一种制药粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药粉碎机构，涉及粉碎机构技术领域，包括支撑架、两粉碎辊、旋转电机，所述支撑架的内壁开设有放置槽，所述支撑架上放置槽的底部通过四个连接构件固定连接有筛网，所述筛网的上表面固定连接有振动电机，所述支撑架的内壁固定连接有圆弧形挡板，所述支撑架的内壁转动连接有推料构件，所述旋转电机的输出轴通过齿轮组带动推料构件与两粉碎辊同步转动。该制药粉碎机构，通过筛网与圆弧形挡板的设置，使得被粉碎的药草经过筛网落入出料斗，未被粉碎的药草落入圆弧形挡板的内部并被推料构件推动，再次被粉碎辊粉碎，直至药草均被粉碎，该机构可以同时进行筛选与重复粉碎，提高了粉碎药草的效率。提高了粉碎药草的效率。提高了粉碎药草的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制药粉碎机构


[0001]本技术涉及粉碎机构
，具体为一种制药粉碎机构。

技术介绍

[0002]粉碎机是指以剪切、冲击、碾压、研磨等方式将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，在制药时，一般用剪切的方式粉碎药草。
[0003]但是，现有的制药粉碎机构无法一次粉碎所有药草，未被粉碎的药草需要被工作人员手工筛出进行二次粉碎，影响了粉碎药草的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制药粉碎机构，解决了现有的制药粉碎机构无法一次粉碎所有药草，未被粉碎的药草需要被工作人员手工筛出进行二次粉碎，影响了粉碎药草的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制药粉碎机构，包括一支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有两轴线平行的粉碎辊，所述支撑架的内壁开设有一与水平面倾斜的放置槽，所述支撑架上放置槽的底部通过四个连接构件固定连接有一筛网，所述筛网的上表面固定连接有一振动电机，所述支撑架的内壁固定连接有一与粉碎辊轴线平行的圆弧形挡板，所述圆弧形挡板的一侧与筛网的一侧相贴合，所述支撑架的内壁转动连接有一与圆弧形挡板同轴心的推料构件，还包括一旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过一齿轮组带动推料构件与两粉碎辊同步转动，所述支撑架的底部设置有一出料斗。
[0008]优选的，所述连接构件包括一与支撑架上放置槽底部固定连接的连接筒，所述连接筒的顶端固定连接有一限位环，所述连接筒的内部滑动设置有一限位块，所述限位块的上表面固定连接有一活动柱，所述活动柱的周侧套设有一弹簧。
[0009]优选的，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。
[0010]优选的，其中一所述粉碎辊的一端贯穿支撑架且端部与第一齿轮固定连接，另一所述粉碎辊的一端贯穿支撑架且端部与第二齿轮固定连接。
[0011]优选的，所述推料构件包括一旋转柱，所述旋转柱的周侧沿圆周阵列有若干个L形结构的推料板，所述旋转柱的一端贯穿支撑架且端部与第三齿轮固定连接。
[0012]优选的，远离所述推料构件的粉碎辊的另一端贯穿支撑架且端部安装在旋转电机的输出轴上。
[0013]优选的，所述放置槽与水平面的夹角不小于5
°
。
[0014]优选的，所述圆弧形挡板的两端均固定连接有一圆形侧板。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种制药粉碎机构。具备以下有益效果：
[0017](1)、该制药粉碎机构，通过筛网与圆弧形挡板的设置，使得被粉碎的药草经过筛网落入出料斗，未被粉碎的药草落入圆弧形挡板的内部并被推料构件推动，再次被粉碎辊粉碎，直至药草均被粉碎，该机构可以同时进行筛选与重复粉碎，不需要工作人员手工筛选，提高了粉碎药草的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正面整体结构示意图；
[0019]图2为本技术背面整体结构示意图；
[0020]图3为本技术整体结构剖视图；
[0021]图4为本技术筛网结构示意图；
[0022]图5为本技术推料构件结构示意图；
[0023]图6为本技术连接构件结构示意图；
[0024]图7为本技术圆弧形挡板结构示意图。
[0025]图中：1、支撑架；2、粉碎辊；3、连接构件；301、连接筒；302、限位环；303、限位块；304、活动柱；305、弹簧；4、筛网；5、振动电机；6、圆弧形挡板；7、推料构件；701、旋转柱；702、推料板；8、旋转电机；9、齿轮组；901、第一齿轮；902、第二齿轮；903、第三齿轮；10、出料斗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种制药粉碎机构，包括一支撑架1，支撑架1为矩形框架结构，且底部的四角均固定连接有一支撑腿，支撑架1的内壁转动连接有两轴线平行的粉碎辊2，支撑架1的内壁开设有一与水平面倾斜的放置槽，放置槽与水平面的夹角不小于5
°
，筛网4振动时，筛网4上未被粉碎的药草会向圆弧形挡板6滚动，支撑架1上放置槽的底部通过四个连接构件3固定连接有一筛网4，连接构件3包括一与支撑架1上放置槽底部固定连接的连接筒301，连接筒301的顶端固定连接有一限位环302，连接筒301的内部滑动设置有一限位块303，限位块303的上表面固定连接有一活动柱304，活动柱304可以在限位环302的内壁滑动，活动柱304的周侧套设有一弹簧305，筛网4的上表面固定连接有一振动电机5，该振动电机5的型号为Y80M2-4，连接构件3与振动电机5的设置使得筛网4可以在与放置槽垂直的方向振动，防止药草堵住筛网4的网孔，并且让未被粉碎的药草向圆弧形挡板6滚动，支撑架1的内壁固定连接有一与粉碎辊2轴线平行的圆弧形挡板6，圆
弧形挡板6的两端均固定连接有一圆形侧板，防止药草从圆弧形挡板6的两端落出，圆弧形挡板6的一侧与筛网4的一侧相贴合，筛网4的振动范围小于圆弧形挡板6与筛网4的贴合范围，支撑架1的内壁转动连接有一与圆弧形挡板6同轴心的推料构件7，筛网4与圆弧形挡板6的设置，使得被粉碎的药草经过筛网4落入出料斗10，未被粉碎的药草落入圆弧形挡板6的内部并被推料构件7推动，再次被粉碎辊2粉碎，直至药草均被粉碎，该机构可以同时进行筛选与重复粉碎，不需要工作人员手工筛选，提高了粉碎药草的效率，推料构件7包括一旋转柱701，旋转柱701的周侧沿圆周阵列有若干个L形结构的推料板702，推料板702的开口侧朝向粉碎辊2，旋转柱701的一端贯穿支撑架1且端部与第三齿轮903固定连接，还包括一旋转电机8，该旋转电机8的型号为Y180M-2，旋转电机8的底部固定连接有一支撑座，远离推料构件7的粉碎辊2的另一端贯穿支撑架1且端部安装在旋转电机8的输出轴上，推料构件7的旋转方向朝向粉碎辊2，旋转电机8的输出轴通过一齿轮组9带动推料构件7与两粉碎辊2同步转动，齿轮组9包括第一齿轮901、第二齿轮902、第三齿轮903，第一齿轮901与第二齿轮902相啮合，第二齿轮902与第三齿轮903相啮合，只需一个旋转电机8即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药粉碎机构，包括一支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁转动连接有两轴线平行的粉碎辊(2)；所述支撑架(1)的内壁开设有一与水平面倾斜的放置槽，所述支撑架(1)上放置槽的底部通过四个连接构件(3)固定连接有一筛网(4)，所述筛网(4)的上表面固定连接有一振动电机(5)；所述支撑架(1)的内壁固定连接有一与粉碎辊(2)轴线平行的圆弧形挡板(6)，所述圆弧形挡板(6)的一侧与筛网(4)的一侧相贴合；所述支撑架(1)的内壁转动连接有一与圆弧形挡板(6)同轴心的推料构件(7)；还包括一旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴通过一齿轮组(9)带动推料构件(7)与两粉碎辊(2)同步转动；所述支撑架(1)的底部设置有一出料斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机构，其特征在于：所述连接构件(3)包括一与支撑架(1)上放置槽底部固定连接的连接筒(301)，所述连接筒(301)的顶端固定连接有一限位环(302)，所述连接筒(301)的内部滑动设置有一限位块(303)，所述限位块(303)的上表面固定连接有一活动柱(304)，所述活动柱(304)的周侧套设有一弹簧(305)。3.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜利红，崔文娟，
申请(专利权)人：杜利红，
类型：新型
国别省市：