一种水泥搅拌混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥搅拌混匀装置，包括支撑架和罐体，罐体顶部开设有进料口，罐体底部开设有出料口，出料口和进料口均设有端盖，罐体内部设有搅拌叶片，罐体底部设有多个连通罐体内外空间的进气管，进气管上方均设有能覆盖进气管口的进气盖板，进气盖板沿竖直方向滑动连接于进气管，靠近进气管的位置设有通过进气管向罐内喷气的喷气装置，罐体底部设有多个连通罐体内外空间的出气管，出气管中均插接有由纤维材料制成的除尘滤网，出气管均上方均设有与进气盖板固定连接的出气盖板，出气盖板能够覆盖出气管口。本实用新型专利技术具有通过搅拌叶片搅拌水泥粉料的同时，压缩气体从进气管进入罐体，将罐体底部的粉料吹起，从而使混合效果更好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌混匀装置
本技术涉及搅拌装置的
，尤其是涉及一种水泥搅拌混匀装置。
技术介绍
目前在水泥生产线中，需要将经过磨机后的多种粉料用搅拌装置混匀，现有的搅拌装置对于粉料的混合效果较差，混合不均会直接影响水泥的品质。现有的技术可参考授权公告号为CN204447864U的中国技术专利，其公开了一种立式双螺旋粉末搅拌机，其包括有桶体和固定在桶体下端的支撑架，所述桶体上端设有加料口，所述桶体内成型有搅拌内胆，所述搅拌内胆内侧壁上固定有螺旋搅拌叶，所述搅拌内胆内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括有安装在桶体顶部的螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆上端连接有搅拌电机，所述搅拌内胆底部竖直延伸出桶体，所述搅拌内胆延伸端上成型有出料口，所述搅拌内胆延伸端底部固定有转轴，所述转轴通过轴承座和联轴器连接有减速电机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：进料后，粉料在重力作用下会沉积到搅拌机下端，虽然设有双螺旋搅拌装置，但在上下方向粉料不容易混匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种混合效果更好的水泥搅拌混匀装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥搅拌混匀装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的罐体，其特征在于：所述罐体顶部一端开设有进料口，所述进料口中插接有进料端盖，所述罐体底部远离进料口的一端开设有出料口，所述出料口中插接有出料端盖，所述罐体内部转动连接有沿罐体长度方向设置的转动轴，所述转动轴上固定连接有绕所述转动轴螺旋设置的搅拌叶片，所述罐体底部开设有多个进气孔，所述罐体靠近所述进气孔的位置均固定连接有沿竖直方向设置的进气管，所述进气管上方均设置有能够覆盖所述进气管横截面的进气盖板，所述进气盖板通过滑动组件滑动连接于所述进气管，所述进气盖板能够沿竖直方向滑动，所述进气管道内插接有喷气嘴，所述罐体底部靠近所述喷气嘴的位置设置有喷气装置，所述罐体底部靠近所述进气管的位置均开设有多个出气孔，所述罐体靠近所述出气孔的位置均固定连接有出气管，所述出气管中均插接有由纤维材料制成的除尘滤网，所述出气管上方均设置有出气盖板，所述出气盖板均能够覆盖所述出气管横截面，所述出气盖板均与所述进气盖板固定连接，当所述出气盖板均抵接所述进气管顶端时，所述出气盖板均抵接所述出气管顶端。通过采用上述技术方案，操作人员可以将需要搅拌的粉料通过进料口进料，进料完成后将端盖插接盖住进料口，驱动电机驱动转动轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片的螺旋设置能够在搅拌过程中将粉料向出料口方向推动，同时通过喷气装置向进气管通入压缩气体，气体的压力带动进气盖板和出气盖板同时向上抬升，从而让气体从进气管进入罐体，将罐体底部的粉料吹起，从而使混合效果更均匀，同时气体可以通过出气管离开罐体，避免罐体内气压过大，除尘滤网能够避免粉尘外泄。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体一端靠近所述转动轴的位置固定连接有转动电机，所述转动电机与所述转动轴一端固定连接。通过采用上述技术方案，操作人员可以通过转动电机驱动转动轴转动，转动电机可以通过正转驱动搅拌叶片正向搅拌，通过转动电机反转驱动搅拌叶片反向搅拌，可以使搅拌均匀，同时节省人力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动组件包括多个开设于所述进气管侧壁的条形滑槽，所述条形滑槽关于进气管中心轴轴对称，所述条形滑槽均沿竖直方向设置，所述条形滑槽中均滑动连接有滑块，所述滑块能够沿所述条形滑槽长度方向滑动，所述滑块远离所述进气管的一侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆上端均与所述进气盖板底面固定连接。通过采用上述技术方案，在通入压缩气体的时候，滑块能够在气体的压力下沿条形滑漕滑动，从而带动进气盖板沿竖直方向滑动，实现通气的功能，条形滑槽能起到限位作用，防止进气盖板被吹飞。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷气装置包括滑动连接于所述进气管道中的喷气嘴，所述喷气嘴能够沿竖直方向滑动，所述喷气嘴能够向罐体内部喷气，所述喷气嘴远离所述罐体的一端均固定连接有同一根气源总管，所述气源总管一端固定连接有压缩气源，所述气源总管连通所述喷气嘴和所述压缩气源，所述气源总管上设置有阀门。通过采用上述技术方案，操作人员可以打开阀门，压缩气源可以通过气源总管向喷气嘴内输入压缩气体，从而将气体喷进罐体内部。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷气嘴顶端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述进气盖板的底面固定连接，所述支撑架靠近所述气源总管的位置固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述气源总管固定连接。通过采用上述技术方案，操作人员可以使用升降气缸驱动喷气嘴向上滑动，通过连接杆带动进气盖板抬升，可以使进气盖板的抬升更稳定，避免受到气体压力的影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体靠近所述进料口的端面开设有滑动孔，所述滑动孔中滑动连接有滑动块，所述滑动孔的横截面积等于所述滑动块的横截面积，所述滑动块能够沿所述滑动孔的轴向方向滑动，所述滑动块侧壁开设有呈“L”字形设置的通孔，所述通孔连通所述罐体内外部空间，所述通孔内能够插接吹扫喷嘴。通过采用上述技术方案，当搅拌水泥粉料时，可以将滑动块向外滑动，从而使罐体覆盖滑动块上的通孔，避免粉尘进入通孔，当卸料完成后，可以将滑动块向内滑动，从而使罐体内部空间和外部通过通孔连通，将吹扫喷嘴插接于通孔中，吹扫喷嘴通过管道与气源相连，能够向罐体内吹扫气体，从而将残余的粉尘吹向出料口。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动孔的横截面呈圆形设置，所述滑动块能够在所述滑动孔中转动。通过采用上述技术方案，操作人员可以通过转动滑动块，从而使吹气方向随之转动，使气体能够吹扫到罐体内多个方向。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架靠近所述滑动块的一端固定连接有滑动板，所述滑动板靠近所述滑动孔的位置滑动连接有驱动电机，所述驱动电机能够沿所述罐体的长度方向滑动，所述驱动电机的输出轴沿所述罐体的长度方向设置，所述驱动电机的输出轴与所述滑动块的端面中心固定连接。通过采用上述技术方案，当完成搅拌后，操作人员可以通过驱动电机驱动滑动块沿滑动孔转动，从而对罐体内壁和搅拌叶片进行吹扫，节省人力，方便操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板远离罐体的一端固定连接有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆沿所述罐体的长度方向设置，所述水平气缸的活塞杆与所述驱动电机固定连接。通过采用上述技术方案，操作人员可以使用水平气缸驱动驱动电机沿滑动板滑动，从而带动滑动块沿滑动孔滑动，节省人力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块侧壁两端均固定连接有限位板。通过采用上述技术方案，当使用气缸驱动滑动块滑动时，滑动块两端的限位板可以起到限位的作用，防止滑动块从滑动孔中掉出。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.使用时，将需要搅拌的粉料从进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥搅拌混匀装置，包括支撑架(1)和设置在所述支撑架(1)上的罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)顶部一端开设有进料口(23)，所述进料口(23)中插接有进料端盖(231)，所述罐体(2)底部远离进料口(23)的一端开设有出料口(24)，所述出料口(24)中插接有出料端盖(241)，所述罐体(2)内部转动连接有沿所述罐体(2)长度方向设置的转动轴(21)，所述转动轴(21)上固定连接有绕所述转动轴(21)螺旋设置的搅拌叶片(211)，所述罐体(2)底部开设有多个进气孔，所述罐体(2)靠近所述进气孔的位置均固定连接有进气管(25)，所述进气管(25)上方均设置有能够覆盖所述进气管(25)横截面的进气盖板(251)，所述进气盖板(251)通过滑动组件滑动连接于所述进气管(25)，所述进气盖板(251)能够沿竖直方向滑动，靠近所述进气管(25)的位置均设置有能通过进气管(25)向罐体(2)内喷气的喷气装置，所述罐体(2)底部靠近所述进气管(25)的位置均开设有多个出气孔，所述罐体(2)靠近所述出气孔的位置均固定连接有出气管(26)，所述出气管(26)中均插接有由纤维材料制成的除尘滤网(262)，所述出气管(26)上方均设置有出气盖板(261)，所述出气盖板(261)均能够覆盖所述出气管(26)横截面，所述出气盖板(261)均与所述进气盖板(251)固定连接，当所述进气盖板(251)均抵接所述进气管(25)顶端时，所述出气盖板(261)均抵接所述出气管(26)顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌混匀装置，包括支撑架(1)和设置在所述支撑架(1)上的罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)顶部一端开设有进料口(23)，所述进料口(23)中插接有进料端盖(231)，所述罐体(2)底部远离进料口(23)的一端开设有出料口(24)，所述出料口(24)中插接有出料端盖(241)，所述罐体(2)内部转动连接有沿所述罐体(2)长度方向设置的转动轴(21)，所述转动轴(21)上固定连接有绕所述转动轴(21)螺旋设置的搅拌叶片(211)，所述罐体(2)底部开设有多个进气孔，所述罐体(2)靠近所述进气孔的位置均固定连接有进气管(25)，所述进气管(25)上方均设置有能够覆盖所述进气管(25)横截面的进气盖板(251)，所述进气盖板(251)通过滑动组件滑动连接于所述进气管(25)，所述进气盖板(251)能够沿竖直方向滑动，靠近所述进气管(25)的位置均设置有能通过进气管(25)向罐体(2)内喷气的喷气装置，所述罐体(2)底部靠近所述进气管(25)的位置均开设有多个出气孔，所述罐体(2)靠近所述出气孔的位置均固定连接有出气管(26)，所述出气管(26)中均插接有由纤维材料制成的除尘滤网(262)，所述出气管(26)上方均设置有出气盖板(261)，所述出气盖板(261)均能够覆盖所述出气管(26)横截面，所述出气盖板(261)均与所述进气盖板(251)固定连接，当所述进气盖板(251)均抵接所述进气管(25)顶端时，所述出气盖板(261)均抵接所述出气管(26)顶端。


2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌混匀装置，其特征在于：所述罐体(2)一端靠近所述转动轴(21)的位置固定连接有转动电机(22)，所述转动电机(22)的输出轴与所述转动轴(21)一端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌混匀装置，其特征在于：所述滑动组件包括多个开设于所述进气管(25)侧壁的条形滑槽(252)，所述条形滑槽(252)关于进气管(25)中心轴轴对称，所述条形滑槽(252)均沿竖直方向设置，所述条形滑槽(252)中均滑动连接有滑块(253)，所述滑块(253)能够沿所述条形滑槽(252)的长度方向滑动，所述滑块(253)远离所述进气管(25)的一侧均固定连接有竖直设置的滑动杆(254)，所述滑动杆(254)上端均与所述进气盖板(251)底面固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌混匀装置，其特征在于：所述喷气装置包括滑动连接于所述进气管(25)中的喷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：季元辉，张景铎，丁宗峰，
申请(专利权)人：济南金禾建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37