一种用于印刷生产线的纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:28172069 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-22 01:41
本实用新型专利技术属于纠偏设备技术领域,尤其为一种用于印刷生产线的纠偏装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁上焊接有动力电机,所述箱体的顶部内壁上转动安装有两个传动轴,两个传动轴上分别焊接有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带,靠近动力电机的传动轴的底端焊接有第一锥齿轮,所述动力电机的输出端焊接有第二锥齿轮,所述箱体的顶部焊接有两个连接块,两个连接块的顶部焊接有同一个印刷箱,两个转动块相远离的一侧均焊接有纠偏条,所述印刷箱的两侧内壁上转动安装有动力辊,本实用新型专利技术结构简单、使用方便,利用机械传动能够对物料自动纠偏,不需要人工纠偏,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷生产线的纠偏装置


[0001]本技术涉及纠偏设备
,尤其涉及一种用于印刷生产线的纠偏装置。

技术介绍

[0002]印刷生产线主要用于印刷文字和图像一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷卷料,印刷制品在牵引过程中,其被牵引的物料容易因滚辊的滚动而发生偏移现象,若不及时处理,一方面会造成印刷错误;另一方面会造成卡纸现象,从而影响印刷效率。
[0003]但是,现有技术中,往往需要人工纠正跑偏的印刷制品,如此一来,这种人工纠正的方式会浪费较多的人力物力,影响印刷生产线的工作进程,从而降低生产效率,为此,提出一种用于印刷生产线的纠偏装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于印刷生产线的纠偏装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于印刷生产线的纠偏装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁上焊接有动力电机,所述箱体的顶部内壁上转动安装有两个传动轴,两个传动轴上分别焊接有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带,靠近动力电机的传动轴的底端焊接有第一锥齿轮,所述动力电机的输出端焊接有第二锥齿轮,所述箱体的顶部焊接有两个连接块,两个连接块的顶部焊接有同一个印刷箱,所述印刷箱的底部和两个传动轴转动连接,两个传动轴的顶部均延伸至印刷箱内并焊接有转动块,两个转动块相远离的一侧均焊接有纠偏条,所述印刷箱的两侧内壁上转动安装有动力辊,所述印刷箱的两侧内壁上均开设有凹槽,两个凹槽底部均焊接有推杆电机,所述推杆电机的输出端焊接有轴承,两个轴承转动安装有同一个从动辊。
[0006]优选的,所述印刷箱的一侧内壁上焊接有感应器,所述感应器和电源控制盒连接在一起,所述动力电机和电源控制和连接在一起。
[0007]优选的,所述印刷箱的一侧设有调节开关,两个推杆电机通过导线相联通,所述推杆电机和调节开关通过导线连接。
[0008]优选的,所述印刷箱的两个凹槽内设有弹簧,弹簧的顶端和凹槽的顶部焊接在一起,弹簧底端和轴承外圈焊接在一起。
[0009]优选的,所述箱体的顶部内壁上焊接有固定板,固定板上设有通孔,通孔内设有轴承,轴承内圈固定套设在动力电机的输出轴上,轴承外圈和通孔内壁焊接在一起。
[0010]优选的,所述箱体的底部焊接有四个呈矩形排列的支腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用时启动调节开关,两个推杆电机
的输出端会向下收缩,推杆电机的输出端会带动两个轴承向下移动,两个轴承会带动从动辊向下移动,观察从动辊和动力辊之间的距离,距离符合印刷物的厚度标准时关闭调节开关,接着将待印刷物料放在两个转动块之间,转动块一侧的纠偏条会限制物料,防止物料滑出,当物料偏离轨道时,感应器会向电源控制盒发出型号,接收到信号以后继电器会闭合,动力电机通电,动力电机输出轴转动,会带动第二锥齿轮,第二锥齿轮又会带动第一锥齿轮,第一锥齿轮再带动传动轴,传动轴有带动第一皮带轮,第一皮带轮又会带动第二皮带轮,第二皮带轮在带动传动轴,两个传动轴同时转动的时候,两个纠偏条也会转动,纠偏条将物料纠正后,感应器停止发送信号,动力电机断电停止工作。
[0012]本技术结构简单、使用方便,利用机械传动能够对物料自动纠偏,不需要人工纠偏,提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图;
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图;
[0015]图3为图1中B部分的放大结构示意图;
[0016]图中:1、箱体;2、动力电机;3、传动轴;4、第一皮带轮;5、第二皮带轮;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、印刷箱;9、转动块;10、纠偏条;11、动力辊;12、推杆电机;13、从动辊;14、感应器;15、调节开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于印刷生产线的纠偏装置,包括箱体1,箱体1的一侧内壁上焊接有动力电机 2,箱体1的顶部内壁上转动安装有两个传动轴3,两个传动轴3上分别焊接有第一皮带轮4和第二皮带轮5,第一皮带轮4和第二皮带轮5套设同一根皮带,靠近动力电机2的传动轴3的底端焊接有第一锥齿轮6,动力电机2的输出端焊接有第二锥齿轮7,箱体1的顶部焊接有两个连接块,两个连接块的顶部焊接有同一个印刷箱8,印刷箱8的底部和两个传动轴3转动连接,两个传动轴3的顶部均延伸至印刷箱8内并焊接有转动块9,两个转动块9相远离的一侧均焊接有纠偏条10,印刷箱8的两侧内壁上转动安装有动力辊11,印刷箱8 的两侧内壁上均开设有凹槽,两个凹槽底部均焊接有推杆电机12,推杆电机12的输出端焊接有轴承,两个轴承转动安装有同一个从动辊13;
[0019]印刷箱8的一侧内壁上焊接有感应器14,感应器14和电源控制盒连接在一起,动力电机2和电源控制和连接在一起,印刷箱8的一侧设有调节开关15,两个推杆电机12通过导线相联通,推杆电机12 和调节开关15通过导线连接,印刷箱8的两个凹槽内设有弹簧,弹簧的顶端和凹槽的顶部焊接在一起,弹簧底端和轴承外圈焊接在一起,箱体1的顶部内壁上焊接有固定板,固定板上设有通孔,通孔内设有轴承,轴承内圈固定套设在动力电机2的输出轴上,轴承外圈和通孔内壁焊接在一起,箱体1的底部焊接有四个呈矩形排列的支腿,使用
时启动调节开关15,两个推杆电机12的输出端会向下收缩,推杆电机12的输出端会带动两个轴承向下移动,两个轴承会带动从动辊13向下移动,观察从动辊13和动力辊11之间的距离,距离符合印刷物的厚度标准时关闭调节开关15,接着将待印刷物料放在两个转动块9之间,转动块9一侧的纠偏条10会限制物料,防止物料滑出,当物料偏离轨道时,感应器14会向电源控制盒发出型号,接收到信号以后继电器会闭合,动力电机2通电,动力电机2输出轴转动,会带动第二锥齿轮7,第二锥齿轮7又会带动第一锥齿轮6,第一锥齿轮再带动传动轴3,传动轴3有带动第一皮带轮4,第一皮带轮4 又会带动第二皮带轮5,第二皮带轮5在带动传动轴3,两个传动轴 3同时转动的时候,两个纠偏条10也会转动,纠偏条10将物料纠正后,感应器14停止发送信号,动力电机2断电停止工作,本技术结构简单、使用方便,利用机械传动能够对物料自动纠偏,不需要人工纠偏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷生产线的纠偏装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有动力电机(2),所述箱体(1)的顶部内壁上转动安装有两个传动轴(3),两个传动轴(3)上分别固定安装有第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5),所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)套设同一根皮带,靠近动力电机(2)的传动轴(3)的底端固定安装有第一锥齿轮(6),所述动力电机(2)的输出端固定安装有第二锥齿轮(7),所述箱体(1)的顶部固定安装有两个连接块,两个连接块的顶部固定安装有同一个印刷箱(8),所述印刷箱(8)的底部和两个传动轴(3)转动连接,两个传动轴(3)的顶部均延伸至印刷箱(8)内并固定安装有转动块(9),两个转动块(9)相远离的一侧均固定安装有纠偏条(10),所述印刷箱(8)的两侧内壁上转动安装有动力辊(11),所述印刷箱(8)的两侧内壁上均开设有凹槽,两个凹槽底部均固定安装有推杆电机(12),所述推杆电机(12)的输出端固定安装有轴承,两个轴承转动安装有同一个从动辊(13)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建珍
申请(专利权)人:苏州市恒辉包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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