一种防伪磁性印刷油墨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防伪磁性印刷油墨，包括箱体，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接设置有转动杆，所述箱体内设有研磨腔，所述研磨腔的右侧且在第一搅拌轴的外表面设置有初始混合腔，所述研磨腔和所述初始混合腔的下部且在所述箱体的两侧壁均固定设置有导料块，两侧所述导料块间且在转动杆上设置有第二主齿轮，所述第二主齿轮的外沿两侧均设置有第三从齿轮，所述第三从齿轮上固定设置有第二搅拌轴，所述第二主齿轮下部且在所述转动杆上套接设置有第三主齿轮，且所述第三主齿轮的两侧且对应第二搅拌轴处设有通孔，且所述通孔内通过轴承连接所述第二搅拌轴。本实用新型专利技术结构设计合理，使得油墨具有防伪功能，磁性持久。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪磁性印刷油墨
本技术涉及油墨制作工艺相关
，具体为一种防伪磁性印刷油墨。
技术介绍
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。防伪油墨可以在特殊条件下发生一定变化的油墨用以印刷可见或不可见的标志，便于查证和防止伪造。防伪油墨也就是具有防伪性能的油墨。防伪油墨是一个极其重要的防伪
，应用面极广，涉及到许多学科。它是经过专门研制的在油墨中加入一些特别的物质而具有防伪功能的一种特殊油墨，应用于印制防伪印刷制品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防伪磁性印刷油墨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防伪磁性印刷油墨，包括箱体，所述箱体的顶部螺丝固定安装电机，所述电机的输出端通过联轴器连接安装转动杆，且所述转动杆的底端伸入至所述箱体的内腔，所述箱体内设有研磨腔，所述研磨腔内安装研磨块，所述研磨块的上部焊接固定安装连接杆，且所述连接杆的顶端贯穿所述研磨腔的顶部伸入至所述箱体内腔并固定焊接第一从齿轮，所述第一从齿轮的右侧通过啮合齿安装第一主齿轮，且所述第一主齿轮套接安装在所述转动杆的外表面，所述研磨块的下方安装物料承载块，所述物料承载块的底部焊接固定连接升降杆，所述升降杆的底端连接安装气缸，所述第一主齿轮的右侧通过啮合齿安装第二从齿轮，所述第二从齿轮上焊接安装第一搅拌轴，所述研磨腔的右侧且在所述第一搅拌轴的外表面安装初始混合腔，所述研磨腔和所述初始混合腔的下部且在所述箱体的两侧壁均焊接固定安装导料块，两侧所述导料块间且在所述转动杆上套接安装第二主齿轮，所述第二主齿轮的外沿两侧均通过啮合安装第三从齿轮，所述第三从齿轮上焊接固定安装第二搅拌轴，所述第二主齿轮下部且在所述转动杆上套接安装第三主齿轮，且所述第三主齿轮的两侧且对应所述第二搅拌轴处开孔设有通孔，且所述通孔内通过轴承连接所述第二搅拌轴，所述箱体的前端面底部螺丝安装出料口，所述箱体的两侧焊接固定安装支撑杆。优选的，所述箱体的前端且对应所述研磨腔开槽嵌入安装视窗。优选的，所述视窗的下方且在所述箱体的外表面嵌入安装控制器，所述控制器与所述电机、所述气缸电性连接。优选的，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的外表面均焊接固定连接搅拌叶片，且所述搅拌叶片呈倾斜向下分布安装在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的外侧。优选的，所述研磨腔处且在所述箱体的左侧壁螺丝安装第一进料口，所述初始混合腔处且在所述箱体的右侧螺丝安装第二进料口。优选的，所述第一进料口和所述第二进料口内均安装倾斜板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在箱体内设计的研磨腔通过研磨块将活性磁铁粉按组份进行配比后进行充分研磨混合，接着在初始混合腔内将油墨原始原料进行第一次搅拌混合，待研磨和搅拌混合完成后，通过设计在第三主齿轮两侧的第二搅拌轴进行最后的一次性充分搅拌混合，保证了油墨的原始原料和添加的配比好的活性磁铁粉充分混合，并且提高了原料生产的效率，使得生产的油墨具有防伪功能，油墨磁性持久，适用于在塑料、纸质及布料上印刷各种图案和文字,能够简单、快速地鉴别出产品的真伪，整体结构简单，设计合理，实用效果显著，具有使用效果好、成本低廉等优点；附图说明图1为本技术一种防伪磁性印刷油墨整体结构示意图；图2为本技术一种防伪磁性印刷油墨外观结构示意图；图3为本技术一种防伪磁性印刷油墨图1中A处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、电机；3、转动杆；4、研磨腔；5、研磨块；6、连接杆；7、第一从齿轮；8、第一主齿轮；9、物料承载块；10、升降杆；11、气缸；12、第二从齿轮；13、第一搅拌轴；14、初始混合腔；15、导料块；16、第二主齿轮；17、第三从齿轮；18、第二搅拌轴；19、第三主齿轮；20、通孔；21、出料口；22、支撑杆；23、视窗；24、控制器；25、搅拌叶片；26、第一进料口；27、第二进料口；28、倾斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防伪磁性印刷油墨，包括箱体1，箱体1的顶部螺丝固定安装电机2，电机2的输出端通过联轴器连接安装转动杆3，且转动杆3的底端伸入至箱体1的内腔，箱体1内设有研磨腔4，研磨腔4内安装研磨块5，研磨块5的上部焊接固定安装连接杆6，且连接杆6的顶端贯穿研磨腔4的顶部伸入至箱体1内腔并固定焊接第一从齿轮7，第一从齿轮7的右侧通过啮合齿安装第一主齿轮8，且第一主齿轮8套接安装在转动杆3的外表面，研磨块5的下方安装物料承载块9，物料承载块9的底部焊接固定连接升降杆10，升降杆10的底端连接安装气缸11，第一主齿轮8的右侧通过啮合齿安装第二从齿轮12，第二从齿轮12上焊接安装第一搅拌轴13，研磨腔4的右侧且在第一搅拌轴13的外表面安装初始混合腔14，研磨腔4和初始混合腔14的下部且在箱体1的两侧壁均焊接固定安装导料块15，两侧导料块15间且在转动杆3上套接安装第二主齿轮16，第二主齿轮16的外沿两侧均通过啮合安装第三从齿轮17，第三从齿轮17上焊接固定安装第二搅拌轴18，第二主齿轮16下部且在转动杆3上套接安装第三主齿轮19，且第三主齿轮19的两侧且对应第二搅拌轴18处开孔设有通孔20，且通孔20内通过轴承连接第二搅拌轴18，箱体1的前端面底部螺丝安装出料口21，箱体1的两侧焊接固定安装支撑杆22。箱体1的前端且对应研磨腔4开槽嵌入安装视窗23，这样便于观察研磨腔4内研磨情况；视窗23的下方且在箱体1的外表面嵌入安装控制器24，控制器24与电机2、气缸11电性连接，可以电性控制电机2和气缸11，方便操作；第一搅拌轴13和第二搅拌轴18的外表面均焊接固定连接搅拌叶片25，且搅拌叶片25呈倾斜向下分布安装在第一搅拌轴13和第二搅拌轴18的外侧，这样便于混合时原料不易粘附在搅拌叶片25上；研磨腔4处且在箱体1的左侧壁螺丝安装第一进料口26，初始混合腔14处且在箱体1的右侧螺丝安装第二进料口27，这样使得油墨的原始原料和新添加的原料助剂可以通过不同的进料口加入；第一进料口26和第二进料口27内均安装倾斜板28，这样便于原料快速下料。工作原理：该技术在使用时，首先通过控制器24启动电机2，转动杆3转动带动第一主齿轮8转动，使得通过啮合安装的第一从齿轮7和第二从齿轮12开始运转，经由第一进料口26加入的油墨助剂活性磁铁粉按比例配比好后进行充分研磨混合，接着经由第二进料口27加入的油墨原始原料在初始混合腔14内进行第一次搅拌混合，通过视窗23观察到研磨完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防伪磁性印刷油墨，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器连接设置有转动杆(3)，且所述转动杆(3)的底端伸入至所述箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内设有研磨腔(4)，所述研磨腔(4)内设置有研磨块(5)，所述研磨块(5)的上部设置有连接杆(6)，且所述连接杆(6)的顶端贯穿所述研磨腔(4)的顶部伸入至所述箱体(1)内腔并固定设置有第一从齿轮(7)，所述第一从齿轮(7)的右侧通过啮合齿设置有第一主齿轮(8)，且所述第一主齿轮(8)套接设置于所述转动杆(3)的外表面，所述研磨块(5)的下方设置有物料承载块(9)，所述物料承载块(9)的底部固定设置有升降杆(10)，所述升降杆(10)的底端设置有气缸(11)，所述第一主齿轮(8)的右侧通过啮合齿设置有第二从齿轮(12)，所述第二从齿轮(12)上固定设置有第一搅拌轴(13)，所述研磨腔(4)的右侧且在所述第一搅拌轴(13)的外表面设置有初始混合腔(14)，所述研磨腔(4)和所述初始混合腔(14)的下部且在所述箱体(1)的两侧壁均固定设置有导料块(15)，两侧所述导料块(15)间且在所述转动杆(3)上设置有第二主齿轮(16)，所述第二主齿轮(16)的外沿两侧均设置有第三从齿轮(17)，所述第三从齿轮(17)上固定设置有第二搅拌轴(18)，所述第二主齿轮(16)下部且在所述转动杆(3)上套接设置有第三主齿轮(19)，且所述第三主齿轮(19)的两侧且对应所述第二搅拌轴(18)处设置有通孔(20)，且所述通孔(20)内通过轴承连接所述第二搅拌轴(18)，所述箱体(1)的前端面底部设置有出料口(21)，所述箱体(1)的两侧设置有支撑杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防伪磁性印刷油墨，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过联轴器连接设置有转动杆(3)，且所述转动杆(3)的底端伸入至所述箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内设有研磨腔(4)，所述研磨腔(4)内设置有研磨块(5)，所述研磨块(5)的上部设置有连接杆(6)，且所述连接杆(6)的顶端贯穿所述研磨腔(4)的顶部伸入至所述箱体(1)内腔并固定设置有第一从齿轮(7)，所述第一从齿轮(7)的右侧通过啮合齿设置有第一主齿轮(8)，且所述第一主齿轮(8)套接设置于所述转动杆(3)的外表面，所述研磨块(5)的下方设置有物料承载块(9)，所述物料承载块(9)的底部固定设置有升降杆(10)，所述升降杆(10)的底端设置有气缸(11)，所述第一主齿轮(8)的右侧通过啮合齿设置有第二从齿轮(12)，所述第二从齿轮(12)上固定设置有第一搅拌轴(13)，所述研磨腔(4)的右侧且在所述第一搅拌轴(13)的外表面设置有初始混合腔(14)，所述研磨腔(4)和所述初始混合腔(14)的下部且在所述箱体(1)的两侧壁均固定设置有导料块(15)，两侧所述导料块(15)间且在所述转动杆(3)上设置有第二主齿轮(16)，所述第二主齿轮(16)的外沿两侧均设置有第三从齿轮(17)，所述第三从齿轮(17)上固定设置有第二搅拌轴(18)，所述第二主齿轮(16)下部且在所述转动杆(3)上套接设置有第三主齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建珍，
申请(专利权)人：苏州市恒辉包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32