点胶设备，其特征在于，还包括第一基架，所述收料部还包括安装板，所述收料板固设于所述安装板上，所述第一基架具有承接面，所述承接面用于托住所述安装板的侧部边缘。


5.根据权利要求4所述的点胶设备，其特征在于，所述收料部还包括移动轨道，所述安装板滑动连接于所述移动轨道上，所述驱动单元能够驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，李若阳，赖永练，范昆亮，龚彪，陈智远，
申请(专利权)人：深圳市久巨工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44