一种消毒剂生产用混合搅拌装置制造方法及图纸

一种消毒剂生产用混合搅拌装置，包括混合箱，混合箱顶部通过第一固定架固定连接有进料管，进料管一端设置有进料口，进料管上设置有位于进料口一侧的增压泵，进料管与混合箱顶部之间间隔设置有若干第一连接管，混合箱内平行转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴外壁设置有第一螺旋搅拌叶片，第二转轴外壁设置有第二螺旋搅拌叶片，混合箱底部通过第二固定架固定连接有出料管，出料管一端设置有出料口，出料管上设置有位于出料口一侧的抽液泵，出料管与混合箱底部之间间隔设置有若干第二连接管，混合箱侧部设置有用于驱动第一转轴及第二转轴转动的驱动机构。本实用新型专利技术结构简单、工作稳定、混合效率高、混合效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒剂生产用混合搅拌装置
本技术属于消毒剂生产
，尤其涉及一种消毒剂生产用混合搅拌装置。
技术介绍
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。消毒剂在配置的过程中需要进行混合搅拌，现有的混合设备通常是将原料直接倒入，这样直接混合效果差，混合效率低，难以混合均匀，并且混合好的物料不便于出料，会造成混合液中出现悬浮物沉积。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、混合效率高、混合效果好的消毒剂生产用混合搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种消毒剂生产用混合搅拌装置，包括混合箱，混合箱顶部通过第一固定架沿混合箱长度方向固定连接有进料管，进料管一端设置有进料口，进料管另一端设置为封闭结构，进料管上设置有位于进料口一侧的增压泵，进料管与混合箱顶部之间间隔设置有若干第一连接管，混合箱内平行转动连接有第一转轴和位于第一转轴下方的第二转轴，第一转轴外壁沿其长度方向设置有第一螺旋搅拌叶片，第二转轴外壁沿其长度方向设置有第二螺旋搅拌叶片，混合箱底部通过第二固定架沿混合箱长度方向固定连接有出料管，出料管一端设置有出料口，出料管另一端设置为封闭结构，出料管上设置有位于出料口一侧的抽液泵，出料管与混合箱底部之间间隔设置有若干第二连接管，混合箱侧部设置有用于驱动第一转轴及第二转轴转动的驱动机构。r>所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的动力输出轴与第一转轴传动连接，第一转轴端部设置有主动齿轮，第二转轴端部设置有与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮。各个第一连接管和第二连接管上分别设置有单向阀。所述第一螺旋搅拌叶片和第二螺旋搅拌叶片的旋向相同。采用上述技术方案，本技术在工作使用时，将待混合的料液由进料口导入至进料管内，在增压泵的作用下，进料管内的料液分别经各个第一连接管进入到混合箱内，驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动带动第二转轴反向转动，混合箱内的料液在第一螺旋搅拌叶片和第二螺旋搅拌叶片的双重作用下，进行充分混合搅拌，混合完成后，在抽液泵的作用下，混合箱内的混合液经各个第二连接管导入至出料管内，并从出料口导出；采用上述结构，使得料液在进入混合箱时均匀分布，提高混合效果和混合效率，并且便于出料，避免混合液中出现悬浮物沉积。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种消毒剂生产用混合搅拌装置，包括混合箱1，混合箱1顶部通过第一固定架2沿混合箱1长度方向固定连接有进料管3，进料管3一端设置有进料口4，进料管3另一端设置为封闭结构，进料管3上设置有位于进料口4一侧的增压泵5，进料管3与混合箱1顶部之间间隔设置有若干第一连接管6，混合箱1内平行转动连接有第一转轴7和位于第一转轴7下方的第二转轴8，第一转轴7外壁沿其长度方向设置有第一螺旋搅拌叶片9，第二转轴8外壁沿其长度方向设置有第二螺旋搅拌叶片10，混合箱1底部通过第二固定架11沿混合箱1长度方向固定连接有出料管12，出料管12一端设置有出料口13，出料管12另一端设置为封闭结构，出料管12上设置有位于出料口13一侧的抽液泵14，出料管12与混合箱1底部之间间隔设置有若干第二连接管15，混合箱1侧部设置有用于驱动第一转轴7及第二转轴8转动的驱动机构。所述驱动机构包括驱动电机16，驱动电机16的动力输出轴与第一转轴7传动连接，第一转轴7端部设置有主动齿轮17，第二转轴8端部设置有与主动齿轮17啮合传动连接的从动齿轮18。各个第一连接管6和第二连接管15上分别设置有单向阀19。所述第一螺旋搅拌叶片9和第二螺旋搅拌叶片10的旋向相同。本技术在工作使用时，将待混合的料液由进料口4导入至进料管3内，在增压泵5的作用下，进料管3内的料液分别经各个第一连接管6进入到混合箱1内，驱动电机16带动第一转轴7转动，第一转轴7通过主动齿轮17和从动齿轮18的啮合传动带动第二转轴8反向转动，混合箱1内的料液在第一螺旋搅拌叶片9和第二螺旋搅拌叶片10的双重作用下，进行充分混合搅拌，混合完成后，在抽液泵14的作用下，混合箱1内的混合液经各个第二连接管15导入至出料管12内，并从出料口13导出。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消毒剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：包括混合箱，混合箱顶部通过第一固定架沿混合箱长度方向固定连接有进料管，进料管一端设置有进料口，进料管另一端设置为封闭结构，进料管上设置有位于进料口一侧的增压泵，进料管与混合箱顶部之间间隔设置有若干第一连接管，混合箱内平行转动连接有第一转轴和位于第一转轴下方的第二转轴，第一转轴外壁沿其长度方向设置有第一螺旋搅拌叶片，第二转轴外壁沿其长度方向设置有第二螺旋搅拌叶片，混合箱底部通过第二固定架沿混合箱长度方向固定连接有出料管，出料管一端设置有出料口，出料管另一端设置为封闭结构，出料管上设置有位于出料口一侧的抽液泵，出料管与混合箱底部之间间隔设置有若干第二连接管，混合箱侧部设置有用于驱动第一转轴及第二转轴转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种消毒剂生产用混合搅拌装置，其特征在于：包括混合箱，混合箱顶部通过第一固定架沿混合箱长度方向固定连接有进料管，进料管一端设置有进料口，进料管另一端设置为封闭结构，进料管上设置有位于进料口一侧的增压泵，进料管与混合箱顶部之间间隔设置有若干第一连接管，混合箱内平行转动连接有第一转轴和位于第一转轴下方的第二转轴，第一转轴外壁沿其长度方向设置有第一螺旋搅拌叶片，第二转轴外壁沿其长度方向设置有第二螺旋搅拌叶片，混合箱底部通过第二固定架沿混合箱长度方向固定连接有出料管，出料管一端设置有出料口，出料管另一端设置为封闭结构，出料管上设置有位于出料口一侧的抽液泵，出料管与混合箱底部之间间...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋恒志，
申请(专利权)人：开封联昌药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41