一种抛光盘用打孔顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种抛光盘用打孔顶出装置，包括压力机、打孔部件、抛光盘安装部件、台面和顶出部件，所述压力机固定设置在台面上，所述打孔部件固定安装在压力机的锤头上，所述抛光盘安装部件位于打孔部件正下方，并固定设置在台面上，所述顶出部件位于抛光盘安装部件正下方，并固定安装在台面下方，在抛光盘打孔后进行顶出。本实用新型专利技术通过打孔部件对抛光盘进行打孔，再通过顶出部件进行顶出，结构简单，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光盘用打孔顶出装置
本技术涉及打孔顶出装置
，尤其涉及抛光盘用打孔顶出装置

技术介绍
抛光盘在制作过程中需要进行打孔，以便于装配时拧入螺丝，由于抛光盘试制时需要多次打孔进行调整，因此需要一种抛光盘打孔顶出的装置。中国专利“CN203863054U”公开了一种多方位孔加工装置，用于雾化器的孔加工，包括机架、驱动装置、打孔装置及顶出机构，所述驱动装置、打孔装置及顶出机构装设于机架上，驱动装置带动打孔装置进行打孔，顶出机构将完成打孔的雾化器进行顶出回收，所述打孔装置包括本体、装设于本体中部的放料块、装设于本体上并绕放料块分布的滑块、装设于每一滑块上的钻头，所述本体中部设有放料块，放料块中部设有进料槽，所述雾化器放置于进料槽内，放料块朝各滑块方向开设有连通进料槽和外部的若干开孔，所述驱动装置带动打孔装置进行打孔，所述钻头穿过开孔并伸入进料槽内。然而该孔加工装置无法针对不同孔位进行快速调整换型，效率较低。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的无法针对不同孔位进行快速调整换型，效率较低的问题，本技术提供了一种抛光盘用打孔顶出装置。本技术通过以下技术方案实现上述目的：一种抛光盘用打孔顶出装置，包括压力机、打孔部件、抛光盘安装部件、台面和顶出部件，所述压力机固定设置在台面上，所述打孔部件固定安装在压力机的锤头上，所述抛光盘安装部件位于打孔部件正下方，并固定设置在台面上，所述顶出部件位于抛光盘安装部件正下方，并固定安装在台面下方，在抛光盘打孔后进行顶出。在此基础上，所述打孔部件包括调节块、底盘、紧固螺丝、连接固定块、电钻本体、钻头和壳体，所述壳体的上部与压力机的锤头固定连接，壳体的下部与底盘固定连接，所述调节块和连接固定块分别位于底盘的下端和上端，所述底盘中间开设有调节槽，所述紧固螺丝自下而上穿过调节槽将调节块和连接固定块固定连接，所述连接固定块上固定设置有电钻本体，所述电钻本体自上而下穿过调节槽，钻头与电钻本体下端固定连接，所述调节块左右移动来调节钻头的打孔位置。在此基础上，所述调节块上表面中间位置设置有刻度。在此基础上，所述抛光盘安装部件包括抛光盘安装板和支撑块，所述抛光盘安装板通过支撑块悬空固定在台面上方，所述抛光盘安装板上开设有与抛光盘表面贴合的型腔和用于顶出的顶出孔。在此基础上，所述顶出部件包括顶杆和气缸，所述气缸的主体与台面下端固定连接，所述气缸的活塞端向上穿过台面，并与顶杆固定连接，顶出时，所述顶杆穿过顶出孔将抛光盘顶出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过打孔部件对抛光盘进行打孔，再通过顶出部件进行顶出，结构简单，便于维护；本技术利用紧固螺丝固定电钻本体，通过移动调节块实现对打孔位置的调节，通过观察刻度实现对打孔位置的精确调节。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的打孔部件内部的剖视结构示意图；图3是本技术的打孔部件内部的俯视结构示意图；图中：1、压力机，2、打孔部件，3、抛光盘安装部件，4、台面，5、顶出部件，21、调节块，22、底盘，23、紧固螺丝，24、连接固定块，25、电钻本体，26、钻头，211、刻度。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术示意性的示出了一种抛光盘用打孔顶出装置，包括压力机1、打孔部件2、抛光盘安装部件3、台面4和顶出部件5，所述压力机1固定设置在台面4上，所述打孔部件2固定安装在压力机1的锤头上，所述抛光盘安装部件3位于打孔部件2正下方，并固定设置在台面4上，所述顶出部件5位于抛光盘安装部件3正下方，并固定安装在台面4下方，在抛光盘打孔后进行顶出。作为本技术的优选实施方式，所述打孔部件2包括调节块21、底盘22、紧固螺丝23、连接固定块24、电钻本体25、钻头26和壳体，所述壳体的上部与压力机1的锤头固定连接，壳体的下部与底盘22固定连接，所述调节块21和连接固定块24分别位于底盘22的下端和上端，所述底盘22中间开设有调节槽，所述紧固螺丝23自下而上穿过调节槽将调节块21和连接固定块24固定连接，所述连接固定块24上固定设置有电钻本体25，所述电钻本体25自上而下穿过调节槽，钻头26与电钻本体25下端固定连接，所述调节块21左右移动来调节钻头26的打孔位置。作为本技术的优选实施方式，底盘22上下表面均开有导向槽，调节块21和连接固定块24均设置在导向槽内，避免调节块21和连接固定块24在移动过程中发生偏移。作为本技术的优选实施方式，所述调节块21上表面中间位置设置有刻度211。作为本技术的优选实施方式，所述抛光盘安装部件3包括抛光盘安装板和支撑块，所述抛光盘安装板通过支撑块悬空固定在台面4上方，所述抛光盘安装板上开设有与抛光盘表面贴合的型腔和用于顶出的顶出孔。作为本技术的优选实施方式，所述顶出部件5包括顶杆和气缸，所述气缸的主体与台面4下端固定连接，所述气缸的活塞端向上穿过台面4，并与顶杆固定连接，顶出时，所述顶杆穿过顶出孔将抛光盘顶出。工作时，将抛光盘放置在抛光盘安装板上，启动压力机1，打孔部件2下移，钻头26在电钻本体25驱动下高速转动，完成对抛光盘的打孔，随后气缸推动顶杆向上，顶杆穿过顶杆孔将抛光盘顶出，当需要调节打孔位置时，拧松紧固螺丝23，根据刻度211移动调节块21，再拧紧紧固螺丝23，即可完成调节。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光盘用打孔顶出装置，其特征在于：包括压力机(1)、打孔部件(2)、抛光盘安装部件(3)、台面(4)和顶出部件(5)，所述压力机(1)固定设置在台面(4)上，所述打孔部件(2)固定安装在压力机(1)的锤头上，所述抛光盘安装部件(3)位于打孔部件(2)正下方，并固定设置在台面(4)上，所述顶出部件(5)位于抛光盘安装部件(3)正下方，并固定安装在台面(4)下方，在抛光盘打孔后进行顶出。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光盘用打孔顶出装置，其特征在于：包括压力机(1)、打孔部件(2)、抛光盘安装部件(3)、台面(4)和顶出部件(5)，所述压力机(1)固定设置在台面(4)上，所述打孔部件(2)固定安装在压力机(1)的锤头上，所述抛光盘安装部件(3)位于打孔部件(2)正下方，并固定设置在台面(4)上，所述顶出部件(5)位于抛光盘安装部件(3)正下方，并固定安装在台面(4)下方，在抛光盘打孔后进行顶出。


2.根据权利要求1所述的一种抛光盘用打孔顶出装置，其特征在于：所述打孔部件(2)包括调节块(21)、底盘(22)、紧固螺丝(23)、连接固定块(24)、电钻本体(25)、钻头(26)和壳体，所述壳体的上部与压力机(1)的锤头固定连接，壳体的下部与底盘(22)固定连接，所述调节块(21)和连接固定块(24)分别位于底盘(22)的下端和上端，所述底盘(22)中间开设有调节槽，所述紧固螺丝(23)自下而上穿过调节槽将调节块(21)和连接固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：常州市太宇橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32