一种抛光底座的打胶工装制造技术

技术编号:27868297 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-31 00:07
本实用新型专利技术提供了一种抛光底座的打胶工装,包括底板、竖板、打胶部件和抛光底座安装部件,所述抛光底座安装部件固定设置在底板上表面,抛光底座安装部件上固定安装有抛光底座,所述竖板固定设置在底板侧面,所述竖板上在朝向抛光底座安装部件的一侧固定设置有直线导轨,所述打胶部件位于抛光底座安装部件正上方,并与竖板上的直线导轨滑动连接,完成对抛光底座的打胶。本实用新型专利技术通过将打胶部件设置在抛光底座安装部件并滑动连接直线导轨,使得打胶部件可在抛光底座上来回移动,并进行打胶,实现了自动打胶,抛光底座在打胶过程中不发生移动,提升了打胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光底座的打胶工装
本技术涉及打胶工装
,尤其涉及抛光底座的打胶工装

技术介绍
抛光底座作为汽车抛光装置中的一个重要零部件,极大地影响着拍光装置的使用性能,粘接不牢容易造成拍光盘脱落,因此急需一种底座的打胶工装。中国专利“CN202742227U”半自动砂布页盘加工设备的技术方案是:包括机架,机架上安装输送旋转装置、页盘自转装置、打胶装置、涂胶装置、切片贴片装置和压紧装置,所述输送旋转装置包括主转盘,主转盘由动力带动旋转,主转盘周边开安装孔,安装孔中安装页盘自转装置;所述页盘自转装置包括在安装孔中安装轴承,轴承上安装上端盖,上端盖上制有凸筋,轴承下安装下端盖,在轴承中安装转轴,转轴上固定定位芯轴和托盘定位盘,托盘定位盘上设置页盘,托盘定位盘下制有凹槽,凹槽与凸筋相卡紧,在转轴下安装被动齿轮,被动齿轮与小齿轮相啮合,小齿轮由驱动马达带动,驱动马达安装在机架上;所述打胶装置包括在机架中固定面板,面板上安装主气缸,主气缸下连接打胶泵,打胶泵下部连接加长泵体,在面板两边下面各安装升降气缸,升降气缸的活塞杆与底板相固定,在底板上设置胶桶,打胶泵和加长泵体伸入胶桶中,打胶泵所打出的胶水输送至涂胶装置。然而该打胶装置结构较为复杂,零部件较多,且对异型件打胶时,不适用于自转装置进行输送。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的结构较为复杂,零部件较多,且对异型件打胶时,不适用于自转装置进行输送的问题,本技术提供了一种抛光底座的打胶工装。本技术通过以下技术方案实现上述目的:一种抛光底座的打胶工装,包括底板、竖板、打胶部件和抛光底座安装部件,所述抛光底座安装部件固定设置在底板上表面,抛光底座安装部件上固定安装有抛光底座,所述竖板固定设置在底板侧面,所述竖板上在朝向抛光底座安装部件的一侧固定设置有直线导轨,所述打胶部件位于抛光底座安装部件正上方,并与竖板上的直线导轨滑动连接,完成对抛光底座的打胶。在此基础上,所述打胶部件包括气缸、安装板、注射器、控制器、主气管和分气管,所述气缸主体与直线导轨滑动连接,所述气缸输出端固定连接有安装板,注射器的针头垂直向下固定安装在安装板上,注射器上部依次连通分气管和主气管后接入控制器中。在此基础上,所述注射器数量为若干个,且呈圆周状排列。在此基础上,所述控制器固定设置在竖板的左侧,所述控制器与直线导轨和气缸均电连接。在此基础上,所述控制器内还设置有电磁阀,电磁阀连接外部气源和主气管。在此基础上,所述控制器设置有启动开关、急停开关、气压表和气压调节旋钮。在此基础上,所述抛光底座安装部件包括垫板和固定板,所述固定板通过螺栓固定连接在垫板上表面,所述固定板上均匀设置有若干固定孔用于固定抛光底座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将打胶部件设置在抛光底座安装部件并滑动连接直线导轨,使得打胶部件可在抛光底座上来回移动,并进行打胶,实现了自动打胶,抛光底座在打胶过程中不发生移动,提升了打胶质量;本技术利用控制器控制打胶的位置移动和打胶的气压,一方面提升了打胶速度,另一方面提高了打胶精度和打胶质量;本技术通过在固定板上开设固定孔来安装抛光底座,更换不同固定板即可完成换型,提高了生产效率,节省了时间。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图;图2是本技术的主视结构示意图;图中:1、底板,2、竖板,3、打胶部件,11、垫板,12、固定板,13、固定孔,21、直线导轨,31、气缸,32、安装板,33、注射器,34、控制器,35、主气管,36、分气管。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-2所示,本技术示意性的示出了一种抛光底座的打胶工装,包括底板1、竖板2、打胶部件3和抛光底座安装部件,所述抛光底座安装部件固定设置在底板1上表面,抛光底座安装部件上固定安装有抛光底座,所述竖板2固定设置在底板1侧面,所述竖板2上在朝向抛光底座安装部件的一侧固定设置有直线导轨21,所述打胶部件3位于抛光底座安装部件正上方,并与竖板2上的直线导轨21滑动连接,完成对抛光底座的打胶。作为本技术的优选实施方式,所述打胶部件3包括气缸31、安装板32、注射器33、控制器34、主气管35和分气管36,所述气缸31主体与直线导轨21滑动连接,所述气缸31输出端固定连接有安装板32,注射器33的针头垂直向下固定安装在安装板32上,注射器33上部依次连通分气管36和主气管35后接入控制器34中。作为本技术的优选实施方式,所述注射器33数量为若干个,且呈圆周状排列。作为本技术的优选实施方式,所述控制器34固定设置在竖板2的左侧,所述控制器34与直线导轨21和气缸31均电连接。作为本技术的优选实施方式,所述控制器34内还设置有电磁阀,电磁阀连接外部气源和主气管35。作为本技术的优选实施方式,所述控制器34设置有启动开关、急停开关、气压表和气压调节旋钮。作为本技术的优选实施方式,所述抛光底座安装部件包括垫板11和固定板12,所述固定板12通过螺栓固定连接在垫板11上表面,所述固定板12上均匀设置有若干固定孔13用于固定抛光底座。工作时,依据不同外形的抛光底座选用开设不同固定孔13的固定板12,将固定板12固定在垫板11上,随后在注射器33内注入胶水,然后将注射器33固定在安装板32上,接上分气管36,接着在固定孔13内放置抛光底座,按下启动开关,气缸31沿着直线导轨21左右移动,安装板32前后移动,到抛光底座上方时,通过主气管35注入一定气体,胶水从注射器33内注入抛光底座中完成打胶。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例,如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光底座的打胶工装,其特征在于:包括底板(1)、竖板(2)、打胶部件(3)和抛光底座安装部件,所述抛光底座安装部件固定设置在底板(1)上表面,抛光底座安装部件上固定安装有抛光底座,所述竖板(2)固定设置在底板(1)侧面,所述竖板(2)上在朝向抛光底座安装部件的一侧固定设置有直线导轨(21),所述打胶部件(3)位于抛光底座安装部件正上方,并与竖板(2)上的直线导轨(21)滑动连接,完成对抛光底座的打胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光底座的打胶工装,其特征在于:包括底板(1)、竖板(2)、打胶部件(3)和抛光底座安装部件,所述抛光底座安装部件固定设置在底板(1)上表面,抛光底座安装部件上固定安装有抛光底座,所述竖板(2)固定设置在底板(1)侧面,所述竖板(2)上在朝向抛光底座安装部件的一侧固定设置有直线导轨(21),所述打胶部件(3)位于抛光底座安装部件正上方,并与竖板(2)上的直线导轨(21)滑动连接,完成对抛光底座的打胶。


2.根据权利要求1所述的一种抛光底座的打胶工装,其特征在于:所述打胶部件(3)包括气缸(31)、安装板(32)、注射器(33)、控制器(34)、主气管(35)和分气管(36),所述气缸(31)主体与直线导轨(21)滑动连接,所述气缸(31)输出端固定连接有安装板(32),注射器(33)的针头垂直向下固定安装在安装板(32)上,注射器(33)上部依次连通分气管(36)和主气管(35)后接入控制器(34)中。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇
申请(专利权)人:常州市太宇橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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