本实用新型专利技术涉及一种生产水泥用多级粉碎装置，其包括粉碎罐，粉碎罐上设有进料仓，进料仓内设有初级粉碎装置和初级过滤板，初级过滤板位于初级粉碎装置的下部；粉碎罐的底部设有驱动电机一，驱动电机一固设有旋转轴，旋转轴穿过粉碎罐底部并伸入粉碎罐内，且二者转动连接；旋转轴上设有中级粉碎装置和高级粉碎装置，且二者分别位于粉碎罐的上层和下层；粉碎罐的上层和下层之间设有中级过滤板，中级过滤板的筛孔尺寸小于初级过滤板的筛孔尺寸；粉碎罐的下层设有高级过滤筒，高级过滤筒的筛孔尺寸小于中级过滤板的筛孔尺寸，高级过滤筒的直径不小于中级过滤板的直径，高级粉碎装置位于高级过滤筒内。本实用新型专利技术具有对物料进行充分粉碎的效果。粉碎的效果。粉碎的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产水泥用多级粉碎装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备的
，尤其是涉及一种生产水泥用多级粉碎装置。
技术介绍
[0002]目前，在水泥的生产过程中，首先都需要对水泥的生产物料进行粉碎处理，将开采出颗粒较大、硬度较高的水泥的生产物料粉碎，以便更好的进行水泥的烧成和预热分解。为了更好的解决水泥生产物料的粉碎处理问题，需要用到生产水泥用粉碎装置。
[0003]现有技术可参考授权公告号为CN204412340U的技术专利，其公开了一种水泥生产原料粉碎提升装置，包括左进料腔，左进料腔下部连接有粉碎腔，粉碎腔左右两侧上部分别设置有左电机和右电机，粉碎腔内部左右两侧分别设置有左粉碎辊和右粉碎辊；粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有搅拌腔，搅拌腔左侧设置有下电机，下电机右侧连接有下电机轴；搅拌腔上部右侧连接有右进料腔；搅拌腔右侧设置有提升腔，提升腔左侧上部连接有出料管。该装置能对水泥生产中原料进行粉碎并过滤，且方便加入其它原料后予以混合，并提升到高处，便于根据需要使用，降低了劳动强度，提高了混料的效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该装置虽然能对水泥生产中原料进行粉碎并过滤，但是该装置中仅通过一个含有左粉碎辊和右粉碎辊的粉碎腔对物料进行粉碎，可能会使物料被粉碎的不够完全，从而影响最终产品的质量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种生产水泥用多级粉碎装置，具有对物料进行充分粉碎的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种生产水泥用多级粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的上部设有进料仓，所述进料仓内设有初级粉碎装置和初级过滤板，所述初级过滤板位于初级粉碎装置的下部；所述粉碎罐的底部设有驱动电机一，驱动电机一的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴穿过粉碎罐的底部并伸入粉碎罐的内部，所述旋转轴与粉碎罐转动连接；所述旋转轴上设有中级粉碎装置和高级粉碎装置，且二者分别位于粉碎罐的上层和下层；粉碎罐的上层和下层之间设有中级过滤板，中级过滤板的筛孔尺寸小于初级过滤板的筛孔尺寸；粉碎罐的下层设有高级过滤筒，高级过滤筒的筛孔尺寸小于中级过滤板的筛孔尺寸，高级过滤筒的直径不小于中级过滤板的直径，所述高级粉碎装置位于高级过滤筒内。
[0008]通过采用上述技术方案，物料进入进料仓后，首先，经过初级粉碎装置的粉碎，可以透过初级过滤板的物料被过滤到粉碎罐的上层；启动驱动电机一，带动旋转轴旋转，旋转轴带动中级粉碎装置和高级粉碎装置同时旋转；然后，进入粉碎罐上层的物料再次经过中级粉碎装置被粉碎的更细小，由于中级过滤板的筛孔尺寸小于初级过滤板的筛孔尺寸，被
中级粉碎装置粉碎的物料可以透过中级过滤板，被过滤到粉碎罐下层的高级过滤筒内；最后，进入高级过滤筒内的物料经过高级粉碎装置被彻底粉碎，由于高级过滤筒的筛孔尺寸小于中级过滤板的筛孔尺寸，被高级粉碎装置粉碎的物料可以透过高级过滤筒，被过滤到高级过滤筒和粉碎罐之间，进行卸料。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述初级粉碎装置包括两根平行设置的粉碎辊，所述粉碎辊的两端均穿过进料仓且与其转动连接；两根粉碎辊的一端均固设有齿轮，两个齿轮相互啮合，其中一根粉碎辊靠近齿轮的一端设有驱动电机二。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，带动连接有驱动电机二的粉碎辊转动，由于两根粉碎辊上的两个齿轮相互啮合，两根粉碎辊会进行反向转动，从而可对两根粉碎辊之间的物料进行碾压，完成初步粉碎。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料仓的外壁上固设有振动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，进料仓外壁上的振动电机可以使进料仓和进料仓上的初级过滤板产生振动，从而有利于被初级粉碎装置粉碎后的物料经过初级过滤板过滤到粉碎罐内。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中级粉碎装置包括均匀固设于旋转轴上的搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设有粉碎刀。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机一带动旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌杆和粉碎刀进行旋转，搅拌杆可将过滤到粉碎罐上层的物料进行打散和搅拌，同时粉碎刀可对物料继续进行粉碎，使物料被粉碎的更细小，可被中级过滤板过滤到粉碎罐下层的高级过滤筒内，继续被高级粉碎装置进行粉碎。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆上固设有若干个弹簧，每根弹簧远离搅拌杆的一端均固设有打散杆。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌杆转动的同时带动弹簧和打散杆旋转，打散杆旋转的同时在弹簧的作用下进行晃动，可对粉碎罐上层团聚的物料进行充分打散，提高物料的流动性，进而提高物料被粉碎刀粉碎的机会。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转轴上设有刮料板，所述刮料板的下部与中级过滤板的上部相贴合且转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，与中级过滤板的上部相贴合的刮料板可对中级过滤板上粘附的物料进行刮除，并且刮料板沿中级过滤板进行运动可以挤压物料透过中级过滤板，有利于粉碎罐上层的物料被过滤到粉碎罐下层的高级过滤筒内。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高级粉碎装置包括设于旋转轴上的粉碎柱，所述粉碎柱位于高级过滤筒内，所述粉碎柱的顶端与中级过滤板之间留有距离。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动电机一带动旋转轴旋转，旋转轴带动粉碎柱进行旋转，粉碎柱可对高级过滤筒内物料进行彻底粉碎，被高级粉碎装置粉碎的物料可以透过高级过滤筒，被过滤到高级过滤筒和粉碎罐之间。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎柱的底部与粉碎罐的底部相贴合且转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，粉碎柱的底部与粉碎罐的底部相贴合，经粉碎柱粉碎的物料可以利用粉碎柱旋转力的作用向高级过滤筒产生挤压力，从而有利于物料从高级过滤筒内过滤至高级过滤筒和粉碎罐之间，可防止物料在粉碎柱的底部和粉碎罐的底部之间进行堆积。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过多级粉碎装置和过滤装置的设置，可对物料进行充分粉碎，尽可能地避免对最终产品质量的影响；
[0025]2.通过弹簧和打散杆的设置，打散杆旋转的同时在弹簧的作用下进行晃动，可对物料进行充分打散，提高物料的流动性，进而提高物料被粉碎刀粉碎的机会；
[0026]3.通过旋转轴上设有与中级过滤板相贴合的刮料板的设置，可对中级过滤板上粘附的物料进行刮除，并且刮料板可以挤压物料透过中级过滤板，有利于粉碎罐上层的物料被过滤到粉碎罐下层的高级过滤筒内，从而继续被高级粉碎装置进行粉碎。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例整体结构的剖视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产水泥用多级粉碎装置，包括粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)的上部设有进料仓(2)，所述进料仓(2)内设有初级粉碎装置(3)和初级过滤板(4)，所述初级过滤板(4)位于初级粉碎装置(3)的下部，其特征在于：所述粉碎罐(1)的底部设有驱动电机一(5)，驱动电机一(5)的输出轴上固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)穿过粉碎罐(1)的底部并伸入粉碎罐(1)的内部，所述旋转轴(6)与粉碎罐(1)转动连接；所述旋转轴(6)上设有中级粉碎装置(7)和高级粉碎装置(8)，且二者分别位于粉碎罐(1)的上层和下层；粉碎罐(1)的上层和下层之间设有中级过滤板(9)，中级过滤板(9)的筛孔尺寸小于初级过滤板(4)的筛孔尺寸；粉碎罐(1)的下层设有高级过滤筒(10)，高级过滤筒(10)的筛孔尺寸小于中级过滤板(9)的筛孔尺寸，高级过滤筒(10)的直径不小于中级过滤板(9)的直径，所述高级粉碎装置(8)位于高级过滤筒(10)内。2.根据权利要求1所述的一种生产水泥用多级粉碎装置，其特征在于：所述初级粉碎装置(3)包括两根平行设置的粉碎辊(31)，所述粉碎辊(31)的两端均穿过进料仓(2)且与其转动连接；两根粉碎辊(31)的一端均固设有齿轮(32)，两个齿轮(32)相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：季元辉，张景铎，马加学，
申请(专利权)人：济南金禾建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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