一种高达因值烤漆粉体及其制备方法、烤漆工艺技术

本发明专利技术公开了一种高达因值烤漆粉体及其制备方法，原料质量百分比组成为：聚酯树脂为28％‑32％，环氧树脂为28％‑32％，流平剂为0.8％‑1.2％，光亮剂为0.4％‑0.6％，安息香为0.3％‑0.5％，消光剂为1.8％‑2.6％，钛白粉为28％‑32％，硫酸钡为3.4％‑4.4％，改性丙烯酸为1.8％‑2.2％。本发明专利技术的高达因值烤漆粉体可以提高烤漆层的达因值，从而提高烤漆层的表面张力，使得胶水能后粘合在烤漆层上，有效地解决了传统的烤漆粉体达因值低，使得胶水难以粘合在烤漆层上，无法实现具备烤漆层的板材之间的粘接，采用等离子设备喷涂破坏烤漆层结构的方式设备造价高昂，导致生产成本过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高达因值烤漆粉体及其制备方法、烤漆工艺
本专利技术涉及粉体配方
，尤其涉及一种高达因值烤漆粉体及其制备方法、烤漆工艺。
技术介绍
烤漆技术是在家具制造业中的一种喷漆制作工艺，主要是通过在打磨到一定粗糙程度的金属上喷涂粉体，经过高温烘烤定型的工艺。在家具的制造过程中，需要在烤漆处理后的家具板材上涂抹胶水，利用胶水的粘合性能实现板材之间的粘接，或板材和木料的粘接，形成厚度和承载力高的夹板，由于传统的烤漆配方制造的粉体的达因值大部分在30Dyne左右，导致胶水和板材的烤漆层粘合性差，容易脱落，致使板材无法完成胶合组装，即使勉强胶合也很快就会脱落。需要通过等离子喷涂设备破坏烤漆层的表面结构，使其达到满足胶水粘合的粗糙度，才能实现胶水粘合板材实现家具拼装的目的，设备造价高，投入大，造成高昂的生产成本。因此，有必要研究一种提高表面张力，具备稳定的高达因值的烤漆层粉体及其制备方法、烤漆工艺，解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种高达因值烤漆粉体及其制备方法、烤漆工艺，用以解决传统的烤漆粉体达因值低，使得胶水难以粘合在烤漆层上，无法实现具备烤漆层的板材之间的粘接，采用等离子设备喷涂破坏烤漆层结构的方式设备造价高昂，导致生产成本过高的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供的一种高达因值烤漆粉体及其制备方法，具体实施方案如下：一种高达因值烤漆粉体，原料质量百分比组成为：聚酯树脂为28％-32％，环氧树脂为28％-32％，流平剂为0.8％-1.2％，光亮剂为0.4％-0.6％，安息香为0.3％-0.5％，消光剂为1.8％-2.6％，钛白粉为28％-32％，硫酸钡为3.4％-4.4％，改性丙烯酸为1.8％-2.2％。作为本专利技术的进一步改进，所述流平剂为34％的气相二氧化硅和66％的甲基丙烯酸酯共聚物组成的混合物。作为本专利技术的进一步改进，所述消光剂为60％的羟基丙烯酸树脂、12％的二巯基噻唑锌酸以及28％的硬脂酸锌组成的混合物。作为本专利技术的进一步改进，所述光亮剂为甲基丙烯酸和丙烯酸树脂共聚物组成的混合物。一种高达因值烤漆粉体制备方法，包括以下步骤：(1)将聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、光亮剂、安息香、消光剂、钛白粉、硫酸钡和改性丙烯酸分别放入称量器内称量出重量比范围内的配比；(2)将称量完的步骤(1)中的成分投入翻转式混合机内均匀搅拌混合；(3)将步骤(2)中混合后的组合物投入双螺杆挤出机内，将组合物压缩塑化成塑化物；(4)将步骤(3)中压缩塑化成型的塑化物输送到冷却水槽内进行冷却处理；(5)将步骤(4)中冷却处理后的塑化物投入滚筒破碎机内进行破碎处理，得到颗粒装的塑化物；(6)将步骤(5)中的颗粒转塑化物投入研磨机内研磨，得到均匀的粉末。作为本专利技术的进一步改进，所述翻转式混合机在混合时的转速为1200rpm/180秒。作为本专利技术的进一步改进，所述双螺杆挤出机为四温区双螺杆挤出机，每个温区的挤出温度分别为95摄氏度、105摄氏度、105摄氏度以及50摄氏度。进一步地，所述双螺杆挤出机的挤出转数为450rpm，喂料转数为70rpm。作为本专利技术的进一步改进，所述研磨机为双磨盘研磨机，主磨盘的转速为104m/s，副磨盘的转速为26m/s。一种粉体烤漆工艺，包括上挂、前处理、喷粉、固化、下挂，具体步骤如下：(1)上挂：将板材挂设在烤漆腔室内的挂钩，或挂杆，或夹具上；(2)前处理：对板材进行除油、水洗、除锈、中和、水洗、表调、磷化、水洗、干燥以及涂装。(3)喷粉：对步骤(2)中前处理后的板材喷涂中烤漆粉体，使得烤漆粉体均匀地附着在板材上；(4)固化：对步骤(3)中的板材进行高温烘烤固化，在板材上形成烤漆层；(5)下挂：将步骤(4)中的板材从烤漆腔室内的挂钩，或挂杆，或夹具上取出。目前，现有的配方制备出来的烤漆粉体的达因值在30Dyne左右，导致粉体通过喷涂附着在家具板材上，然后通过高温烘烤定型后的烤漆层的表面张力交底，在板材上附着胶水进行胶合拼装时，由于烤漆层表面张力差，导致胶水附着不牢固，无法实现烤漆板材的胶合拼装。企业为了解决上述问题，采用等离子设备在板材的表面上扫描，破坏烤漆层的表面结构，增加烤漆层的粗糙度，使得胶水能够牢固地附着在烤漆层的表面上，等离子扫描设备的造价高昂，导致家具的制造成本增加，不利于产品的规模化生产。本专利技术的一种高达因值烤漆粉体及其制备方法，相对于现有技术，在烤漆粉体配方中增加了改性丙烯酸作为张力助剂，调整聚酯树脂、环氧树脂以及硫酸钡等主要成分的配比，既能够保留粉体原有的特性的同时，增加粉体烤漆处理后的达因值，达到32Dyne-34Dyne，提高表面张力，使得胶水能够牢固地胶合在板材的烤漆粉体层上，减少了涂抹前的等离子扫描工序，提高了生产效率的同时降低了设备的投入，减少了生产成本。附图说明图1为本专利技术的粉体制备方法流程图；图2为本专利技术的烤漆工艺流程图；图3为本专利技术的烤漆粉体和传统烤漆粉体的达因值测试图。具体实施方式结合附图说明本专利技术的一种高达因值烤漆粉体及其制备方法、烤漆工艺。一种高达因值烤漆粉体，原料质量百分比组成为：聚酯树脂为28％-32％，环氧树脂为28％-32％，流平剂为0.8％-1.2％，光亮剂为0.4％-0.6％，安息香为0.3％-0.5％，消光剂为1.8％-2.6％，钛白粉为28％-32％，硫酸钡为3.4％-4.4％，改性丙烯酸为1.8％-2.2％。其中，所述流平剂为34％的气相二氧化硅和66％的甲基丙烯酸酯共聚物组成的混合物。其中，所述消光剂为60％的羟基丙烯酸树脂、12％的二巯基噻唑锌酸以及28％的硬脂酸锌组成的混合物。其中，所述光亮剂为甲基丙烯酸和丙烯酸树脂共聚物组成的混合物。其中，所述安息香为二苯乙醇酮，CAS编号：119-53-9。其中，所述环氧树脂CAS编号：25036-25-3。实施例1一种高达因值烤漆粉体，各成分的重量比数：参见图1，实施例1采用的制备方法如下：(1)将聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、光亮剂、安息香、消光剂、钛白粉、硫酸钡和改性丙烯酸分别放入称量器内称量得出重量比数的成分；(2)将称量完的步骤(1)中的成分投入翻转式混合机内均匀搅拌混合；(3)将步骤(2)中混合后的组合物投入双螺杆挤出机内，将组合物压缩塑化成塑化物；(4)将步骤(3)中压缩塑化成型的塑化物输送到冷却水槽内进行冷却处理；(5)将步骤(4)中冷却处理后的塑化物投入滚筒破碎机内进行破碎处理，得到颗粒装的塑化物；(6)将步骤(5)中的颗粒转塑化物投入研磨机内研磨，得到均匀的粉末。其中，所述翻转式混合机在混合时的转速为1200rpm/180秒。其中，所述双螺杆挤出机为四温区双螺杆挤出机，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高达因值烤漆粉体，其特征在于，原料质量百分比组成为：/n聚酯树脂为28％-32％，环氧树脂为28％-32％，流平剂为0.8％-1.2％，光亮剂为0.4％-0.6％，安息香为0.3％-0.5％，消光剂为1.8％-2.6％，钛白粉为28％-32％，硫酸钡为3.4％-4.4％，改性丙烯酸为1.8％-2.2％。/n

【技术特征摘要】
1.一种高达因值烤漆粉体，其特征在于，原料质量百分比组成为：
聚酯树脂为28％-32％，环氧树脂为28％-32％，流平剂为0.8％-1.2％，光亮剂为0.4％-0.6％，安息香为0.3％-0.5％，消光剂为1.8％-2.6％，钛白粉为28％-32％，硫酸钡为3.4％-4.4％，改性丙烯酸为1.8％-2.2％。


2.根据权利要求1所述的高达因值烤漆粉体，其特征在于，所述流平剂为34％的气相二氧化硅和66％的甲基丙烯酸酯共聚物组成的混合物。


3.根据权利要求1所述的高达因值烤漆粉体，其特征在于，所述消光剂为60％的羟基丙烯酸树脂、12％的二巯基噻唑锌酸以及28％的硬脂酸锌组成的混合物。


4.根据权利于要求1所述高达因值烤漆粉体，其特征在于，所述光亮剂为甲基丙烯酸和丙烯酸树脂共聚物组成的混合物。


5.根据权利要求1所述的一种高达因值烤漆粉体制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚酯树脂、环氧树脂、流平剂、光亮剂、安息香、消光剂、钛白粉、硫酸钡和改性丙烯酸分别放入称量器内称量出重量比范围内的配比；
(2)将称量完的步骤(1)中的成分投入翻转式混合机内均匀搅拌混合；
(3)将步骤(2)中混合后的组合物投入双螺杆挤出机内，将组合物压缩塑化成塑化物；
(4)将步骤(3)中压缩塑化成型的塑化物输送到冷却水槽内进行冷却处理；
(5)将步骤(4)中冷却处理后的塑化物投入滚筒破碎机内进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹作林，路立刚，韩立斌，李培胜，陈建华，许岩，鲁峰，
申请(专利权)人：惠州市诚业家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44