一种生产水泥用辊磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产领域，公开了一种生产水泥用辊磨机，其包括机体，机体下端部设有磨盘装置和传动装置，磨盘装置包括磨盘和若干磨辊，机体设有进料管，进料管设有进料口，进料管固定连接有倾斜的导料板，机体外壁固定连接有电机一，电机一输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴与机体外壁转动连接，旋转轴固定连接有弧形拨料板。装置在使用过程中，湿性原料从进料管处加入到机体内部，湿性原料经导料板下落，湿性原料具有一定粘性，易粘附在导料板上，电机带动旋转轴转动，使得弧形拨料板转动，弧形拨料板对导料板内的原料进行拨动传输，使得原料落到磨盘中部进行研磨碾压，原料不会发生堆积阻塞现象，便于对原料的持续研磨粉碎。便于对原料的持续研磨粉碎。便于对原料的持续研磨粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水泥用辊磨机


[0001]本技术涉及水泥生产领域，尤其是涉及一种生产水泥用辊磨机。

技术介绍

[0002]随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，辊磨机是一种常见的挤压粉碎设备，辊磨机被广泛运用于水泥行业已成为趋势，立式辊磨机是一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的底部固定设置有回转导轨，磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上，磨盘装置与传动装置传动连接。辊磨机在使用过程中，会对一些潮湿或者湿度较大的水泥原料进行挤压粉碎。
[0003]公告号为CN205128081U的中国专利公开了一种水泥立磨机，包括立磨筒体、选粉室、磨盘、磨辊、电机和减速电机，选粉室设于立磨筒体的上部，磨盘设于立磨筒体的下部，磨辊设于磨盘表面外侧，电机与减速电机连接并设于立磨筒体的底部，磨盘通过传动装置与减速电机连接，立磨筒体顶部设有细粉出口，立磨筒体下部设有原料入口和热气体入口。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述水泥立磨机在使用过程中，对于一些较为潮湿或者湿度较大的水泥原料进行研磨粉碎处理时，湿性原料从原料入口处加入，湿性原料易粘附在立磨筒体内壁，长时间堆积还容易导致原料在原料入口处发生阻塞，影响原料的粉碎进度，对水泥的后序生产造成影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种生产水泥用辊磨机，其具有防止原料堆积阻塞的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种生产水泥用辊磨机，包括机体，所述机体上端部设有选粉机和出料口，机体下端部设有热风口，机体下端部设有磨盘装置和传动装置，磨盘装置包括磨盘和若干磨辊，磨盘位于机体下端部中心处，磨辊等角度分布于磨盘上端面，机体设有倾斜的进料管，进料管上端部设有进料口，进料管固定连接有倾斜的导料板，导料板截面为弧形，导料板远离进料管的一端位于磨盘正上端，所述机体外壁固定连接有电机一，电机一输出轴穿过机体外壁固定连接有旋转轴，旋转轴与机体外壁转动连接，旋转轴中部固定连接有与导料板相适配的弧形拨料板。
[0008]通过采用上述技术方案，上述装置在使用过程中，湿性原料从进料管的进料口处加入到机体内部，湿性原料经导料板下落，湿性原料具有一定粘性，易粘附在导料板上，电机带动旋转轴转动，使得弧形拨料板转动，弧形拨料板对导料板内的原料进行拨动传输，使得原料落到磨盘中部进行研磨碾压，原料不会发生堆积阻塞现象，便于对原料的持续研磨粉碎。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料管内部设有绞龙，进料
管远离导料板的一端固定连接有驱动绞龙转动的电机二。
[0010]通过采用上述技术方案，设置绞龙，避免原料在进料管运输过程中发生堆积阻塞现象，便于对原料的持续输送。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料板远离进料管的一端固定连接有竖直的下料筒，下料筒中空设置，下料筒与磨盘中心处正对。
[0012]通过采用上述技术方案，设置下料筒，使得原料在从导料板向磨盘中心处下落时，原料不会散落到磨盘外部。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨料板边缘设有软垫。
[0014]通过采用上述技术方案，设置软垫，可防止拨料板在拨动原料的过程中对导料板造成磨损，有利于延长导料板使用寿命。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内部设有加热管，加热管位于选粉机的下方。
[0016]通过采用上述技术方案，研磨粉碎后的原料，经热风口的热风吹起，向上运动时，存在部分原料仍然较为潮湿，设置加热管，对向上移动的原料进行加热烘干处理，有利于提高原料的成品质量。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述选粉机上端部设有过滤板，过滤板位于靠近出料口处。
[0018]通过采用上述技术方案，设置过滤板，进一步对远离中的粗料进行过滤，粗料被过滤再次落到磨盘上进行研磨，有利于提高成品远离的均匀性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磨辊套设有辊套。
[0020]通过采用上述技术方案，辊套套在磨辊上，对磨辊起到保护作用，减少对磨辊造成的磨损，有利于延长磨辊的使用寿命。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体设有检修门，所述检修门上设有观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案，检修门便于操作人员对机体内部进行检修，观察窗便于操作人员观察机体内部研磨情况。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.湿性原料从进料管的进料口处加入到机体内部，湿性原料经导料板下落，湿性原料具有一定粘性，易粘附在导料板上，电机带动旋转轴转动，使得弧形拨料板转动，弧形拨料板对导料板内的原料进行拨动传输，使得原料落到磨盘中部进行研磨碾压，原料不会发生堆积阻塞现象，便于对原料的持续研磨粉碎；
[0025]2.设置绞龙，避免原料在进料管运输过程中发生堆积阻塞现象，便于对原料的持续输送；
[0026]3.设置下料筒，使得原料在从导料板向磨盘中心处下落时，原料不会散落到磨盘外部。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例中进料管、导料板以及下料筒的连接示意图；
[0029]图3旨在突显磨盘和磨辊的结构示意图。
[0030]图中，1、机体；2、选粉机；3、出料口；4、热风口；5、磨盘；6、磨辊；7、进料管；8、进料口；9、导料板；10、电机一；11、旋转轴；12、拨料板；13、绞龙；14、电机二；15、下料筒；16、软垫；17、加热管；19、辊套；20、检修门；21、观察窗。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1，为本技术公开的一种生产水泥用辊磨机，包括机体1，机体1上端部设有选粉机2和出料口3，机体1下端部设有热风口4，机体1下端部设有磨盘装置和传动装置，机体1外部固定有倾斜的进料管7，进料管7上端部固定连接有进料口8，进料管7固定连接有倾斜的导料板9，进料管7内部设有绞龙13，进料管7远离导料板9的一端固定连接有驱动绞龙13转动的电机二14。湿性原料从进料口8处进入到进料管7内，经绞龙13向导料板9处输送，避免原料在进料管7运输过程中发生堆积阻塞现象，便于对原料的持续输送。
[0033]参照图2和图3，磨盘装置包括磨盘5和若干磨辊6，磨盘5位于机体1下端部中心处，磨辊6等角度分布于磨盘5上端面，磨辊6套有辊套19，辊套19对磨辊6起到保护作用，减少对磨辊6造成的磨损；传动装置包括驱动磨盘5转动的电机和减速器，以及驱动磨辊6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水泥用辊磨机，包括机体（1），所述机体（1）上端部设有选粉机（2）和出料口（3），机体（1）下端部设有热风口（4），其特征在于：机体（1）下端部设有磨盘装置和传动装置，磨盘装置包括磨盘（5）和若干磨辊（6），磨盘（5）位于机体（1）下端部中心处，磨辊（6）等角度分布于磨盘（5）上端面，机体（1）设有倾斜的进料管（7），进料管（7）上端部设有进料口（8），进料管（7）固定连接有倾斜的导料板（9），导料板（9）截面为弧形，导料板（9）远离进料管（7）的一端位于磨盘（5）正上端，所述机体（1）外壁固定连接有电机一（10），电机一（10）输出轴穿过机体（1）外壁固定连接有旋转轴（11），旋转轴（11）与机体（1）外壁转动连接，旋转轴（11）中部固定连接有与导料板（9）相适配的弧形拨料板（12）。2.根据权利要求1所述的一种生产水泥用辊磨机，其特征在于：所述进料管（7）内部设有绞龙（13），进料管（7）远离导料板（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马加学，丁宗峰，于化森，
申请(专利权)人：济南金禾建材有限公司，
类型：新型
国别省市：